Hoja de acero estructural costa afuera EN10225

EN10225 Chapa de acero estructural costa afuera

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La placa de acero estándar EN10225 tiene buenas propiedades mecánicas integrales, rendimiento de soldadura y rendimiento del proceso. Es necesario garantizar indicadores técnicos como la energía de impacto a la mitad del espesor de la placa, el envejecimiento por deformación y la resistencia a la tracción en el término Z-. Los requisitos técnicos son significativamente más altos que los del acero estructural ordinario y es un-producto de alta gama. .. Se utiliza principalmente en la fabricación de piezas estructurales clave, como equipos de energía eólica, plataformas de producción de petróleo y equipos terminales.

 

Condiciones de entrega: +N, +M, +QT, +LO - Qué significan

Cada designación de grado también lleva un sufijo que indica la condición de entrega:

Sufijo	Condición	Características
+N	Normalizado	Microestructura uniforme de grano fino-mediante calentamiento y enfriamiento de aire controlados; buena consistencia de tenacidad en todo el espesor
+M	Laminado Termomecánicamente (TMCP)	Logra alta resistencia con bajo contenido de carbono; Excelente soldabilidad con menores requisitos de precalentamiento.
+QT	Templado y revenido	Niveles de resistencia más altos (hasta S690); Dureza y resistencia al desgaste superiores para componentes-de servicio pesado
+LO	Equivalente bajo en carbono	Optimizado para máxima soldabilidad en secciones gruesas; CEV estrictamente controlado

 

 

S355G2	S355G3	S355G4
S355G5	S355G6	S355G7
S355G8	S355G9	S355G10

 

S355G2+M	S355G3+M	S355G4+M
S355G5+M	S355G6+M	S355G7+M
S355G8+M	S355G9+M	S355G10+M

 

S355G2+N	S355G3+N	S355G4+N
S355G5+N	S355G6+N	S355G7+N
S355G8+N	S355G9+N	S355G10+N

 

 

Tamaño nominal Espesor (pulgadas)	Peso (libras/pies2)
3/16 pulgadas	7.065
1/4 pulgadas	10.020
5/16 pulgadas	12.075
3/8 pulgadas	15.030
7/16 pulgadas	17.085
1/2 pulgadas	20.040
9/16 pulgadas	22.095
5/8 pulgadas	25.050
11/16 pulgadas	28.005
3/4 pulgadas	30.060
13/16 pulgadas	33.015
7/8 pulgadas	35.070
1 pulgadas	40.080
1 1/8 pulgadas	45.090
1 1/4 pulgadas	51.000
1 3/8 pulgadas	56.010
1 1/2 pulgadas	61.020
1 5/8 pulgadas	66.030
1 3/4 pulgadas	71.040
1 7/8 pulgadas	76.050
2 pulgadas	81.060
2 1/8 pulgadas	86.070
2 1/4 pulgadas	91.080
2 1/2 pulgadas	102.000
2 3/4 pulgadas	112.020
3 pulgadas	122.040
3 1/4 pulgadas	132.060
3 1/2 pulgadas	142.080
3 3/4 pulgadas	153.000
4 pulgadas	163.020
4 1/4 pulgadas	173.040
4 1/2 pulgadas	183.060
5 pulgadas	204.000
5 1/2 pulgadas	224.040
6 pulgadas	244.080
6 1/2 pulgadas	265.020
7 pulgadas	285.060
7 1/2 pulgadas	306.000
8 pulgadas	326.040
9 pulgadas	367.020
10 pulgadas	408.000

 

 

Tabla de pesos de la placa de acero estructural EN10025-2

Espesor de la placa (mm)	Peso (kg/m2)
1,06 milímetros	12.06
2,00 milímetros	15.07
2,05 milímetros	19.06
3 milímetros	23.06
3,02 milímetros	25.01
4 milímetros	31.04
5mm	39.03
6mm	47.01
8mm	62.08
10 milímetros	78.05
12,05 milímetros	98.01
15 milímetros	118
20mm	157
22,05 milímetros	177
25mm	196
30 milímetros	236
32mm	251
35mm	275
40mm	314
45mm	353
50 milímetros	393
55mm	432
60mm	471
65 milímetros	510
70 milímetros	550
75mm	589
80mm	628
90mm	707
100 milímetros	785
110 milímetros	864
120mm	942
130mm	1051
150 milímetros	1178
160 milímetros	1256
180 milímetros	1413
200 milímetros	1570
250 milímetros	1963

 

 

EN 10225 mantiene límites estrictos sobre impurezas como fósforo (P) y azufre (S) y controla el valor equivalente de carbono (CEV) para garantizar la máxima soldabilidad.

