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Diferencia entre placa de acero SPV450 y SPV410

Jan 19, 2026 Dejar un mensaje

SPV450 y SPV410 son placas de acero estándar industrial japonés (JIS G3115) diseñadas para recipientes a presión y calderas, adecuadas para temperaturas intermedias; la SPV450 tiene un límite elástico mínimo más alto (alrededor de 450 MPa) que la SPV410 (alrededor de 410 MPa), y ambas ofrecen buena soldabilidad para aplicaciones de trabajo pesado-en las industrias de petróleo, gas y química, utilizadas en reactores, intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento.

 

Composición química

 

SPV410Composición química

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

SPV410

0.18

0.75

1.60

0.030

0.030

 

SPV450Composición química

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

SPV450

0.18

0.75

1.60

0.030

0.030

 

 

Propiedad mecánica

 

Calificación

 

Propiedad mecánica SPV410

Espesor

Producir

De tensión

Alargamiento

SPV410

milímetros

MPa mín.

MPA

% mínimo

6-50

410

550-670

12%

50-100

390

550-670

16%

100-200

370

550-670

18%

 

Calificación

 

Propiedad mecánica del SPV450

Espesor

Producir

De tensión

Alargamiento

SPV450

milímetros

MPa mín.

MPA

% mínimo

6-50

450

570-700

19%

50-100

430

570-700

26%

100-200

410

570-700

20%

 

Características clave

Estándar: JIS G3115 (Placas de recipientes a presión para servicio de temperatura intermedia).

Aplicación: Ideal para fabricar recipientes a presión, calderas, intercambiadores de calor, reactores y tanques de almacenamiento.

Industria: Ampliamente utilizado en los sectores petrolero, químico y de generación de energía.

Soldabilidad: buena soldabilidad, crucial para la construcción segura de equipos de alta-presión.

SPV410

Límite elástico: Mínimo 410 MPa (puede variar ligeramente según el espesor).

Resistencia a la tracción: normalmente 550-670 MPa (para placas más delgadas).

Prueba de impacto: sujeto a pruebas de impacto a baja-temperatura (por ejemplo, 41 julios a -10 grados).

SPV450

Límite elástico: Mínimo 450 MPa.

Resistencia a la tracción: normalmente 570-700 MPa.

Tratamiento térmico: A menudo requiere normalización durante el laminado.