ABS DH32 es una placa de acero estructural de mayor-resistencia certificada por la Oficina Estadounidense de Envío (ABS) para aplicaciones marinas y de construcción naval. La calificación "D" significa que ha sido probado contra impactos a -4 grados F (-20 grados). Tiene un límite elástico mínimo de 45.500 psi (315 MPa) y una resistencia a la tracción que oscila entre 64.000 y 85.000 psi (440-590 MPa), con un alargamiento mínimo del 22%. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Normalmente se utiliza para la construcción de cascos, unidades móviles de perforación marina y estructuras marinas de alta tensión.
ABS DH36 también es una placa de acero estructural de mayor-resistencia certificada por ABS, con la misma temperatura de prueba de impacto de -4 grados F (-20 grados). El "36" denota un límite elástico mínimo de 51.000 psi (355 MPa) y una resistencia a la tracción que oscila entre 71.000 y 90.000 psi (490-620 MPa), con un alargamiento mínimo del 21-22%. La composición química es similar al DH32 con carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado está diseñado para aplicaciones de carga más exigentes en la construcción naval, incluidos grandes graneleros y portacontenedores.
Tanto el ABS DH32 como el ABS DH36 son aceros marinos-certificados por ABS-de mayor resistencia con una excelente resistencia al impacto probada a -20 grados, lo que garantiza un rendimiento confiable en ambientes marinos fríos. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: el DH32 ofrece un límite elástico mínimo de 315 MPa (46 ksi) con una resistencia a la tracción de 440-590 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia y estructuras marinas, mientras que el DH36 proporciona un límite elástico mínimo más alto de 355 MPa (51 ksi) con una resistencia a la tracción que alcanza los 490-620 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes. requiriendo fuerza superior. Ambos grados presentan una composición química controlada con carbono inferior o igual al 0,18 % y mantienen una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos.
Composición química
|
Composición química de alta resistencia ABS DH32 |
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|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
ABS DH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
- |
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
Composición química de alta resistencia ABS DH36 |
|||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Alabama |
N |
|
|
ABS DH36 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nótese bien |
V |
Ti |
Cu |
cr |
Ni |
Mes |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Propiedad mecánica
|
ABS DH32 propiedad de alta resistencia |
|||||||
|
Calificación |
|
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
ABS DH32 |
milímetros |
MPa mín. |
MPa |
% mínimo |
-20 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
315 |
440-590 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
|||||||
|
ABS DH36 propiedad de alta resistencia |
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|
Calificación |
|
Propiedad mecánica |
Prueba de impacto Charpy V |
||||
|
Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
Grado |
Energía 1 |
Energía 2 |
|
|
ABS DH36 |
milímetros |
MPa mín. |
MPa |
% mínimo |
-20 |
J |
J |
|
t Menor o igual a 50 |
355 |
490-620 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Menor o igual a 70 |
355 |
490-620 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Menor o igual a 100 |
355 |
490-620 |
21% |
34 |
50 |
||
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Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal |
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