ASME SA387 Grado 11 Clase 2(SA387 Gr 11 Cl 2) es unPlaca de acero de baja aleación 1,25Cr-0,5Mo templada-y-revenida (Q&T)especificado por ASME SA-387/SA-387M (y ASTM A387/A387M) para recipientes a presión, intercambiadores de calor y equipos petroquímicos de alta-temperatura. Esta especificación define la composición química, las propiedades mecánicas, el tratamiento térmico y los requisitos de calidad del material, fundamentales para garantizar la seguridad y el rendimiento en servicios a temperaturas elevadas (hasta 593 grados/1100 grados F).

Como proveedor líder de placas de acero industriales yintercambiadores de calor de carcasa de tubos, GNEE proporciona placas SA387 Gr 11 Cl 2 totalmente certificadas según ASME Sección II y optimizadas para aplicaciones de alta-temperatura y alta-presión.
Especificaciones dimensionales y tolerancias
| Dimensión | Rango | Tolerancia |
|---|---|---|
| Espesor | 6–200 mm (espesores personalizados disponibles) | ±0,5 mm para<25mm; ±2% for ≥25mm |
| Ancho | 1000-4600 milímetros | ±5mm |
| Longitud | 3000–12000 milímetros | ±10mm |
| Llanura | Menor o igual a 3 mm/m | Según ASME SA-480/SA-480M |
GNEE suministra placas SA387 Gr 11 Cl 2 en tamaños personalizados para adaptarse a las necesidades específicas.intercambiador de calor de carcasa de tubosdiseños, con espesores de hasta 200 mm para aplicaciones de recipientes a presión de servicio pesado-.
Requisitos de composición química (análisis de fundición, %)
SA387 Gr 11 Clase 2 debe cumplir con los siguientes límites químicos según ASME SA-387/SA-387M:
| Elemento | Mínimo | Máximo | Objetivo |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.05 | 0.17 | Controla la resistencia y la soldabilidad; una C más baja mejora la dureza |
| Manganeso (Mn) | 0.40 | 0.65 | Mejora la templabilidad y la resistencia a la tracción. |
| Fósforo (P) | - | 0.035 | Impureza controlada; limita la reducción de la ductilidad |
| Azufre (S) | - | 0.035 | Impureza controlada; previene el agrietamiento en caliente |
| Silicio (Si) | 0.15 | 0.40 | Desoxidante; mejora la resistencia a la oxidación |
| Cromo (Cr) | 1.00 | 1.50 | Fundamental para la resistencia a la oxidación y la estabilidad a altas-temperaturas |
| Molibdeno (Mo) | 0.45 | 0.65 | Mejora la resistencia a la fluencia y a las altas-temperaturas |
| Níquel (Ni) | - | 0.40 | Aleación opcional; mejora la dureza |
| Vanadio (V) | - | 0.03 | Microaleaciones para el refinamiento de granos |
| Cobre (Cu) | - | 0.30 | Impureza controlada |
Propiedades mecánicas (requisitos mínimos)
SA387 Gr 11 Clase 2 debe alcanzar las siguientes propiedades después del templado y revenido:
| Propiedad | Valor | Unidad | Notas |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 515 | MPa (75 ksi) | Rango: 515 a 690 MPa (75 a 100 ksi) |
| Fuerza de producción | 310 | MPa (45 ksi) | Requisito mínimo para Clase 2 (Clase 1: 240 MPa/35 ksi) |
| Alargamiento (en 200 mm) | 18 | % | Garantiza ductilidad para conformado y soldadura. |
| Reducción de Área | 35 | % | Mide la tenacidad a la fractura |
| Charpy V-Resistencia al impacto de muesca | 27 | J (20 pies-lb) | A -29 grados (-20 grados F); crítico para el servicio de baja temperatura |
| Dureza (Brinell) | - | 237 | Máximo; previene la fractura frágil |
Aplicaciones típicas
Acero ASME SA387 Grado 11 Clase 2Las placas se utilizan ampliamente para:
Cascos y cabezas de recipientes a presión
Intercambiadores de calor de carcasa y tubos
Reactores y separadores
Calderas y bidones de vapor.
