Placa de acero marino ABS
Placas de barco ABSofrecen un excelente rendimiento integral de grado marino-, lo que los convierte en el material elegido para aplicaciones estructurales marítimas exigentes y de carga-pesada.
Ofertas GNEEPlacas de acero marino ABS serie EHcon disponibilidad inmediata de stock para asegurarcero retrasos en la entrega, presentando unequivalente bajo en carbono (<0.35%)para una soldadura eficiente sin precalentamiento,Inspección de inspector ABS 100 % garantizada y cumplimiento de UT(con una política completa de devolución/reemplazo) y una-paradaservicios previos-al tratamientoincluyendo granallado-granallado, pintura y corte de precisión.
Como fabricante profesional de acero y proveedor global desde 2008, GNEE se especializa en placas de acero para construcción naval y costa afuera de alta-calidad certificadas por las principales sociedades de clasificación.
Nuestras placas de acero marino ABS se utilizan ampliamente en construcción naval, plataformas marinas y proyectos de ingeniería marina en todo el mundo. Comprender las especificaciones, propiedades y aplicaciones de la placa de acero marino ABS ayuda a garantizar que su proyecto cumpla con estrictos estándares de seguridad y durabilidad.
ABS MTC

Los grados de placa de casco estándar ABS que podemos proporcionar incluyen
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Grado de placa de acero ABS |
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Fuerza general |
AB/A |
TEJIDO |
AB/D |
AB/E |
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Alta resistencia |
AB/AH32 |
AB/DH32 |
AB/EH32 |
AB/FH32 |
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AB/AH36 |
AB/DH36 |
AB/EH36 |
AB/FH36 |
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AB/AH40 |
AB/DH40 |
AB/EH40 |
AB/FH40 |
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Fuerza adicional |
AB/AQ43 |
AB/DQ43 |
AB/EQ43 |
AB/FQ43 |
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AB/AQ47 |
AB/DQ47 |
AB/EQ47 |
AB/FQ47 |
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AB/AQ51 |
AB/DQ51 |
AB/EQ51 |
AB/FQ51 |
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AB/AQ56 |
AB/DQ56 |
AB/EQ56 |
AB/FQ56 |
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AB/AQ63 |
AB/DQ63 |
AB/EQ63 |
AB/FQ63 |
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AB/AQ70 |
AB/DQ70 |
AB/EQ70 |
AB/FQ70 |
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Propiedad mecánica de la hoja marina de los estándares ABS
| Grado ABS | Resistencia a la tracción (KSI) | Punto de rendimiento (KSI) | % de alargamiento mínimo. 2" |
|---|---|---|---|
| Grado A | 58-75 | 34 | 22 |
| Grado B | 58-75 | 34 | 22 |
| Grado D | 58-75 | 34 | 22 |
| Grado E | 58-75 | 34 | 22 |
| Grado AH32 | 64-85 | 46 | 20 |
| Grado DH32 | 64-85 | 46 | 20 |
| Grado EH32 | 64-85 | 46 | 20 |
| Grado FH32 | 64-85 | 46 | 20 |
| Grado AH36 | 71-90 | 51 | 20 |
| Grado DH36 | 71-90 | 51 | 20 |
| Grado EH36 | 71-90 | 51 | 20 |
| Grado FH36 | 71-90 | 51 | 20 |
Tamaños disponibles del grupo GNEE
| ESPESOR | ANCHO | LONGITUD | |
| GRADO A | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
| GRADO B | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
| GRADO D | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
| GRADO E | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
| GRADO AH36 | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
| GRADO DH36 | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
| GRADO EH36 | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
| GRADO FH36 | 1/4" – 4" | 48" – 120" | HASTA 480" |
Ventajas clave de la placa de acero marino ABS
Resistencia y dureza superiores (requisitos básicos más altos)
- Cobertura más amplia de resistencia a bajas-temperaturas: Pruebas de impacto obligatorias en0 grados (Grado A), -20 grados (D), -40 grados (E), -60 grados (F)-crítico para los buques de clase Ártico/hielo-.
- DWTT único (prueba de desgarro por caída de peso): ABS requiere exclusivamente DWTT para acero de clase Ártico-para evitar fracturas frágiles bajo frío extremo/impacto-más allá de las pruebas de muesca estándar Charpy V-utilizadas por la mayoría de los demás.
- Mejor resistencia a la fatiga: Explícito10⁷-ciclo de corrosión-prueba de fatigapara grados de alta-resistencia (AH36/EH40) para resistir la tensión cíclica-inducida por las olas-más estrictas que las reglas de fatiga DNV/BV.
Estricto control químico y de procesos (soldadura y durabilidad)
- Límites más estrictos de Ceq (equivalente de carbono): Ceq máximo inferior para aceros HSLA para garantizarexcelente soldabilidad(menos precalentamiento, menos grietas frías) frente a muchas reglas de clases competitivas.
- Menor S/P: Ultra-bajo en azufre (<0.035%) and phosphorus controls for cleaner steel, higher ductility, and corrosion resistance.
- Rendimiento obligatorio en dirección Z-(mayor o igual a 40 mm de espesor): Las placas más gruesas requieren pruebas en la dirección Z-para resistirdesgarro laminardurante la fabricación pesada-se aplica más ampliamente que DNV (mayor o igual a 30 mm) o CCS.
