Placa de acero revestida
Las placas de acero revestidas, también llamadas placas laminadas-, son nuestra respuesta al problema de la resistencia a la corrosión. GNEE STEEL es líder mundial en placas laminadas-.
GNEE STEEL, el fabricante líder mundial de placas revestidas laminadas-, ofrece placas revestidas, cabezales revestidos y conos revestidos de un solo proveedor.
Como fabricante con varias décadas de experiencia en el pegado por rodillos, somos su socio confiable en la industria de tuberías, recipientes a presión y aparatos. Entendemos a nuestros clientes, brindamos la calidad que necesitan y tenemos una gran capacidad para producir placas revestidas laminadas-.
¿Qué es la placa de acero revestida?
La placa revestida es una placa multi-capa que combina una placa de acero al carbono o de baja aleación (respaldo o respaldo) con una capa delgada de grado resistente a la corrosión (revestimiento o revestimiento).
Placa de acero revestida, que se basa en aceros estructurales al carbono, aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación o aceros templados y revenidos de alta resistencia como placa base, combinados por uno o ambos lados con acero inoxidable, acero especial, etc., en cierto grado a través de la tecnología de laminado revestido, para producir placas de acero revestidas.
Este modo combinado de material base-material de revestimiento logra diferentes tipos de propiedades de material de acero mezclándose en una sola. En el uso de funciones, tanto la resistencia de la placa base como un componente estructural satisfacen los requisitos del rendimiento de mecanizado y procesamiento de los clientes, y se obtiene un material de revestimiento con excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y alta resistencia. Además, las placas de acero revestidas, en comparación con la producción original de placas de revestimiento únicas, tienen un rendimiento de sustitución y de alto costo. Por tanto, las placas de acero revestidas son un producto de revestimiento más económico y eficiente.
Tamaño y grado
| Espesor | Placa pesada (5-400 mm), Bobina laminada en caliente (1,5-25,4 mm), Bobina laminada en frío (0,17-4,5 mm) |
| Ancho | Placa pesada (900-4500 mm), Bobina laminada en caliente (600-1600 mm), Bobina laminada en frío (700-1500 mm) |
| Cantidad de capas de revestimiento | Revestimiento de un solo lado / Revestimiento de dos lados |
| Material de la placa base | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M, X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40 |
| Material de la capa de transición | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| Material de la placa de revestimiento | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
Placas de acero revestidas Productos típicos de GNEE
| Producto | Grado de acero | Espesor(mm) |
| Tubería para gas fuertemente ácido | S31254+Q345B | 8-20 |
| Acero revestido de aleación a base de níquel | 825+X65 | 3+22 |
| Hoja de acero-laminada en frío para ascensor | 304L+BDT01+304L | |
| Placa revestida de acero inoxidable ferrítico especial para la aplicación de moldes de hormigón prefabricado | Acero inoxidable ferrítico especial+Q345 | 10 |
| Placa revestida de acero inoxidable dúplex | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Placa revestida para tubería resistente al desgaste-30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Placa revestida para tuberías resistentes a la corrosión. | 316L+Q345B | 3+10 |
Materiales base de acero revestido
Usamos principalmente
» Aceros estructurales
» Aceros para recipientes a presión
» Aceros para tuberías
Dependiendo de los requisitos de las respectivas normas y especificaciones del cliente, así como de la resistencia a la corrosión requerida de los materiales de revestimiento, ofrecemos las siguientes condiciones de entrega:
» Tal como se presentó con pruebas simuladas
» Normalización rodada
» Normalizado (horno)
» Normalizado y templado
» Templado y revenido
» Laminado termomecánico y enfriado acelerado (TMCP)
En la siguiente tabla encontrará un resumen de los materiales base más aplicables para placas revestidas laminadas-. Otros materiales base bajo pedido. Los datos químicos y mecánicos indicados se refieren al grupo de espesor más pequeño.