Calificación	C	Minnesota	Si	P Menor o igual a	S Menor o igual a	CEV Menor o igual a
S355G2+N	0.20	0.90–1.65	0.50	0.035	0.030	0.43
S355G3+N	0.18	0.90–1.65	0.50	0.035	0.025	0.43
S355G10+M	0.12	Menor o igual a 1,65	0.15–0.55	0.015	0.005	0.43
S420G2+M	0.16	Menor o igual a 1,70	0.50	0.030	0.025	0.45
S460G2+M	0.16	Menor o igual a 1,70	0.50	0.030	0.025	0.47

 

 

Calificación	C (máx.)	Si	Minnesota	P (máx.)	S (máx.)	CEV (máx.)
S355G7+N / G8+N	0.18%	0.15-0.55%	1.60%	0.020%	0.005%	0.43
S355G7+M / G8+M	0.14%	0.15-0.50%	1.60%	0.020%	0.005%	0.39

 

 

Estos grados se prueban específicamente para determinar la energía de impacto a -40 grados para garantizar que el material no se vuelva quebradizo en aguas heladas del océano.

 

Calificación	Límite elástico (MPa)	Resistencia a la tracción (MPa)	Alargamiento (%)	Temperatura de prueba de impacto.	Mín. Energía de impacto
S355G2+N	Mayor o igual a 355 (t Menor o igual a 16 mm)	470–630	Mayor o igual a 22	-20 grados	Mayor o igual a 27 J
S355G10+M	Mayor o igual a 355 (t Menor o igual a 16 mm)	460–630	Mayor o igual a 22	-40 grados	Mayor o igual a 27 J
S420G2+M	Mayor o igual a 420 (t Menor o igual a 16 mm)	520–680	Mayor o igual a 19	-40 grados	Mayor o igual a 27 J
S460G2+M	Mayor o igual a 460 (t Menor o igual a 16 mm)	550–720	Mayor o igual a 17	-40 grados	Mayor o igual a 27 J
S460QL0	Mayor o igual a 460 (t Menor o igual a 50 mm)	550–720	Mayor o igual a 17	-40 grados	Mayor o igual a 27 J

 

Calificación	Límite elástico (mín.)	Resistencia a la tracción	Prueba de impacto (-40 grados)	Propiedad de dirección Z-
S355G7+M/N	355MPa	470-630MPa	mín. 50 J	Opcional
S355G8+M/N	355MPa	470-630MPa	mín. 60 J	Obligatorio (Z35)

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En uniones soldadas pesadas en alta mar, el riesgo de desgarro laminar - una fractura de tipo delaminación-que se propaga paralelamente a la superficie de la placa - es una preocupación persistente. El desgarro laminar se desencadena por deformaciones de contracción de alto-espesor durante la soldadura de múltiples-pasadas de secciones gruesas. La EN 10225 aborda este riesgo a través de la Opción 12: la prueba de tracción en la dirección del espesor, comúnmente llamada prueba de calidad Z-.

 

Hay tres niveles de calidad Z-disponibles:

• Z15: Reducción mínima del 15 % del área en-prueba de tracción de espesor total
• Z25: Reducción mínima del 25 % del área (estándar para la mayoría de las aplicaciones estructurales en alta mar)
• Z35: reducción mínima del 35% del área (obligatorio para cimientos de monopilares de energía eólica marina y juntas de nodos críticos)

Práctica estándar de la GNEE: Todas las láminas de acero estructural costa afuera EN 10225 mayores o iguales a 40 mm enviadas desde nuestra fábrica se suministran con propiedades de espesor completo Z35 de forma predeterminada - sin recargo ni demoras.

 

 

Soldabilidad superior:El bajo equivalente de carbono (CEV) de los grados +M reduce la necesidad de precalentamiento, lo que reduce significativamente los costos de fabricación.

 

Resistencia al desgarro lamelar:Los grados G8 generalmente se prueban para determinar las propiedades de la dirección Z-, lo que los hace ideales para nodos soldados con alta-tensión.

 

Dureza a baja-temperatura:El rendimiento garantizado a -40 grados evita fracturas frágiles en condiciones árticas y de aguas profundas.

 

Resistencia a la fatiga:Diseñado para soportar la carga cíclica constante de las olas y el viento durante una vida útil de 25+ años.

 

 

Las placas y secciones EN 10225 son fundamentales para la construcción de todos los tipos principales de instalaciones marinas permanentes. Las principales áreas de aplicación incluyen:

• Cimentaciones de aerogeneradores marinos: Monopilotes, piezas de transición, estructuras de chaqueta y cangilones de succión - Calidades S355 y S420 en espesores de 60 a 150 mm
• Plataformas fijas de producción de petróleo y gas.: Armazón estructural primario, revestimiento de la cubierta, soportes para heliplataformas y estructuras de acero del módulo superior
• Estructuras de protección de boca de pozo y plantillas submarinas.
• Plataformas de subestaciones marinas (HVAC/HVDC)para la captación y transmisión de energía de parques eólicos
• Estructuras de terminales marítimas, muros de muelle, delfines de pecho y bolardos de amarre

Aplicaciones excluidas (según el alcance de EN 10225): líneas de flujo submarinas, elevadores de producción, recipientes a presión de proceso y tuberías de servicios públicos de proceso.

