BV F500 y BV F550 son placas de acero estructural de ultra-alta-resistencia certificadas por Bureau Veritas (BV) para aplicaciones marinas y offshore especializadas. La letra "F" designa estos grados de servicio crítico por fatiga-. Están diseñados específicamente para componentes sujetos a cargas dinámicas cíclicas severas, como partes móviles de grúas marinas, refuerzos de cubierta de buques de carga pesada-en zonas de elevación y nodos críticos en unidades de producción flotantes. Su diseño principal se centra en lograr una resistencia a la fatiga y una tenacidad a la fractura excepcionales, además de una resistencia estática muy alta.
Diferencias clave:
La distinción principal es su nivel de fuerza. BV F500 tiene un límite elástico mínimo de 500 MPa, mientras que BV F550 ofrece un límite elástico mayor de 550 MPa. Este incremento proporciona al F550 un mayor margen frente al rendimiento estático bajo cargas operativas máximas.
Más allá de la diferencia de resistencia básica, lograr la clasificación de grado "F" requiere que ambas placas cumplan requisitos estrictos de limpieza interna (bajo control de inclusión y azufre), microestructura-de grano fino y propiedades de espesor-probadas. Para lograr la mayor resistencia del F550 y al mismo tiempo mantener estas exigentes características de fatiga y tenacidad, se requiere una composición química equilibrada con mayor precisión (a menudo con mayor contenido de níquel y molibdeno) y un control más estricto durante el procesamiento termo-mecánico (TMCP) o el enfriamiento y revenido (Q&T). En consecuencia, BV F550 tendrá un equivalente de carbono (Ceq) más alto que F500. Esto da como resultado procedimientos de soldadura aún más restrictivos para F550, lo que requiere el uso de metales de aportación específicos y de alta-tenacidad, un control muy preciso de las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, y estrictos protocolos de tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) para garantizar que el rendimiento de fatiga de la unión soldada coincida con el del material base. La elección entre F500 y F550 depende de un análisis detallado de la fatiga del componente específico, donde la mayor resistencia estática del F550 puede permitir una mayor optimización del diseño a expensas de un mayor costo del material y complejidad de fabricación.
Composición química
|
BV F500 Templado y temple de composición química de resistencia extra alta |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Yes |
Minnesota |
P |
S |
Al(mín) |
N |
|
|
BV F500 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
|
BV F550 Templado y temple de composición química de resistencia extra alta |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Yes |
Minnesota |
P |
S |
Al(mín) |
N |
|
|
BV F550 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
Propiedad mecánica
|
BV F500 propiedad de resistencia extra alta en templado y enfriamiento |
||||||
|
Calificación |
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
BV F500 |
Mpa mín. |
MPa |
% mínimo |
-60 |
J |
J |
|
500 |
610-770 |
16% |
33 |
50 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
||||||
|
BV F550 propiedad de resistencia extra alta en templado y enfriamiento |
||||||
|
Calificación |
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
BV F550 |
Mpa mín. |
MPa |
% mínimo |
-60 |
J |
J |
|
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
||||||