| Composición química (análisis de calor)% | Propiedades mecánicas | ||||||||||||
| Estándar | Grado de acero | C máx. |
Si máx. |
Minnesota máx. |
P máx. |
S máx. |
cr máx. |
Ni máx. |
Mes máx. |
Fuerza de producción mín.[MPa] |
Resistencia a la tracción [MPa] |
Comparable Grado de acero ASTM- |
|
| EN10025-2 | S235JR | 0.17 | - | 1.40 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 235 | 360-510 | - | |
| S355JR | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 355 | 510-680 | - | ||
| EN10028-2 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 235 | 360-480 | A285 Grado C | |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 0.80-1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 265 | 410-530 | A516 Grado 60 | ||
| P295GH | 0.08-0.20 | 0.40 | 0.90-1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 295 | 460-580 | Grado A5166 5 | ||
| P355GH | 0.10-0.22 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 355 | 510-650 | A516 Grado 70 | ||
| 16Mo3 | 0.12-0.20 | 0.35 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.25-0.35 | 275 | 440-590 | - | ||
| 20MnMoNi4-5 | 0.15-0.23 | 0.40 | 1.00-1.50 | 0.020 | 0.010 | 0.20 | 0.40-0.80 | 0.45-0.60 | 470 | 590-750 | A533 Tipo B Clase 2 | ||
| 13CrMo4-5 | 0.08-0.18 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.025 | 0.010 | 0.70-1.15 | - | 0.40-0.60 | 300 | 450-600 | A387 Grado 12 Clase 2 | ||
| 10CrMo9-10 | 0.08-0.14 | 0.50 | 0.40-0.80 | 0.020 | 0.010 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 480-630 | - | ||
| 12CrMo9-10 | 0.10-0.15 | 0.30 | 0.30-0.80 | 0.015 | 0.010 | 2.00-2.50 | 0.30 | 0.90-1.10 | 355 | 540-690 | A387 Grado22 Clase2 | ||
| 13CrMoV9-10 | 0.11-0.15 | 0.10 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.005 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 455 | 600-780 | A542 Tipo D Clase 4 | ||
| EN 10028-3 | P275 NH | 0.16 | 0.40 | 0.80-1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390-510 | A516 Grado 60 | |
| P275NL1 | 0.16 | 0.40 | 0.80-1.50 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390-510 | A516 Grado 60 | ||
| P275NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.80-1.50 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390-510 | A516 Grado 60 | ||
| P355 NH | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490-630 | A516 Grado 70 | ||
| P355NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490-630 | A516 Grado 70 | ||
| P355NL2 | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490-630 | A516 Grado 70 | ||
| P460 NH | 0.20 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570-730 | A572 Grado 65 | ||
| P460NL1 | 0.20 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570-730 | A572 Grado 65 | ||
| P460NL2 | 0.20 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570-730 | A572 Grado 65 | ||
Materiales De Base:Aceros Estructurales Y Aceros Para Recipientes A Presión
Según ASTM
| Composición química (análisis de calor)% | Propiedades mecánicas | |||||||||||
| Estándar | Grado de acero | C máx. |
Si máx. |
Minnesota máx. |
P máx. |
S máx. |
cr máx. |
Ni máx. |
Mes máx. |
Fuerza de producción mín.[MPa] |
Resistencia a la tracción [MPa] |
Grado de acero comparable de EN10028 |
| ASTM | A285 Grado C | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Grado 60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Grado 65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Grado 70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572 Grado 65 Tipo 1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | Mayor o igual a 550 | P460 | ||||
| A204 Grado A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 Grado B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 Grado B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 Tipo B Clase 1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 Tipo B Clase 2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387 Grado 11 Clase 2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Grado 12 Clase 2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Grado22 Clase2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Tipo D Clase 4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 Grado A Clase 1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
