Al seleccionar placas de acero paraRecipientes a presión, calderas y equipos industriales., la elección del material afecta directamente la seguridad, la vida útil y el costo del proyecto. Dos de los materiales más comúnmente especificados sonASTM A387 Grado 11yASTM A516 Grado 70placas de acero. Aunque ambos son aceros para recipientes a presión, están diseñados paracondiciones de servicio muy diferentes.
Este artículo proporciona una comparación clara y práctica deA387 Gr 11 frente a A516 Gr 70, ayudando a ingenieros, contratistas EPC y compradores a tomar la decisión material correcta. Como proveedor profesional de acero para recipientes a presión,GNEE AceroOfrece ambos grados con calidad estable y experiencia de exportación global.
Comparación de composición química
Composición química típica (% en peso):
| Elemento | A387 Gr 11 | A516 Gr 70 |
|---|---|---|
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,15 | Menor o igual a 0,28 |
| Manganeso (Mn) | 0.30–0.60 | 0.85–1.20 |
| Cromo (Cr) | 1.00–1.25 | - |
| Molibdeno (Mo) | 0.45–0.65 | - |
La presencia de cromo y molibdeno en A387 Gr 11 es la razón clave por la que funciona bien enentornos con alta-temperatura y-hidrógeno, donde no se recomienda A516 Gr 70.
Comparación de propiedades mecánicas
Ambos aceros cumplen con los requisitos de los recipientes a presión, pero sus perfiles de resistencia difieren.
ASTM A387 Grado 11 (Clase 1 / Clase 2)
Resistencia a la tracción: 415–585 MPa
Límite elástico (mín.): 205 MPa
Se suministra en condiciones normalizadas y templadas o normalizadas.
ASTM A516 Grado 70
Resistencia a la tracción: 485–620 MPa
Límite elástico (mín.): 260 MPa
Generalmente se suministra en condiciones normalizadas o-laminadas.
Mientras que el A516 Gr 70 tienemayor límite elástico a temperatura ambiente, A387 Gr 11 mantieneestabilidad de la fuerza a temperaturas elevadas, que es fundamental para calderas y recipientes a presión de alta-temperatura.
Temperatura de servicio y diferencia de aplicación
Esta es la distinción más importante entre los dos materiales.

A387 Grado 11 – Servicio de alta temperatura
Adecuado para temperaturas de servicio de hasta~540 grados
Excelente resistencia a la fluencia
Fuerte resistencia al ataque del hidrógeno.
Comúnmente utilizado en:
- Calderas y bidones de vapor.
- Reactores de refinería
- Intercambiadores de calor
- Recipientes a presión petroquímicos
A516 Grado 70 – Servicio de temperatura moderada
Recomendado paratemperatura baja a mediarecipientes a presión
Excelente tenacidad a la muesca
Ampliamente utilizado en:
- Tanques de almacenamiento
- Buques de GLP
- Receptores de aire
- Recipientes a presión de baja-temperatura
El uso de A516 Gr 70 en entornos de alta-temperatura puede provocardeformación por fluencia y vida útil reducida.

Soldabilidad y fabricación
Ambos grados de acero se utilizan ampliamente debido a su buen rendimiento de fabricación.
A516 Grado 70Tiene una excelente soldabilidad con un precalentamiento mínimo, lo que lo hace ideal para la fabricación en general.
A387 Grado 11requiere procedimientos de soldadura controlados, que incluyen:
Precalentamiento
Consumibles con bajo-hidrógeno
Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT)
Aunque los costos de fabricación son más altos para el A387 Gr 11, esto se justifica por su desempeño en condiciones de servicio exigentes.
Cómo elegir la placa de acero adecuada
ElegirASTM A387 Grado 11si tu proyecto involucra:
Alta temperatura de funcionamiento
Presión alta
Hidrógeno o ambientes corrosivos.
Operación continua-a largo plazo
ElegirASTM A516 Grado 70si tu proyecto involucra:
Temperatura y presión moderadas.
Aplicaciones sensibles al coste-
Almacenamiento o recipientes a presión de baja-temperatura
Conclusión
Aunque ASTM A387 Grado 11 y ASTM A516 Grado 70 son placas de acero para recipientes a presión, sirvenpropósitos claramente diferentes. Comprender sus diferencias en composición, capacidad de temperatura y aplicación es esencial para una selección de materiales segura y económica.
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¿Cuál es la diferencia entre SA 516 GR 70 y SA 387 GR 11?
En comparación con las placas de acero al carbono, las placas SA 387 Gr 11 ofrecen una resistencia superior a la corrosión y la oxidación al tiempo que mantienen un buen límite elástico y de tracción. En comparación con las placas SA 516 Gr 70,Las placas SA 387 Gr 11 tienen mejor resistencia a la oxidación y corrosión., lo que los convierte en una mejor opción para entornos de alta-temperatura
¿A qué equivale la norma ASTM A387 Grado 11?
El acero equivalente ASTM A387 grado 11 esASME SA387 grado 11. ASTM A387 grado 11 cubre A387 grado 11 clase 1 y A387 grado 11 clase 2, que son equivalentes a ASME SA387 grado 11 clase 1 y SA387 grado 11 clase 2 respectivamente.
¿Cuál es el material equivalente a ASTM A516 GR 70?
¿Cuál es el material equivalente para A516 GR 70? Los equivalentes comunes incluyenASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH y BS1501 224-490 A y B, adecuado para aplicaciones similares de recipientes a presión.
¿Cuál es la diferencia entre A36 y A516 GR 70?
Alargamiento:A36 ofrece una ductilidad ligeramente mejor (23% en 50 mm), mientras que la placa A516 Gr 70 prioriza la resistencia sobre la flexibilidad.. Resistencia al impacto: los resultados de las pruebas de impacto del A36 de 516 gr 70 muestran una dureza superior a bajas temperaturas, a diferencia del A36, que normalmente no se prueba para impacto en aplicaciones estructurales.
¿Cuál es la diferencia entre SA 387 Grado 11 CL 1 y Clase 2?
La diferencia entre la placa SA 387 Grado 11 Clase 1 y Clase 2 radica en sus propiedades mecánicas. Sin embargo, ambos tienen la misma composición química.La resistencia a la tracción y el límite elástico del material de clase 2 es mayor que el de la clase 1, mientras que el alargamiento de la clase 1 es mayor en comparación con el de la clase 2..
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GNEE Steel también suministra una variedad de placas de acero para calderas y recipientes a presión, como A204 Grado B, A515 Grado 70, A537 Clase 1, SA387 Grado 11 Clase 1, P265GH, S537 Clase 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, etc. Si desea saber más sobre otros tipos de placas de acero, puede llamar la línea directa de consultas al +8615824687445 o envíe un correo electrónico a alloy@gneesteelgroup.com. Le invitamos a consultarnos y estamos muy dispuestos a responder sus preguntas.
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase 1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







