Placa de acero KR para construcción naval
KR es una placa de barco certificada por la Sociedad de Clasificación de Corea. La placa para barcos KR es adecuada para la fabricación de estructuras de cascos de barcos, muelles, plataformas de producción de petróleo, oleoductos, plantas de energía costeras, instalaciones portuarias y otras piezas estructurales en áreas de navegación oceánica, costera y interior.
Chapas de barco de resistencia general: A, B, D, E. Placas de barco de alta-resistencia: AH32, AH36, AH40, DH32, DH36, DH40, EH32, EH36, EH40, FH36 y placas de barco de ultra-alta-resistencia DH460, EH460, EH550. EH690, etc.
El acero estructural para cascos se divide en cuatro grados: A, B, C y D según su calidad. Las placas de acero de grado A y B son todas placas de resistencia general. Existe una gran diferencia en el contenido de Mn en la composición química. No hay otra diferencia en las propiedades mecánicas. Rendimiento Es lo mismo que la resistencia a la tracción. La diferencia es la temperatura experimental de la energía del impacto. El grado A es de 20 grados y el grado B es de 0 grados. Obviamente el nivel B es relativamente mejor.
Los grados de placas de barco estándar KR que podemos proporcionar incluyen
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Grado de placa de acero KR |
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Fuerza general |
R A |
R B |
R D |
R E |
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Alta resistencia |
R A32 |
R D32 |
R E32 |
R F32 |
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R A36 |
R D36 |
R E36 |
R F36 |
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R AH40 |
DH40 |
REH40 |
R F40 |
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Fuerza adicional |
R A43 |
R D43 |
R E43 |
R F43 |
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R A47 |
R D47 |
R E47 |
R F47 |
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R A51 |
R D51 |
R E51 |
R F51 |
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R A56 |
R D56 |
R E56 |
R F56 |
|
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R A63 |
R D63 |
R E63 |
R F63 |
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R A70 |
R D70 |
R E70 |
R F70 |
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Propiedad mecánica de la placa de acero de la construcción naval de los estándares KR
Calificación |
Espesor |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
Energía de impacto |
|
(mm) |
MPa (mín.) |
MPa |
% (mín.) |
(KV J) (min) |
|
|
20 grados |
|||||
|
KR Grado A |
4-260 |
235 |
400-520 |
22 |
Calificación |
Espesor |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
Energía de impacto |
|
(mm) |
MPa (mín.) |
MPa |
% (mín.) |
(KV J) (min) |
|
|
0 grados |
|||||
|
KR Grado B |
4-260 |
235 |
400-520 |
22 |
27J |
Calificación |
Espesor |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
Energía de impacto |
|
(mm) |
MPa (mín.) |
MPa |
% (mín.) |
(KV J) (min) |
|
|
-20 grados |
|||||
|
KR Grado D |
4-260 |
235 |
400-520 |
22 |
27J |
Calificación |
Espesor |
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
Energía de impacto |
|
(mm) |
MPa (mín.) |
MPa |
% (mín.) |
(KV J) (min) |
|
|
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-20 grados |
|
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KR Grado E |
4-260 |
235 |
400-520 |
22 |
27J |
Beneficios clave del uso de placas de acero KR para la construcción naval
Soldabilidad excepcional para un ensamblaje optimizado
Uno de los principales beneficios de nuestraPlaca de acero KR para construcción navales su composición química optimizada, con un equivalente bajo en carbono (Ceq). Este diseño reduce significativamente el riesgo de agrietamiento en frío durante el proceso de soldadura, lo que permite que su patio fabrique paneles, módulos y bloques completos más rápido y con mayor seguridad. Los soldadores aprecian el arco estable y las mínimas salpicaduras, que reducen la mano de obra y los costos de consumibles del tratamiento posterior a la soldadura.
La microestructura de grano fino-de GNEE garantiza que la zona-afectada por el calor recupere su dureza, un factor crítico a la hora de producir uniones herméticas en placas de carcasa extensas.
Dureza garantizada a bajas temperaturas-
La construcción naval exige acero que pueda absorber energía sin fracturarse en las condiciones frías más difíciles. NuestroPlaca de acero KR para construcción navalLos grados, particularmente las series E y EH, se someten a una prueba de impacto con muesca Charpy V- longitudinal a -40 grados. Esto garantiza que su embarcación, ya sea que navegue por rutas árticas o transporte GNL criogénico, mantenga su integridad estructural.
Esta dureza está entretejida en el material a través de los procesos de enfriamiento acelerado y laminado controlado de GNEE, que refinan el tamaño del grano y eliminan fases frágiles indeseables que podrían comprometer la seguridad durante viajes tormentosos.
Resistencia a la corrosión y vida útil superiores a la fatiga
El costo del ciclo de vida de un buque está fuertemente influenciado por su resistencia a la corrosión del agua de mar y la fatiga por tensión cíclica. La química del acero en las placas de GNEE, junto con un acabado superficial suave y sin incrustaciones-, proporciona una mayor resistencia a las picaduras y al desperdicio general en el duro ambiente salino.
Además, la limpieza interna y las propiedades mecánicas homogéneas garantizan una excelente resistencia a la propagación de grietas por fatiga, lo que hace que nuestras placas sean ideales para áreas críticas como esquinas de escotillas, estructuras de salas de máquinas y zonas de impacto que soportan impactos repetitivos de ondas de tensión en el mar.
Aplicaciones de la placa de acero KR para construcción naval
Construyendo los tipos de embarcaciones más grandes del mundo
El espectro de proyectos de construcción naval que requierenPlaca de acero KR para construcción navales enorme y GNEE se enorgullece de suministrar material para todos ellos. Nuestras placas forman los esqueletos de enormes buques portacontenedores de 20000+ TEU, donde la gran escala exige una planitud y una calidad de superficie excepcionales para reducir la resistencia y garantizar una adhesión adecuada del revestimiento. Para los VLCC (transportadores de crudo muy grandes) y graneleros, nuestros grados AH36 y DH36 de alta-resistencia proporcionan la capacidad de carga estructural-que permite el transporte seguro de minerales, granos y petróleo a través de los océanos del mundo. Desde las placas de sentina más profundas hasta las cubiertas expuestas a la intemperie, el acero GNEE es el guardián silencioso de la tripulación y la carga.
Buques especializados en alta mar y para fines-especiales
Más allá de los buques mercantes convencionales, nuestrosPlaca de acero KR para construcción navalse utiliza en proyectos offshore técnicamente exigentes. Las unidades flotantes de producción, almacenamiento y descarga (FPSO), que pasan décadas en un solo lugar sin puerto seco-, dependen de la extraordinaria resistencia a la fatiga de nuestras placas de grano fino-EH36. De manera similar, los buques de GNL cuentan con una disposición compleja de tanques y cascos donde las menores tensiones de expansión térmica de nuestras placas tratadas con TCMP-previenen microfracturas. Incluso los buques navales y patrulleros se benefician de la protección balística y las posibilidades de diseño liviano que permite nuestro acero de tolerancia estricta y procesado especialmente, lo que demuestra que las capacidades de la fábrica de GNEE cubren las misiones marítimas más exigentes.