Materiales base: aceros para accesorios y aceros para tuberías
Según ASTM, API5L y DNVGL-ST-F101
| Composición química (análisis de calor) % | Propiedades mecánicas | |||||||||||||
| Estándar | Grado de acero | C máx. |
Si máx. |
Minnesota máx. |
P máx. |
S máx. |
cr máx. |
Ni máx. |
Cu máx. |
M0 máx. |
v máx. |
Fuerza de producción mín.[MPa] |
Resistencia a la tracción [MPa] |
Grado de acero comparable de ASTM/DNVGL/API |
| ASTM | A106 Grado B | 0.3 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | 240 | 415 | ASTM A516 Grado 65 |
| A672 Grado C60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415-550 | ASTM A516 Grado 60 | |
| A672 Grado C70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485-620 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A860 | WPHY42 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.00-1.45 | 0.03 | 0.01 | 0.3 | 0.5 | 0.35 | 0.25 | 0.1 | 290 | 415-585 | - |
| WPHY52 | 360 | 455-625 | ||||||||||||
| WPHY60 | 415 | 515-690 | ||||||||||||
| WPHY 65 | 450 | 530-705 | ||||||||||||
| API 5L | GradoB-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245-450 | 415-655 | DNVGL SAWL245 |
| X52-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360-530 | 460-760 | DNVGL SIERRA 360 | |
| X60-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415-565 | 520-760 | DNVGL SAWL415 | |
| X65-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450-600 | 535-760 | DNVGL SAWL450 | |
| DNVGL-ST-F101 | SAWL245 | 0.12 | 0.4 | 1.25 | 0.02 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 245-450 | 415-760 | API 5L Grado B |
| SAWL 360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 360-525 | 460-760 | API5L X52 | |
| SAWL415 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.08 | 415-565 | 520-760 | APL 5L X60 | |
| SAWL450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 450-570 | 535-760 | API5L X65 | |
Materiales de revestimiento para las placas revestidas unidas en rollo-
Utilizamos principalmente aceros inoxidables ferríticos y austeníticos y aceros-resistentes al calor.
| Estándar | ES número de material | Grado de acero | Composición química (análisis de calor)% | Número equivalente de resistencia media a las picaduras (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Tipo comparable ASTM A240/ASME SA240 | ||||||||
| C máx. | si máximo | Mn máx. | P máx. | S máx. | cr | Ni | Mes | Otros | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1 | 0.4 | 0.03 | 12.0-14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×C Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 10×C Menor o igual a Nb Mayor o igual a 1,00 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.5 | 2.0-2.5 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | 5×C Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | 25 | 316Ti | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.0 | 2.5-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 27 | 316L Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 12.5-14.5 | 2.5-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 28 | 316L Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMo17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 11.0-13.0 | 2.5-3.0 | N=0.12-0.22 | 29 | 316LN Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 13.0-16.0 | 3.0-4.0 | N Menor o igual a 0,10 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 12.5-14.5 | 4.0-5.0 | N=0.12-0.22 | 35 | 317LMN | |
| COSER 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5-2.5 | 2 | 0.045 | 0.015 | 19.0-21.0 | 11.0-13.0 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | - |
| Composición química (análisis de calor)% | Número equivalente de resistencia media a las picaduras (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Grado comparable de EN 10088 | |||||||||||
| Estándar | ES número de material | Grado de acero | C máx. | si máximo | Mn máx. | P máx. | S máx. | cr | Ni | Mes | Otros | ||
