1. Horno de arco eléctrico (EAF) o fabricación de acero de horno de oxígeno (BOF) con refinación secundaria
Requisitos del proceso:
Fabricación de acero de baja imprenta:
Sulphur (s) menor o igual al 0.025% - logrado mediante desulfurización (inyección de CAO).
Fósforo (P) menor o igual al 0.025% - controlado a través de la refinación de escoria.
Microalloying:
Adiciones de Niobium (NB), Vanadium (V), Titanio (TI) para el refinamiento de grano.
Boron (B) en pequeñas cantidades para el control de la enduribilidad.
Refinación secundaria:
Tratamiento del horno de cucharones (LF) para un ajuste preciso de química.
Desgasificación de vacío (RH o VD) para reducir el contenido de hidrógeno (<2 ppm).
Cumplimiento de ABS:
La composición química debe cumplir con los límites de grado E de ABS (C menor o igual a 0.18%, CEV menor o igual a 0.43).
2. Casting continuo con agitación electromagnética (EMS) para la homogeneidad
Requisitos del proceso:
Agitación electromagnética (EMS) en el molde y la zona de enfriamiento secundaria para:
Reduzca la segregación de la línea central de elementos de aleación.
Minimizar grietas internas y porosidad.
Velocidad de fundición controlada:
1.0–1.4 m/min para losas (grosor de 200–300 mm).
Tecnología de reducción suave:
Aplicado en la etapa de solidificación final para eliminar las cavidades de contracción.
Cumplimiento de ABS:
Pruebas de macro-ech (ASTM E381) requeridos para verificar la solidez interna.
3. Rolling controlado termo-mecánico (TMCP) para el refinamiento de grano
Requisitos del proceso:
Rolling de dos etapas:
Etapa de desbordamiento (1050–1100 grados): desglosa la estructura de fundición.
Etapa de acabado (800–880 grados): Rolling controlado por recristalización.
Enfriamiento acelerado (ADCOS® o similar):
Velocidad de enfriamiento de agua: 10–25 grados /s para lograr una microestructura fina bainítica /martensítica.
Control de la temperatura de enrollamiento:
500–600 grados para dureza óptima.
Cumplimiento de ABS:
Las pruebas de impacto Charpy (-40 grados) deben exceder 34J.
4. Tratamiento térmico (normalización o apagado y templado para placas gruesas)
Process Requirements (for plates >40 mm):
Normalización:
Calefacción a 900–950 grados, enfriamiento de aire para una estructura de grano uniforme.
Enfriamiento y templado (Q&T):
Apagado de agua (880–920 grados) → templado (580–650 grados).
Monitoreo del tratamiento térmico en línea:
Termografía infrarroja para la uniformidad de temperatura (tolerancia de ± 15 grados).
Cumplimiento de ABS:
Pruebas de dureza (HV10 menos o igual a 350) requeridas después del templado.
5. Inspección final y pruebas no destructivas (NDT) por reglas ABS
Requisitos del proceso:
Prueba ultrasónica (UT):
Escaneo automático 100% para placas mayores o igual a 15 mm (por ABS CH.2, Sec.3).
Prueba mecánica:
Tensión, impacto de Charpy, pruebas de curvatura por calor/lote.
Verificaciones de calidad de la superficie:
Inspección visual (TV), prueba de partículas magnéticas (MT) para defectos.
Cumplimiento de ABS:
El certificado de la fábrica debe incluir:
Composición química, propiedades mecánicas, informes NDT.