Equipos de refinería y procesos petroquímicos.
Unidades de hidrogenación
Estas aplicaciones exigenResistencia mecánica confiable bajo funcionamiento continuo a alta-temperatura.

Requisitos de tratamiento térmico
SA387 Gr 11 Clase 2debe suministrarse en la condición de templado y revenido (Q&T)-esto lo diferencia de la Clase 1 (normalizado + templado) y garantiza una mayor resistencia y resistencia a la fluencia:
- Temple: Calentar a 870–900 grados (1600–1650 grados F), mantener durante el tiempo suficiente para asegurar un calentamiento uniforme, luego enfriar en agua o aceite para lograr una transformación martensítica completa.
- templado: Vuelva a calentar a 620–650 grados (1150–1200 grados F), mantenga durante 1 a 2 horas por cada 25 mm de espesor, luego enfríe al aire-para aliviar las tensiones residuales y mejorar la dureza.
Diferencias clave entre la clase 1 y la clase 2
| Característica | SA387 Gr 11 Clase 1 | SA387 Gr 11 Clase 2 | Impacto en la aplicación |
|---|---|---|---|
| Tratamiento térmico | Normalizado + Templado | Templado + Revenido (Q&T) | La clase 2 ofrece mayor resistencia y resistencia a la fluencia para servicios críticos de alta-temperatura |
| Fuerza de producción | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) | La clase 2 maneja cargas de presión más altas en intercambiadores de calor de carcasa de tubos y recipientes a presión. |
| Ámbito de aplicación | Recipientes a presión de temperatura-moderada | Equipos críticos de alta-temperatura y alta-presión | La clase 2 es obligatoria paraintercambiadores de calor de carcasa de tubosfuncionando por encima de 500 grados/932 grados F |
¿A qué equivale SA 387 Grado 11 Clase 2?
SA387 Grado 11 Clase 2 comúnmente se considera equivalente a:
ASTM A387 Grado 11 Clase 2
ES 10028-2 13CrMo4-5 (1.7335)
DIN 13CrMo4-5
GB 713 12Cr1MoVR
JIS G3118 SCMV2
La sustitución de materiales siempre debe ser aprobada por el ingeniero del proyecto y la autoridad del código rector.
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Entendiendo elEspecificación de placa de acero ASME SA387 Grado 11 Clase 2es esencial para un diseño de recipientes a presión seguro y conforme.
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¿Cuál es la especificación SA 387 GR 11?
Propiedades clave:
Composición: ASME SA387 Grado 11Normalmente contiene aproximadamente un 1 % de cromo y un 0,5 % de molibdeno.. Esta composición proporciona buena solidez y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Propiedades mecánicas: Límite elástico: Mínimo de 205 MPa (30 000 psi)
¿Cuál es el número P del SA 387 GR 11?
El acero ASME SA-387/ASTM A387 Gr. 11 tiene la composición nominal de 1,25Cr-0,5Mo-Si con número de designación UNS de K11789 y número P de4.
¿Cuál es el rango de temperatura para SA387 Grado 11?
En el extremo inferior del rango de temperatura SA 387 Gr 11 (Temperatura mínima de templado de 1150 grados F.) y SA 387 Gr 22 (temperatura mínima de templado de 1250 grados F). Estos grados se pueden especificar en clase 1 o 2 y también se pueden proporcionar en Normalizado y Revenido o Templado y Revenido.
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GNEE Steel también suministra una variedad de placas de acero para calderas y recipientes a presión, como A204 Grado B, A515 Grado 70, A537 Clase 1, SA387 Grado 11 Clase 1, P265GH, S537 Clase 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, etc. Si desea saber más sobre otros tipos de placas de acero, puede llamar la línea directa de consultas al +8615824687445 o envíe un correo electrónico a alloy@gneesteelgroup.com. Le invitamos a consultarnos y estamos muy dispuestos a responder sus preguntas.
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase 1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







