Placa de estructura del casco NK

Placa de estructura del casco NK

Placa de estructura del casco NKes una placa de acero de alta-calidad certificada por Nippon Kaiji Kyokai (ClassNK) para su uso en la construcción del casco de un barco.

 

NK se puede dividir en:

Revestimiento de barcos de resistencia general: A, B, D, E.

Placas de barco de alta-resistencia: AH32, AH36, AH40, DH32, DH36, DH40, EH32, EH36, EH40, FH36 y placas de barco de ultra-alta-resistencia DH460, EH460, EH550, EH690, etc.

 

GNEE Steel también tiene una línea de proceso de pre-tratamiento que puede ofrecer a nuestros clientes servicio de granallado y servicio de imprimación en taller en placas de estructura de casco de acero para construcción naval NK AH36. La voladura se realiza de acuerdo con el estándar SA2.5 y el espesor de la capa de pintura base de taller es de aproximadamente 20 micrómetros para las placas de estructura de casco de acero de construcción naval NK AH36.

 

Los clientes nunca pueden preocuparse por la calidad de la placa de estructura de casco de acero para construcción naval GNEE NK AH36, no solo por el control de calidad-de la sociedad de clasificación NK, sino también de nuestra acería. BBN Steel ofrece un Certificado de prueba de fábrica, cuya información puede coincidir con el sello HARD de las placas de estructura de casco de acero para construcción naval NK AH36 por marca de fabricante, número de calor, número de lote, grado de acero, tamaño de acero y marca de la sociedad de clasificación.

 

 

Grado de placa de acero NK
Fuerza general	K A	K B	K D	K E
Alta resistencia	K A32	K D32	K E32	K F32
	K A36	K D36	K E36	K F36
	K-AH40	K DH40	K-EH40	K F40
Fuerza adicional	K A43	K D43	K E43	K F43
	K A47	K D47	K E47	K F47
	K A51	K D51	K E51	K F51
	K A56	K D56	K E56	K F56
	K A63	K D63	K E63	K F63
	K A70	K D70	K E70	K F70
	K A63N	K D63N	K E63N	K F63N
	K A70N	K D70N	K E70N	K F70N

 

 

Calificación	Espesor(mm)	Rendimiento mínimo (Mpa)	Tracción (Mpa)	Alargamiento (%)	Energía de impacto mínima
Grado NK AH32	8mm-50mm	Mínimo 315Mpa	440-590Mpa	22%	-	34J
	51mm-70mm	Mínimo 315Mpa	440-590Mpa	22%	-	38J
	71mm-100mm	Mínimo 315Mpa	440-590Mpa	22%	-	46J
La energía mínima de impacto es energía longitudinal.

 

Calificación	Espesor(mm)	Rendimiento mínimo (Mpa)	Tracción (Mpa)	Alargamiento (%)	Energía de impacto mínima
Grado NK EH32	8mm-50mm	Mínimo 315Mpa	440-590Mpa	22	-40	34J
	51mm-70mm	Mínimo 315Mpa	440-590Mpa	22	-40	38J
	71mm-100mm	Mínimo 315Mpa	440-590Mpa	22	-40	46J
La energía mínima de impacto es la energía longitudinal.

 

Calificación	Espesor(mm)	Rendimiento mínimo (Mpa)	Tracción (Mpa)	Alargamiento (%)	Energía de impacto mínima
Grado NK AH36	8mm-50mm	Mínimo 355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	34J
	51mm-70mm	Mínimo 355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	41J
	71mm-100mm	Mínimo 355Mpa	490-620Mpa	21%	-0	50J
La energía mínima de impacto es energía longitudinal.

 

Calificación	Espesor(mm)	Rendimiento mínimo (Mpa)	Tracción (Mpa)	Alargamiento (%)	Energía de impacto mínima
Grado NK EH36	8mm-50mm	Mínimo 355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	34J
	51mm-70mm	Mínimo 355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	41J
	71mm-100mm	Mínimo 355Mpa	490-620Mpa	21%	-40	50J
La energía mínima de impacto es energía longitudinal.