Grados equivalentes de placa de acero KR
| Grado KR | Equivalente ASTM | ES Equivalente | Equivalente a ABS | Equivalente LR |
|---|---|---|---|---|
| kr a | ASTM A131A | S235JR | ABS A | LR A |
| KR AH36 | ASTM A131 AH36 | S355 | ABS AH36 | LR AH36 |
| KR DH36 | ASTM A131 DH36 | S355 | ABS DH36 | LR DH36 |
| KR EH36 | ASTM A131 EH36 | S355 | ABS EH36 | LR EH36 |
Preguntas frecuentes – Placa de acero KR para construcción naval
¿Qué significa la certificación KR?
La certificación KR garantiza el cumplimiento de los estándares del Registro Coreano en materia de seguridad y calidad marítima.
¿El acero KR es equivalente al acero ABS o LR?
Sí, los grados KR son generalmente equivalentes a los grados ABS y LR con propiedades mecánicas similares.
¿Qué industrias utilizan placas de acero marino KR?
Construcción naval, petróleo y gas costa afuera, ingeniería marina y fabricación pesada.
¿Qué rango de espesor está disponible?
Normalmente de 6 mm a 150 mm, personalizable bajo pedido.
¿Ofrecen inspección por parte de terceros-?
Sí, incluidos KR, ABS, LR, DNV, BV y SGS.
¿Cuáles son las condiciones de entrega?
Laminado en caliente, normalizado o TMCP.
¿Pueden proporcionar servicios de procesamiento?
Sí, corte, perforación, soldadura y tratamiento de superficies.
¿Cómo se garantiza la resistencia a la corrosión?
Hay disponibles revestimientos opcionales de granallado y de grado marino-.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Flexible según stock y especificaciones.
¿Apoya la exportación global?
Sí, con amplia experiencia exportadora y soluciones logísticas.
¿Qué calidad de acero se utiliza en la construcción naval?
El acero para construcción naval se divide en grados y está aprobado por sociedades de clasificación internacionales. Disponemos de grados de acero para construcción naval de resistencia normal-y de mayor-resistencia en grados:A, D, E, D36, E36, F36 y E40.
¿Qué es una placa de barco?
Las placas de barco soncaracterizado por una excelente soldabilidad y resistencia a las fluctuaciones de temperatura y cargas alternas. Los utilizará para la construcción de cruceros y buques de carga o yates y otras embarcaciones. También es adecuado para reparar o reconstruir embarcaciones.
¿Por qué elegir ACERO GNEE?
Proveedor profesional de placas de acero de grado-náutico
- Gama completa de materiales certificados KR, ABS, LR, DNV
- Precios competitivos con suministro estable
- Estricto soporte de inspección y certificación de calidad.
- Capacidades de procesamiento avanzadas
- Entrega rápida y envío global.
Conclusión
La placa de acero KR para construcción naval es un material confiable y de alto-rendimiento diseñado para cumplir con los exigentes requisitos de las industrias marina y offshore. Con excelente resistencia, soldabilidad y equivalencia internacional, es una opción ideal para proyectos de construcción naval modernos.
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Grupo GNEE participa en ferias siderúrgicas extranjeras