 

GNEE STEEL puede proporcionar placas con doble-certificación que cumplen con la norma EN 10225 y otros estándares globales:

Grado EN 10225	Equivalente API (EE.UU.)	Equivalente en construcción naval
S355G7+M	API 2W Gr. 50	ABS/DNV Grado EH36 (TMCP)
S355G7+N	API 2H Gr. 50	ABS/DNV Grado EH36 (Norma.)
S355G8+M	API 2W Gr. 50 (con prueba Z-)	EH36-Z35

 

 

Especialistas en alta mar: We understand the complex documentation and technical requirements of the offshore energy sector.

 

Cadena de suministro premium:Nuestro acero proviene de las principales fábricas del mundo, lo que garantiza el cumplimiento de las últimas normas EN 10225:2019.

 

Procesamiento interno-:Ofrecemos corte CNC por plasma/láser, biselado de bordes y granallado/imprimación (SA2.5) para preparar sus placas para la fabricación inmediata.

 

Logística Global:Décadas de experiencia en la exportación de acero pesado a los principales astilleros y centros offshore de todo el mundo.

 

 

La construcción en alta mar requiere materiales que puedan sobrevivir en los entornos más implacables del mundo. ConEN 10225 S355G7 y S355G8 de GNEE STEELplacas, obtendrá una combinación de alta resistencia, soldabilidad y confiabilidad comprobada.

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Envíe su grado, dimensiones y cantidad utilizando el formulario de consulta de arriba. Uno de nuestros especialistas en acero en alta mar confirmará la disponibilidad, el precio y la opción de entrega más rápida a su destino en cuestión de horas -, no días. Demostremos por qué los principales fabricantes offshore de Europa y Asia confían en GNEE como su socio de acero EN 10225.

 

 

 

 

 

 

 

 

Tenemos suficiente chapa de acero estructural costa afuera EN10225 en stock y también podemos personalizarla según sus necesidades.

 

Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.

 

PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE

1.SERVICIO CTL Y SL (141 CONJUNTOS)

Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y puede proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.

INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 25,4 mm.

Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 18 mm.

Cantidad máxima de hendidura: 31

Fuerza máxima de producción: 1200Mpa

 

2.SERVICIO DE CORTE

GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.

Máquina de corte por láser

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Máquina cortadora de llama

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma

Longitud máxima de corte: 30.000 mm

Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Corte con chorro de agua-

Longitud máxima de corte: 12.000 mm

Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO

Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminado: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm

   

Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm

Experto en doblar aceros de alta-resistencia y desgaste-resistentes

  

  

Punzonadora

Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.

Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO

La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.

 

Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm

Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.

 

  

Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm

Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO

GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo portal-CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso-de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.

Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico

Longitud máxima: 48000 mm

Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm

Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros

Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro máximo del orificio: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical

Altura máxima: 6.000 mm

Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada

La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.

 

Está equipada con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.

 

Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.

 

Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas

 

Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.

 

• Precisión de procesamiento

Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;

Precisión de ancho:±1 mm;

Precisión diagonal:±2 mm;

Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.

• Eficiencia de procesamiento

La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

 

 

GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., que suministra placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.

 

Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

 

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³

 

Materiales del proyecto y requisitos técnicos.

 

El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.

 

Las especificaciones técnicas clave incluyen:

• Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
• Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
• Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
• Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación

 

Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión por tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento a largo plazo-.

 

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores

 

La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:

 

P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque

• Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
• Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
• Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas

 

P275NL2 – Placas inferiores del tanque

• Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas

 

P275NL2 – Estructura de techo suspendido

• Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas

 

S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)

• Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas

 

Para mejorar la eficiencia de la fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

 

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminación de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.

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TIPO	CALIFICACIÓN	PRESUPUESTO
Bobina de acero al carbono/baja aleación	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Plato medio pesado	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Placa del recipiente	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
Acero de alta resistencia	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero estampado	HQ235A|B	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero resistente al desgaste-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminada en frío	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa Galvanizada	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina Decapada	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable

TIPO	CALIFICACIÓN	ESPESOR	SUPERFICIE
austenítico	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrito	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrita ultrapura	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrita ultrapura	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Aleación especial de acero/base de níquel

TIPO	CALIFICACIÓN	GRADO (ASTM)	GRADO (ES)	ESPESOR
Acero-resistente al calor	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acero-resistente al calor	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acero inoxidable dúplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acero inoxidable dúplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Acero inoxidable dúplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acero inoxidable dúplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Acero súper austenítico-	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Acero súper austenítico-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	Aleación 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aleación a base de níquel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aleación a base de níquel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	Ni puro 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanio	TA1	Gr.1	Clase 1	0,5-50 mm
Titanio	TA2	Gr.2	Clase 2	0,5-50 mm

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