 

Calificación	Espesor(mm)	Rendimiento mínimo (Mpa)	Tracción (Mpa)	Alargamiento (%)	Energía de impacto mínima
Grado NK AH40	8mm-50mm	Mínimo 390Mpa	510-650Mpa	20%	0	34J
	51mm-70mm	Mín.390Mpa	510-650Mpa	20%	0	41J
	71mm-100mm	Mínimo 390Mpa	510-650Mpa	20%	0	50J
La energía mínima de impacto es energía longitudinal.

 

Calificación	Espesor(mm)	Rendimiento mínimo (Mpa)	Tracción (Mpa)	Alargamiento (%)	Energía de impacto mínima
Grado NK EH40	8mm-50mm	Mínimo 390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	34J
	51mm-70mm	Mín.390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	41J
	71mm-100mm	Mínimo 390Mpa	510-650Mpa	20%	-40	50J
La energía mínima de impacto es energía longitudinal.

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Ventajas clave de la placa de estructura del casco NK

 

1. Estricta certificación NK y cumplimiento global

Las placas de estructura de casco NK están certificadas por Nippon Kaiji Kyokai, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas internacionales de clasificación marítima. También pueden cumplir con aprobaciones de múltiples-clases (ABS, LR, DNV, CCS), lo que los hace adecuados para proyectos de construcción naval globales.

 

2. Dureza garantizada a bajas temperaturas- de la placa de estructura del casco NK

La capacidad de absorber energía sin fracturarse a temperaturas bajo-cero es una propiedad no-negociable de un verdaderoPlaca de estructura del casco NK. Nuestras placas de las series KD, KE y todas las EH se someten a rigurosas pruebas de impacto con muesca Charpy V-a temperaturas tan bajas como -40 grados. Esta dureza verificada es fundamental para los buques que navegan por las heladas rutas del Mar del Norte o transportan carga criogénica de GNL. GNEE logra esto mediante un control estricto de la limpieza de la inclusión y administrando una práctica de laminación de grano fino que elimina la frágil ductilidad de transición, entregando material que se mantiene confiable en los ambientes fríos más implacables.

 

3. Excelente soldabilidad y rendimiento de fabricación

Con un equivalente bajo en carbono (CEV), estas placas minimizan los riesgos de agrietamiento durante la soldadura y respaldan procesos de fabricación eficientes como el corte, el doblado y el conformado-reduciendo el tiempo y el costo de producción.

 

4. Alta resistencia con optimización del peso

Los grados de alta-resistencia como AH36, DH36 y EH36 permiten a los constructores navales reducir el espesor de las placas sin comprometer la integridad estructural, lo que da como resultado embarcaciones más ligeras y una mayor eficiencia del combustible.

 

5. Resistencia superior a la fatiga y la corrosión

El costo del ciclo de vida de un buque está directamente relacionado con qué tan bien su acero resiste el desgaste diario del estrés cíclico inducido por las olas-y la corrosión del agua de mar. La homogeneidad interna y el acabado superficial suave de nuestrosPlaca de estructura del casco NKReduce significativamente los puntos de iniciación de la corrosión por picaduras y las grietas por fatiga. Esto es particularmente ventajoso en zonas de alta-tensión, como esquinas de tanques, longitudinales laterales y aberturas de cubierta. Al elegir el material certificado NK-de GNEE, los astilleros entregan activos que pasan más tiempo en el mar y menos tiempo en dique seco sometidos a reparaciones relacionadas con la corrosión-.

 

6. Propiedades mecánicas estables y consistencia

Las tecnologías avanzadas de laminado y tratamiento térmico garantizan propiedades mecánicas uniformes en toda la placa, lo que garantiza confiabilidad en aplicaciones estructurales críticas.

 

7. Amplio espesor y capacidad de personalización

Disponible en una amplia gama de espesores (6 mm–200 mm+) y dimensiones, con opciones de personalización como:

• Pre-corte y perfilado
• Granallado y pintura
• Biselado y preparación de bordes

 

8. Rendimiento rentable-del ciclo de vida

Aunque son de alta calidad, las placas NK ofrecen un excelente valor de ciclo de vida al reducir la frecuencia de reparación, el tiempo de inactividad y los costos operativos a largo plazo.