| ASTM A240 y ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | máximo 0,60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Menor o igual a Nb Mayor o igual a 1,00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N Menor o igual a 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
| Composición química (análisis de calor)% | Número equivalente de resistencia media a las picaduras (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
ES número de material | Grado comparable de EN/DIN/SEW | hoja de material | ||||||||||
| ASTM | Grado de acero | C máximo |
Si máximo |
Minnesota máximo |
P máx. | S máx. | cr | Ni | Mes | Otros | ||||
| B409 UNS N08800 | Aleación 800 | 0.10 | 1.00 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | - | Al=0.15-0.60 Ti=0.15-0.60 Cu Menor o igual a 0,75, Fe Mayor o igual a 39,5 |
- | 1.4876 | SEW470 | 412 |
| A240/A240MUNS N08904 | Aleación 904L | 0.02 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | Cu=1.0-2.0 N Menor o igual a 0,10 |
36 | 1.4539 | 421 | |
| B709 UNS N08028 | Aleación 28 | 0.03 | 1.00 | 2.5 | 0.030 | 0.030 | 26.0-28.0 | 29.5-32.5 | 3.0-4.0 | Cu=0.60-1.40 | 39 | 1.4563 | EN 10088 | - |
| B677 UNS N08926 | Aleación 926 | 0.02 | 0.50 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | 6.0-7.0 | Cu=0.50-1.50 N=0.15-0.25 |
44 | 1.4529 | 502 | |
| B463 UNS N08020 | Aleación 20 | 0.07 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0-21.0 | 32.0-38.0 | 2.0-3.0 | Cu=3.0-4.0 8×C<(Nb+ Ta)<1.0 |
28 | 2.4660 | DIN 17744 | - |
| B424 UNS N08825 | Aleación 825 | 0.05 | 0.50 | 1.0 | - | 0.030 | 19.5-23.5 | 38.0-46.0 | 2.5-3.5 | Ti=0.60-1.20 Fe>22.0, Alabama<0.2 |
31 | 2.4858 | DIN 17744 | 432 |
| B443 UNS N06625 | Aleación 625 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 20.0-23.0 | >58.0 | 8.0-10.0 | Nota:=3.15-4.15 Alabama<0.40, Ti<0.40 |
51 | 2.4856 | DIN 17744 | 499 |
| B575 UNS N06022 | Aleación C22 | 0.015 | 0.08 | 0.5 | 0.020 | 0.020 | 20.0-22.5 | descansar | 12.5-14.5 | Fe=2.0-6.0 W=2.5-3.5 V<0.35, Co<2.50 |
66 | 2.4602 | DIN17744 | 479 |
| B575 UNS N06455 | Aleación C4 | 0.015 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.0-18.0 | descansar | 14.0-17.0 | fe<3.0 Ti<0.70 Co<2.0 |
67 | 2.461 | DIN 17744 | 424 |
| B575 UNS N10276 | Aleación C276 | 0.01 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5-16.5 | descansar | 15.0-17.0 | W=3.0-4.5 Fe=4.0-7.0 Co<2.5. V<0.35 |
68 | 2.4819 | DIN 17744 | 400 |
| B575 UNS N06059 | Aleación 59 | 0.01 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 0.010 | 22.0-24.0 | descansar | 15.0-16.5 | Al=0.1-0.4 fe<1.5. Co<0.3 Cu<0.5 |
75 | 2.4605 | DIN 17744 | 505 |
| B333 UNS N10665 | Aleación B2 | 0.02 | 0.10 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1 | descansar | 26.0-30.0 | fe<2.0 Co<1.00 | - | 2.4617 | DIN 17744 | 436 |
| B168 UNS N06600 | Aleación 600 | 0.15 | 0.50 | 1.0 | - | 0.015 | 14.0-17.0 | >72.0 | Fe=6.0-10.0 Cu<0.50 |
- | 2.4816 | DIN 17742 | 305 | |
| B127 UNS N04400 | Aleación 400 | 0.3 | 0.50 | 2.0 | - | 0.024 | - | >63.0 | Cu=28.0-34.0 fe<2.5 |
- | 2.4360 | DIN 17743 | 263 | |
| B162 UNS N02200 | Aleación 200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | >99.00 | fe<0.4 Cu<0.25 | - | 2.4066 | DIN 17740 | - | |
| B162 UNS N02201 | Aleación 201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | >99.00 | fe<0.4 Cu<0.25 | - | 2.4068 | 345 | ||
| B152 UNS C10300 | Cobre | - | - | - | 0.001-0.005 | - | - | - | Cu>99.95 | - | 2.007 | DIN 1787 | - | |
| B152 UNS C12200 | Cobre | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - | - | Cu>99.90 | - | CW024A | EN1652 | - | |
| B171 UNS C70600 | Aleación CuNi90/10 | - | - | 1.0 | - | - | - | 9.0-11.0 | Fe=1.0:1,8, Cu en reposo. zinc<1.0, Pb< 0.05 |
- | CW352H | 420 | ||
| B171 UNS C71500 | Aleación CuNi70/30 | 0.05 | - | 1.0 | - | - | - | 29.0-33.0 | Fe=0.40-1.0, Cu restoZn<1.0, Pb<0.05 | - | CW354H | - | ||
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de placas de acero revestidas en China, le damos una calurosa bienvenida para que compre placas de acero revestidas en existencia aquí y obtenga muestras gratis de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.