S355G7+M es un acero estructural marino laminado termomecánico (TMCP) certificado según EN 10225 para estructuras marinas fijas, cimientos de turbinas eólicas y plataformas de petróleo/gas. El sufijo "+M" indica el proceso de laminación termomecánico, que refina la estructura del grano mediante laminación y enfriamiento controlados sin tratamiento térmico adicional. Tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa (para espesores inferiores o iguales a 25 mm) y una resistencia a la tracción que oscila entre 470 y 630 MPa, con un alargamiento mínimo del 22%. La resistencia al impacto se prueba a -40 grados con un requisito mínimo de energía de 50 julios (longitudinal). La composición química presenta carbono menor o igual a 0,12%, manganeso 1,00-1,65% y azufre menor o igual a 0,005%.
S355G8+M también es un acero estructural marino laminado termomecánico certificado según EN 10225, que comparte el mismo límite elástico mínimo de 355 MPa y un rango de resistencia a la tracción de 470-630 MPa que G7 . Al igual que G7, se somete a pruebas de impacto a -40 grados con un mínimo de 50 julios. Sin embargo, S355G8+M ofrece controles de composición química más estrictos, incluido un límite inferior de azufre (inferior o igual a 0,007 % frente a inferior o igual a 0,010 %) y fósforo inferior (inferior o igual a 0,020 %). El número "G" más alto (G8 frente a G7) significa requisitos más estrictos de dureza y pureza.
Tanto S355G7+M como S355G8+M son aceros estructurales laminados en alta mar termomecánicos según EN 10225 con propiedades mecánicas idénticas (rendimiento mínimo 355 MPa, tracción 470-630 MPa) y requisitos de impacto (-40 grados, 50J). Su principal diferencia radica en la pureza química: el S355G7+M es adecuado para aplicaciones generales en alta mar, mientras que el S355G8+M presenta límites más estrictos de azufre (menor o igual a 0,007 %) y fósforo, lo que ofrece mayor resistencia a bajas temperaturas y soldabilidad para estructuras en alta mar más exigentes. Ambos grados mantienen una buena soldabilidad y están disponibles con espesores de hasta 100 mm. La selección entre ellos depende de si el proyecto requiere un rendimiento offshore estándar (G7) o una pureza y dureza mejoradas para aplicaciones críticas (G8).
Propiedad mecánica de la placa de acero S355G7+M:
| Espesor (mm) | |||||||
| S355G7+M | Menor o igual a 16 | >16 Menor o igual a 25 | >25 Menor o igual a 40 | >40 Menor o igual a 63 | >63 Menor o igual a 100 | > 100 | |
| Límite elástico (mayor o igual a Mpa) | 355 | 355 | 345 | 335 | 325 | 325 | |
| Menor o igual a 100 | > 100 | ||||||
| Resistencia a la tracción (Mpa) | 470-630 | 470-630 | |||||
Propiedad mecánica paraPlaca de acero S355G8+M:
| Espesor (mm) | |||||||
| S355G8+M | Menor o igual a 16 | >16 Menor o igual a 25 | >25 Menor o igual a 40 | >40 Menor o igual a 63 | >63 Menor o igual a 100 | > 100 | |
| Límite elástico (mayor o igual a Mpa) | 355 | 355 | 345 | 335 | 325 | 325 | |
| Menor o igual a 100 | > 100 | ||||||
| Resistencia a la tracción (Mpa) | 470-630 | 470-630 | |||||
Composición química de la placa de acero S355G7+M
| Composición de elementos químicos principales de la placa de acero S355G7+M | ||||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | cr | Mes | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.00-1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.08 | 0.06 | 0.08 |
| Ni | Alt. | Cu | N | Nótese bien | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.50 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.060 | 0.90 | |
Composición química paraPlaca de acero S355G8+M
| Composición de los principales elementos químicos dePlaca de acero S355G8+M | ||||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | cr | Mes | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.00-1.65 | 0.020 | 0.007 | 0.25 | 0.08 | 0.06 | 0.08 |
| Ni | Alt. | Cu | N | Nótese bien | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.50 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.060 | 0.90 | |