Contamos con personal profesional de servicio en línea. Si tiene alguna pregunta sobre la placa de acero KR para la construcción naval, envíenos una consulta y le responderemos dentro de un día hábil.
Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.
PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE










1.SERVICIO CTL Y SL (141 CONJUNTOS)
Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y puede proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.
INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 25,4 mm.
Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 18 mm.
Cantidad máxima de hendidura: 31
Fuerza de producción máxima: 1200Mpa


2.SERVICIO DE CORTE
GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.
Máquina de corte por láser
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm
Máquina cortadora de llama
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma
Longitud máxima de corte: 30.000 mm
Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm
Corte con chorro de agua-
Longitud máxima de corte: 12.000 mm
Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO
Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminación: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm


Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm
Experto en doblar aceros de alta-resistencia y resistencia al desgaste-



Punzonadora
Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.
Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO
La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.
Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm
Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.


Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm
Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO
GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo pórtico- CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso- de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.
Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico
Longitud máxima: 48000 mm
Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm
Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros
Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro interior máximo: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada
La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.
Está equipado con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.
Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.
Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas
Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.
- Precisión de procesamiento
Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;
Precisión de ancho:±1 mm;
Precisión diagonal:±2 mm;
Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.
- Eficiencia de procesamiento
La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

Caso:Suministro de placas de acero para proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., suministrando placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.
Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
Materiales del proyecto y requisitos técnicos.
El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.
Las especificaciones técnicas clave incluyen:
- Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
- Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
- Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
- Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
- Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación
Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento-a largo plazo.

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores
La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:
P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque
- Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
- Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
- Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas
P275NL2 – Placas inferiores del tanque
- Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estructura de techo suspendido
- Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)
- Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para mejorar la eficiencia de fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminado de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.
| TIPO | CALIFICACIÓN | PRESUPUESTO |
| Bobina de acero al carbono/baja aleación | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Plato medio pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del recipiente |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acero de alta resistencia |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero resistente al desgaste- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada en frío | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina Decapada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable
| TIPO | CALIFICACIÓN | ESPESOR | SUPERFICIE |
| austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrito | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultrapura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrita ultrapura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aleación especial de acero/base de níquel
| TIPO | CALIFICACIÓN | GRADO (ASTM) | GRADO (ES) | ESPESOR |
| Acero-resistente al calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acero-resistente al calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Acero súper austenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aleación a base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aleación a base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Clase 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Clase 2 | 0,5-50 mm |
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