LR AH36 y LR AH40 son placas de acero para construcción naval de alta-resistencia certificadas por Lloyd's Register (LR), designadas para estructuras de casco críticas y aplicaciones en alta mar. Ambos grados pertenecen a la serie "AH" (Alta Resistencia), lo que garantiza una combinación de resistencia mejorada y buena tenacidad. El sufijo numérico (36, 40) indica el límite elástico mínimo en kilolibras por pulgada cuadrada (ksi), equivalente a aproximadamente 355 MPa para AH36 y 390 MPa para AH40.
Diferencias clave
La diferencia fundamental radica en su nivel de resistencia y la aplicación de diseño resultante. LR AH40 ofrece un límite elástico aproximadamente un 10% mayor que el AH36. Este aumento permite una mayor-capacidad de carga o el uso de secciones más delgadas para reducir el peso estructural-un factor crítico en grandes embarcaciones comerciales y plataformas marinas donde la optimización del peso afecta directamente la carga útil y la estabilidad. Sin embargo, lograr esta mayor resistencia en AH40 generalmente requiere un control más preciso sobre la composición química y los procesos de laminación, lo que puede conducir a una ligera reducción en la ductilidad y requisitos de procedimiento de soldadura más estrictos en comparación con AH36. Por lo tanto, el AH36 suele seleccionarse para aplicaciones generales de alta-resistencia que requieren un excelente equilibrio entre resistencia, dureza y soldabilidad, mientras que AH40 se prefiere para componentes más cargados donde maximizar la relación resistencia-a-peso es el principal factor de diseño. La elección depende de cálculos estructurales específicos y del equilibrio-entre el rendimiento del material y las consideraciones de fabricación.
Composición química
|
Composición química de alta resistencia LR AH36 |
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|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
LR AH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Composición química de alta resistencia LR AH40 |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Propiedad mecánica
|
Propiedad de alta resistencia LR AH36 |
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|
Calificación |
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Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
LR AH36 |
milímetros |
MPa mín. |
MPa |
% mínimo |
0 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
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Propiedad de alta resistencia LR AH40 |
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Calificación |
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Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
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|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
LR AH40 |
milímetros |
MPa mín. |
MPa |
% mínimo |
0 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
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