Diferencia entre la placa de acero LR AH36 y LR AH55

LR AH36 es una placa de acero para construcción naval de alta-resistencia certificada por Lloyd's Register (LR). El grado "A" significa que ha sido probado contra impactos a 0 grados, lo que garantiza una dureza confiable para entornos marinos en general. Tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 490 y 620 MPa, con un alargamiento mínimo del 21%. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado se usa ampliamente para estructuras de cascos, cubiertas y plataformas marinas donde se requiere un excelente equilibrio entre resistencia y soldabilidad.

LR AH55 es una placa de acero marino de ultra-alta-resistencia también certificada por Lloyd's Register (LR), diseñada para las aplicaciones estructurales más exigentes. Se somete a pruebas de impacto a 0 grados y tiene un límite elástico mínimo de 550 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 670 y 830 MPa, con un alargamiento mínimo del 18%. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,21% y manganeso menor o igual a 1,70%, con elementos de microaleación como Cr, Ni y Cu para lograr una mayor resistencia manteniendo una buena soldabilidad. Este grado generalmente se suministra en condiciones de templado y revenido (QT) o TMCP y se utiliza para componentes críticos en embarcaciones ultra-grandes, plataformas marinas y barcos-reforzados con hielo.

Tanto el LR AH36 como el LR AH55 son aceros marinos de alta resistencia-certificados por LR-con resistencia al impacto probada a 0 grados, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos marinos generales. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: AH36 ofrece un límite elástico mínimo de 355 MPa con una resistencia a la tracción de 490-620 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia-, mientras que el AH55 proporciona un límite elástico mínimo sustancialmente mayor de 550 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza los 670-830 MPa, diseñado para las aplicaciones de soporte de carga más exigentes que requieren relación resistencia-peso superior. Ambos grados presentan una composición química controlada y mantienen una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos, aunque el AH55 requiere una aleación más compleja y un procesamiento avanzado como enfriamiento y revenido para lograr sus propiedades mecánicas mejoradas.

Composición química

Propiedad mecánica