 

Aplicaciones de la placa de estructura del casco NK

 

Las placas de estructura de casco NK son materiales esenciales en una amplia gama de aplicaciones de ingeniería marina y offshore:

 

Construcción naval comercial

Ampliamente utilizado en la construcción de:

• Graneleros
• Petroleros
• Buques portacontenedores
• Buques de carga general

 

Las piezas estructurales típicas incluyen:

• Estructuras del casco
• Placas de cubierta
• Conchas laterales
• Estructuras inferiores
• mamparos

 

Plataformas marinas de petróleo y gas

Las placas NK de alta-resistencia son ideales para estructuras costa afuera que requieren durabilidad extrema, como:

• Plataformas marinas fijas
• Unidades flotantes de almacenamiento de producción (FPSO)
• Equipos de perforación

Proporcionan una excelente resistencia al impacto de las olas, la corrosión y la fatiga.

 

Ingeniería Marina e Infraestructura Portuaria

Utilizado en proyectos de infraestructura crítica que incluyen:

• Estructuras de energía eólica marina
• Puertos e instalaciones portuarias
• Puentes y muelles marinos
• Estructuras de soporte de tuberías submarinas.

 

Proyectos de reparación y mantenimiento de barcos

Las placas certificadas NK-se utilizan ampliamente en:

• Reparación y refuerzo del casco.
• Actualizaciones estructurales
• Reemplazo de secciones corroídas o dañadas.

Garantizan la compatibilidad con los materiales de los barcos existentes y mantienen los estándares de clasificación.

 

Buques Especializados

Adecuado para barcos especializados y de alto-rendimiento como:

• Rompehielos (que requieren resistencia a bajas-temperaturas)
• Buques de guerra
• Transportistas de GNL
• Buques quimiqueros

 

Fabricación de equipos marinos pesados

Utilizado en la producción de:

• Maquinaria de construcción naval
• Grúas marinas
• Equipo de cubierta
• Componentes estructurales para sistemas marinos.

 

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Ya sea que esté construyendo embarcaciones oceánicas-o estructuras en alta mar, las placas para estructura de casco NK de GNEE ofrecen el equilibrio perfecto entre resistencia, durabilidad y rentabilidad-eficiencia-, lo que le ayuda a lograr proyectos marinos más seguros, livianos y-más duraderos.

 

Comparación de calificaciones equivalentes

 

Grado NK	Equivalente ASTM	ES Equivalente	Equivalente CCS	Equivalente LR
NK A	ASTM A131A	S235JR	CCS A	LR A
NK B	ASTM A131B	S235JR	CCS B	LR B
NK AH36	ASTM A131 AH36	S355	CCS AH36	LR AH36
NK DH36	ASTM A131 DH36	S355	CCS DH36	LR DH36
NK EH36	ASTM A131 EH36	S355	CCS EH36	LR EH36

GNEE puede proporcionar certificación multi-estándar para cumplir con diferentes requisitos de proyectos.

 

Preguntas frecuentes: placa de estructura del casco NK

 

¿Qué significa la certificación NK?

La certificación NK garantiza que el acero cumple con estrictos estándares de calidad y seguridad marítima establecidos por Nippon Kaiji Kyokai.

 

¿Cuál es la diferencia entre AH36 y DH36?

La principal diferencia radica en la temperatura de la prueba de impacto:

• AH36: -20 grados
• DH36: -40 grados

 

¿Puede la GNEE realizar inspecciones por parte de terceros-?

Sí, admitimos inspecciones de terceros-como SGS, BV y TUV.

 

¿Qué rango de espesor pueden suministrar?

Normalmente, de 6 mm a 200 mm, personalizable según los requisitos del proyecto.

 

¿Hay tamaños personalizados disponibles?

Sí, ofrecemos personalización completa que incluye corte, perforación y tratamiento de superficies.

