LR EH32 es una placa de acero estructural de alta-resistencia certificada por Lloyd's Register (LR) para aplicaciones marinas y de construcción naval. El grado "E" significa que se ha probado contra impactos a -40 grados, con una energía de impacto mínima de 31 J (longitudinal). Tiene un límite elástico mínimo de 315 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 440 y 590 MPa, con un alargamiento mínimo del 22%. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado se usa ampliamente para estructuras de cascos, plataformas marinas y componentes marinos en general.
LR EH55 es una placa de acero marino de ultra-alta-resistencia también certificada por Lloyd's Register (LR) con resistencia al impacto probada a -40 grados. El "55" denota un límite elástico mínimo de 550 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 670 y 830 MPa, con un alargamiento mínimo del 18%. Los requisitos de energía de impacto son mínimos de 55 J (longitudinal) o 37 J (transversal) a -40 grados. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,20% y manganeso menor o igual a 1,70%. Esta calidad está diseñada para miembros estructurales críticos y altamente estresados en embarcaciones grandes y aplicaciones costa afuera exigentes.
Tanto el LR EH32 como el LR EH55 son aceros marinos de alta resistencia-certificados por LR-con una excelente tenacidad a bajas-temperaturas probadas a -40 grados, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos marinos hostiles. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: EH32 ofrece un límite elástico mínimo de 315 MPa con una resistencia a la tracción de 440-590 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia, mientras que el EH55 proporciona un límite elástico mínimo sustancialmente mayor de 550 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza 670-830 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes que requieren una resistencia superior. Ambos grados presentan una composición química controlada, pero el EH55 normalmente requiere un procesamiento más avanzado para lograr sus propiedades mecánicas mejoradas y al mismo tiempo mantener una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos.
Composición química
|
Composición química de alta resistencia LR EH32 |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
LR EH32 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Composición química de resistencia extra alta LR EH55 |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
LR EH55 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Propiedad mecánica
|
Propiedad de alta resistencia LR EH32 |
|||||||
|
Calificación |
|
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
LR EH32 |
milímetros |
MPa mín. |
MPa |
% mínimo |
-40 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
315 |
440-590 |
22% |
20 |
31 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
|||||||
|
Propiedad de resistencia extra alta LR EH55 |
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|
Calificación |
|
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
LR EH55 |
milímetros |
MPa mín. |
MPa |
% mínimo |
-40 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
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