El acero al carbono y el acero-manganeso de carbono son los tipos de acero más utilizados en los recipientes a presión, como A3R, 16MNR, etc.; El acero microalloy incluye acero ferrítico-perlítico y acero ferrítico acicular de bainita; El acero de baja intensidad tiene 15 mnvn, 14crmnmovb, 18mnmonb de acero, etc.; El acero a baja temperatura se refiere al acero del recipiente a presión utilizado a continuación -20 grado, como 06mnnb, 20ni410ni9, etc.
Acero profesional utilizado en la fabricación del equipo principal y partes de los recipientes a presión.
La gran mayoría de los vasos a presión están hechos de placas de acero soldadas a medida. En el proceso de fabricación, la placa de acero está sujeta a procesamiento y soldadura en frío y frío, por lo que se requiere que el acero del recipiente a presión tenga un buen rendimiento tecnológico, y se requiere tener una cierta resistencia y dureza suficiente, para que pueda soportar la carga externa sin falla frágil en condiciones de trabajo normales.

El acero al recipiente a presión ha desarrollado acero de baja aleación y acero de aleación sobre la base del acero al carbono. De la Tabla 1, se puede ver que el contenido de carbono del acero es bajo, generalmente no más de 0. 20%, de modo que el acero del recipiente a presión tiene un equivalente de carbono más bajo (CEQ) y un coeficiente de sensibilidad de soldadura más bajo (PAM) para garantizar el rendimiento de soldadura del acero. Además, las condiciones de uso de los vasos a presión son duras, y la mayoría de los contenedores están llenos de gases inflamables y explosivos, y tienen una cierta presión, que es propensa a accidentes de explosión. Por lo tanto, se requiere acero al recipiente a presión para tener buena resistencia. Para garantizar la seguridad del recipiente, los tres tipos de vasos a presión generalmente están hechos de acero de baja aleación o acero inoxidable.
La fabricación de vasos a presión utiliza principalmente aluminio, acero calmante y acero que contiene níquel. En la actualidad, 0. 5ni se está utilizando en lugar de 2.5ni, 1.5ni en lugar de 3.5ni y 9ni en lugar de 1crl8ni9ti. Durante 1984 ~ 1989, China también desarrolló 1.5ni, 3.5ni, 5ni y 9ni Steels.