 

¿Qué condiciones de superficie están disponibles?

Se encuentran disponibles condiciones de laminación laminada en caliente, normalizada o controlada.

 

¿Se pueden utilizar las placas NK en alta mar?

Sí, los grados especialmente altos-de resistencia como el EH36 se utilizan ampliamente en estructuras costa afuera.

 

¿Por qué elegir GNEE para la placa de estructura de casco NK?

 

✅ Materias primas de alta-calidad certificadas NK-

✅ Fuertes capacidades OEM y ODM

✅ Equipos avanzados de producción y prueba.

✅ Rica experiencia exportadora de acero marino.

✅ Precios competitivos con entrega confiable

✅ Solución integral-para el suministro de acero para la construcción naval

 

Conclusión

 

Las placas de estructura de casco NK son materiales esenciales para la construcción naval moderna y la ingeniería costa afuera, ya que ofrecen alta resistencia, excelente tenacidad y rendimiento confiable en ambientes marinos extremos. Con certificación NK completa y cumplimiento de estándares globales, GNEE garantiza que cada placa cumpla con los más altos requisitos de la industria.

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Garantizamos la calidad y cantidad de placa de estructura de casco NK. Si desea obtener más información, ¡contáctenos!

 

Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.

 

PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE

1.SERVICIO CTL Y SL (141 CONJUNTOS)

Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y puede proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.

INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 25,4 mm.

Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 18 mm.

Cantidad máxima de hendidura: 31

Fuerza máxima de producción: 1200Mpa

 

2.SERVICIO DE CORTE

GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.

Máquina de corte por láser

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Máquina cortadora de llama

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma

Longitud máxima de corte: 30.000 mm

Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Corte con chorro de agua-

Longitud máxima de corte: 12.000 mm

Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO

Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminado: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm

   

Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm

Experto en doblar aceros de alta-resistencia y desgaste-resistentes

  

  

Punzonadora

Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.

Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO

La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.

 

Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm

Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.

 

  

Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm

Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO

GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo portal-CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso-de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.

Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico

Longitud máxima: 48000 mm

Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm

Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros

Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro máximo del orificio: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical

Altura máxima: 6.000 mm

Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada

La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.

 

Está equipada con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.

 

Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.

 

Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas

 

Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.

 

• Precisión de procesamiento

Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;

Precisión de ancho:±1 mm;

Precisión diagonal:±2 mm;

Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.

• Eficiencia de procesamiento

La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

 

 

GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., que suministra placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.

 

Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

 

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³

 

Materiales del proyecto y requisitos técnicos.

 

El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.

 

Las especificaciones técnicas clave incluyen:

• Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
• Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
• Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
• Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación

 

Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión por tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento a largo plazo-.

 

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores

 

La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:

 

P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque

• Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
• Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
• Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas

 

P275NL2 – Placas inferiores del tanque

• Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas

 

P275NL2 – Estructura de techo suspendido

• Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas

 

S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)

• Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas

 

Para mejorar la eficiencia de la fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

 

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminación de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.

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TIPO	CALIFICACIÓN	PRESUPUESTO
Bobina de acero al carbono/baja aleación	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Plato medio pesado	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Placa del recipiente	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
Acero de alta resistencia	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero estampado	HQ235A|B	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero resistente al desgaste-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminada en frío	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa Galvanizada	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina Decapada	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable

TIPO	CALIFICACIÓN	ESPESOR	SUPERFICIE
austenítico	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrito	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrita ultrapura	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrita ultrapura	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Aleación especial de acero/base de níquel

TIPO	CALIFICACIÓN	GRADO (ASTM)	GRADO (ES)	ESPESOR
Acero-resistente al calor	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acero-resistente al calor	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acero inoxidable dúplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acero inoxidable dúplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Acero inoxidable dúplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acero inoxidable dúplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Acero súper austenítico-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acero súper austenítico-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	Aleación 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aleación a base de níquel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aleación a base de níquel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	Ni puro 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
	TA1	Gr.1	Clase 1	0,5-50 mm
Titanio	TA2	Gr.2	Clase 2	0,5-50 mm

 

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