LR EH62 frente a LR EH69

LR EH62 y LR EH69 son placas de acero para construcción naval de ultra-alta-resistencia certificadas por Lloyd's Register (LR), que representan el nivel premium de la serie "EH" (Extra High-resistencia, alta tenacidad). Estos grados están diseñados específicamente para las estructuras más críticas y altamente estresadas en la construcción naval moderna, como las brazolas de las escotillas, las tracas escarpadas y los longitudinales de la cubierta superior de los buques portacontenedores ultra-grandes (ULCV), así como los buques de carga pesada-y las unidades costa afuera de clase Ártico-. Su aplicación está impulsada por la necesidad de maximizar la eficiencia estructural y la capacidad de carga útil y, al mismo tiempo, garantizar una seguridad incomparable a través de una excepcional resistencia a bajas temperaturas.

Diferencias clave:

La diferencia definitoria es su resistencia mecánica. LR EH62 tiene un límite elástico mínimo de 460 MPa (con una resistencia a la tracción correspondiente de 620 MPa). LR EH69 especifica un límite elástico mínimo aún mayor de 500 MPa (con una resistencia a la tracción de 690 MPa), lo que lo convierte en uno de los grados más fuertes disponibles para aplicaciones marítimas comerciales. Esta resistencia superior permite una mayor reducción de peso o el diseño de estructuras capaces de soportar cargas extremas.

Lograr este incremento de resistencia requiere un enfoque metalúrgico avanzado. EH69 posee un contenido de aleación significativamente mayor, en particular de elementos de micro-aleación como niobio, vanadio, titanio y, a menudo, níquel, procesados ​​bajo estrictos procesos controlados termo-mecánicos (TMCP) o enfriamiento y revenido (Q&T). Esto da como resultado un equivalente de carbono (Ceq) y un índice de susceptibilidad al agrietamiento (Pcm) notablemente más altos en comparación con EH62. En consecuencia, la fabricación de EH69, especialmente la soldadura, es sustancialmente más desafiante y restrictiva. Exige procedimientos extremadamente precisos: el uso de consumibles de soldadura de hidrógeno ultra-bajo- especialmente combinados, control meticuloso del precalentamiento (a menudo por encima de 100 °C) y de las temperaturas entre pasadas, límites estrictos en la entrada de calor y, con frecuencia, obligatorio tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT). La selección de EH69 sobre EH62 representa un compromiso con el máximo rendimiento del material, que debe justificarse frente a su costo de material significativamente mayor y la estricta y costosa ingeniería de soldadura necesaria para una implementación segura.

Composición química

Propiedad mecánica