LR DH32 es una placa de acero estructural de mayor-resistencia certificada por Lloyd's Register (LR) para aplicaciones marinas y de construcción naval. El grado "D" significa que ha sido probado contra impactos a -20 °C, lo que garantiza una resistencia confiable para embarcaciones que operan en ambientes marinos fríos. Tiene un límite elástico mínimo de 315 MPa (46 ksi) y una resistencia a la tracción que oscila entre 440 y 590 MPa (64-85 ksi), con un alargamiento mínimo del 22%. La composición química está estrictamente controlada con carbono ≤0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado generalmente se suministra en condiciones de laminado normalizado o controlado y se usa ampliamente para estructuras de cascos, plataformas marinas y componentes generales de construcción naval.
LR DH36 también es una placa de acero estructural de mayor-resistencia certificada por LR, con la misma temperatura de prueba de impacto de -20°C. El "36" denota un límite elástico mínimo de 355 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 490 y 620 MPa, con un alargamiento mínimo del 21%. La composición química es similar a la del DH32 con carbono ≤0,18% y manganeso del 0,90 al 1,60%, aunque el DH36 puede contener elementos de microaleación como Nb y V para lograr su mayor resistencia. Este grado está diseñado para aplicaciones de carga más exigentes en la construcción naval, incluidos cascos, refuerzos longitudinales y estructuras primarias.
Tanto el LR DH32 como el LR DH36 son aceros marinos de mayor-resistencia certificados por LR-con resistencia al impacto probada a -20 °C, lo que garantiza un rendimiento confiable en ambientes marinos fríos. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: DH32 ofrece un límite elástico mínimo de 315 MPa con una resistencia a la tracción de 440-590 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia y estructuras secundarias, mientras que el DH36 proporciona un límite elástico mínimo más alto de 355 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza los 490-620 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes que requieren una resistencia superior. Ambos grados presentan una composición química controlada y mantienen una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos, lo que los convierte en materiales esenciales para la construcción naval y plataformas marinas.
Composición química
Composición química de alta resistencia LR DH32 | |||||||
Calificación | El elemento máximo (%) | ||||||
C | Si | Minnesota | P | S | Alabama | N | |
LR DH32 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Nótese bien | V | Ti | Cu | cr | Ni | Mes | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Composición química de alta resistencia LR DH36 | |||||||
Calificación | El elemento máximo (%) | ||||||
C | Si | Minnesota | P | S | Alabama | N | |
LR DH36 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Nótese bien | V | Ti | Cu | cr | Ni | Mes | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Propiedad mecánica
Propiedad de alta resistencia LR DH32 | |||||||
Calificación |
| Propiedad mecánica | Prueba de impacto Charpy V | ||||
Espesor | Producir | De tensión | Alargamiento | Grado | Energía 1 | Energía 2 | |
LR DH32 | milímetros | MPa mín. | MPa | % mínimo | -20 | J | J |
t≤50 | 315 | 440-590 | 22% | 20 | 31 | ||
50 | 315 | 440-590 | 22% | 26 | 38 | ||
70 | 315 | 440-590 | 22% | 31 | 46 | ||
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal | |||||||
Propiedad de alta resistencia LR DH36 | |||||||
Calificación |
| Propiedad mecánica | Prueba de impacto Charpy V | ||||
Espesor | Producir | De tensión | Alargamiento | Grado | Energía 1 | Energía 2 | |
LR DH36 | milímetros | MPa mín. | MPa | % mínimo | -20 | J | J |
t≤50 | 355 | 490-630 | 21% | 24 | 34 | ||
50 | 355 | 490-630 | 21% | 27 | 41 | ||
70 | 355 | 490-630 | 21% | 34 | 50 | ||
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal | |||||||







