SA387 Gr22 Cl2y 15CrMoR son aceros de aleación de cromo-molibdeno (Cr-Mo) de alta-temperatura para recipientes a presión, pero la diferencia clave es suestándar, siendo SA387 un estándar ASTM/ASME (EE. UU.), mientras que 15CrMoR es un estándar GB/T chino (China), con propiedades similares pero sistemas de designación distintos y ligeras variaciones en composición/especificaciones mecánicas, lo que los hace funcionalmente intercambiables para muchos servicios de alta-temperatura, como calderas e intercambiadores de calor.
SA387 Grado 22 Clase 2
Estándar:ASME SA387/ASTM A387
Sistema de aleación:2,25% Cr – 1,0% Mes
Clase 2:Normalizado y templado (N+T)
Ampliamente utilizado enRecipientes a presión codificados ASME-
15CrMoR
Estándar:GB/T 713 (acero para recipientes a presión de China)
Sistema de aleación:1,0–1,5 % Cr – 0,45–0,65 % mes
Normalmente se suministra encondición normalizada o normalizada y templada
Comúnmente utilizado enProyectos de calderas chinas nacionales y de exportación.
SA387 Gr22 CL2 generalmente se especifica paraProyectos internacionales y ASME., mientras que el 15CrMoR es más común enFabricación de equipos con sede en China-.
Comparación de composición química
Composición química típica (% en peso):
| Elemento | SA387 Gr22 CL2 | 15CrMoR |
|---|---|---|
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,15 | Menor o igual a 0,18 |
| Cromo (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.00 – 1.50 |
| Molibdeno (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.45 – 0.65 |
| Manganeso (Mn) | 0.30 – 0.60 |
0.40 – 0.70 |
Propiedades mecánicas
SA387 Grado 22 Clase 2
Resistencia a la tracción: 515 – 690 MPa
Límite elástico (mín.): 310 MPa
Elongación: mayor o igual al 18%
15CrMoR
Resistencia a la tracción: 440 – 640 MPa
Límite elástico (mín.): 295 MPa
Elongación: Mayor o igual al 19%
Aunque ambos materiales cumplen con los requisitos de resistencia de los recipientes a presión,SA387 Gr22 CL2 ofrece una mejor estabilidad de resistencia a altas temperaturas-, lo que lo hace más adecuado para servicios severos-a largo plazo.
Aplicaciones típicas
Aplicaciones SA387 Gr22 CL2
Reactores petroquímicos
Calderas de alta-temperatura y tambores de vapor
Recipientes de hidrogenación
Recipientes a presión de refinería
Intercambiadores de calor de alta-presión
Aplicaciones de 15CrMoR
Calderas de centrales eléctricas
Recipientes a presión de temperatura media-
Intercambiadores de calor
Equipos de procesamiento químico
La selección de materiales siempre debe alinearse conrequisitos de código, temperatura y presión de diseño.
SA387 Gr22 CL2 frente a 15CrMoR: cómo elegir
ElegirSA387 Gr22 CL2si:
El proyecto sigueNormas ASME/ASTM
La temperatura de funcionamiento es muy alta.
La resistencia al hidrógeno y la resistencia a la fluencia son fundamentales
Se requiere confiabilidad a largo plazo-
Elegir15CrMoRsi:
El proyecto sigueEstándares GB/T
La temperatura de funcionamiento es moderada-alta
La rentabilidad es una preocupación clave
Por qué elegir acero GNEE
GNEE Acerosuministra placas de acero para recipientes a presión SA387 Gr22 CL2 y 15CrMoR con:
Cumplimiento total de las normas ASME, ASTM y GB
El espesor varía desde6 mm a 150 mm
ES 10204 3.1 / 3.2 MTC
Inspección de terceros-(SGS, BV, TUV)
Soporte técnico para selección y equivalencia de materiales.
Conclusión
MientrasSA387 Gr22 CL2 y 15CrMoRAmbos son aceros para recipientes a presión Cr-Mo y cumplen con diferentes estándares, rangos de temperatura y requisitos de proyecto. Comprender sus diferencias es esencial para diseñar equipos seguros, económicos y que cumplan con los códigos-.
📩 Póngase en contacto con GNEE Steel hoypara obtener asesoramiento experto, precios competitivos y suministro confiable de placas de acero para recipientes a presión para sus proyectos de calderas y petroquímicos.
¿Cuál es la diferencia entre SA 387 Grado 11 CL 1 y Clase 2?
La diferencia entre la placa SA 387 Grado 11 Clase 1 y Clase 2 radica en sus propiedades mecánicas. Sin embargo, ambos tienen la misma composición química.La resistencia a la tracción y el límite elástico del material de clase 2 es mayor que el de la clase 1, mientras que el alargamiento de la clase 1 es mayor en comparación con el de la clase 2..
¿Qué es el material SA 387 GR 22?
Placa de acero SA 387 grado 22
El acero SA 387 Grado 22 es unRecipiente a presión de acero fabricado con materia prima de alta-calidad y alta tecnología.. Comúnmente utilizada para tareas de alta-temperatura debido a su alta tolerancia al calor, esta placa de acero puede exponerse hasta 600 grados mientras mantiene una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión.
¿Cuál es la diferencia entre el acero 15CrMoR y elmaterial 15CrMo?
El acero 15CrMoR generalmente se refiere a una placa de acero, el material es material 15CrMo, la siguiente R es la abreviatura de la palabra "capacidad" para placa contenedora y la que no tiene letra después del material 15CrMo solo se refiere a la placa estructural de aleación hecha de material 15CrMo.
Placa de acero 15CrMoRSe utiliza para recipientes a presión de temperatura media. También existen placas de acero 15CrMoR en presencia de hidrógeno. Se utiliza principalmente en equipos petroquímicos. Al implementar el estándar GB713, el grado americano correspondiente es la serie SA387gr12, que se entrega en estado normalizado + templado. El estándar de detección de fallas se implementa según JB/T4730.3. Los contenidos de azufre (S) y fósforo (P) también se pueden controlar según las necesidades del cliente y se puede realizar la prueba de tracción a alta temperatura.
¿Qué tipo de material es la placa de acero 15CrMoR?
15CrMoR es acero para recipientes a presión. Es un acero resistente al hidrógeno-temperatura-media. El acero 15CrMoR agrega Cr, Mo y otros elementos de aleación al acero con bajo contenido de carbono, lo que mejora en gran medida el rendimiento general del acero. Tiene buenas propiedades mecánicas a altas-temperaturas, resistencia a la oxidación a altas-temperaturas, resistencia a la corrosión, buena tenacidad, rendimiento del proceso y soldabilidad, por lo que se usa ampliamente en la fabricación de petroquímicos, conversión de carbón, energía nuclear, cilindros de turbinas de vapor, energía térmica y otras condiciones de uso. Equipos grandes con medios corrosivos duros y complejos.