- Vigilancia completa-del proceso: inspectores ABSSea testigo de toda la producción + pruebas.(laminación en caliente, tratamiento térmico, END) con total trazabilidad por calor/lote.
Aplicaciones de la placa de acero marino ABS
1. Buques de transporte comercial (graneleros, petroleros, portacontenedores)
Aplicaciones principales: Estructura del casco, tanques de petróleo, tapas de escotilla, componentes principales-portantes de carga.
Superioridad ABS: Límite elástico de grado A mayor o igual a 300 MPa (superando CCS A), prueba de fatiga obligatoria de 10⁷-ciclos (más estricta que DNV/BV), prueba de dirección Z-para placas mayores o iguales a 40 mm, excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión, menor costo de mantenimiento y vida útil más larga.
2. Buques de clase Ártico y Hielo-(rompehielos, buques de carga árticos)
Aplicaciones principales: Casco-rompedelos, estructuras antihielo-, bodegas de carga.
Superioridad ABS: Estándares de clase de hielo-líderes en el mundo-, prueba DWTT exclusiva, verificación de baja-temperatura de hasta -60 grados (superando los -40 grados en la mayoría de las sociedades), resistente al impacto del hielo y a la fractura frágil para entornos árticos extremos.
3. Estructuras marinas (equipos Jack-up, FPSO, cimientos de energía eólica marina)
Aplicaciones principales: Estructuras de patas elevadoras-, cascos de FPSO, cimientos de turbinas eólicas marinas
Superioridad ABS: Estándares autorizados en alta mar, pruebas de fatiga más estrictas para placas de alta-resistencia, admite placas de 700 mm extra-de espesor (en comparación con . 500mm de otras), estricto control Ceq, completa-supervisión del proceso, resistente a cargas extremas en alta mar y a la corrosión.
4. Buques de guerra (buques de guerra, lanchas patrulleras)
Aplicaciones principales: Cascos de buques de guerra, placas de blindaje, estructuras de lanchas patrulleras.
Superioridad ABS: Resistencia a la tracción de hasta 630 MPa, pruebas obligatorias de baja-temperatura y DWTT, control de calidad del proceso completo-más estricto (en comparación con CCS/LR), equilibra la resistencia, la resistencia al impacto y el peso ligero, y es fácil de fabricar y mantener.
Grados equivalentes de placa de acero marino ABS
| Grado ABS | Equivalente ASTM | ES Equivalente | Equivalente CCS |
|---|---|---|---|
| ABS A | ASTM A131A | S235JR | CCS A |
| ABS AH36 | ASTM A131 AH36 | S355 | CCS AH36 |
| ABS DH36 | ASTM A131 DH36 | S355 | CCS DH36 |
| ABS EH36 | ASTM A131 EH36 | S355 | CCS EH36 |
Comparación dentro de los grados de ABS
| Calificación | Nivel de fuerza | Temperatura de impacto | Solicitud |
|---|---|---|---|
| A | Normal | Sin impacto | Ambientes templados |
| D | Normal | -20 grados | Frío moderado |
| E | Normal | -40 grados | Resfriado severo |
| AH36 | Alto | 0 grados | Alta carga estructural |
| EH36 | Alto | -40 grados | Extremo en alta mar |
Preguntas frecuentes: placa de acero marino ABS
¿Qué significa la certificación ABS?
La certificación ABS garantiza que el acero cumpla con estrictos estándares de calidad y seguridad marítima establecidos por la Oficina Estadounidense de Transporte Marítimo.
¿Cuál es la diferencia entre el acero A36 y AH36?
En esta condición, el acero ASTM AH36 y el acero A36 son totalmente iguales. Sin embargo, en la mayoría de los casos, el acero ASTM A36 significa otro tipo de acero, es acero dulce A36. El acero dulce A36 se utiliza en la construcción general y rara vez se utiliza en la construcción naval.La resistencia del acero dulce A36 es menor que la resistencia del acero para construcción naval ASTM AH36.
¿A qué equivale el ABS grado eh36?
La especificación Abs eh36 se puede formar con acabado laminado en caliente, laminado en frío, 2b, 2d, ba no 8 y satinado. Tienen dureza blanda, dura, semiduro, un cuarto de duro y duro elástico. El equivalente del abs eh36 es eldnv nv 236, gl-e36, le/eh36, k e36, r e36, etc.
¿Cuál es la diferencia entre ABS Grado A y A36?
A36 y ABS Grado A son dos grados de acero de uso común, pero están destinados a aplicaciones diferentes.A36 es un acero estructural estándar, mientras que ABS Grado A está certificado para aplicaciones marinas.. La siguiente tabla resume sus propiedades químicas y mecánicas clave.
¿Es el S355 equivalente al EH36?
DH36 y EH36, grado ABSDH36 y ABS Grado EH36 están bien para reemplazar S355J2+N. En segundo lugar, podemos sugerirle que elija acero estructural de aleación ASTM A572Gr50 (límite elástico mínimo 345 MPa, tracción superior a 450 MPa).
¿Se pueden utilizar placas de acero ABS en alta mar?
Sí, se utilizan ampliamente en plataformas marinas y estructuras de petróleo y gas.
¿Qué rango de espesor está disponible?
Normalmente, de 6 mm a 150 mm, personalizable según los requisitos del proyecto.
¿Está disponible la inspección por parte de terceros-?
Sí, se admiten ABS, BV, DNV, SGS y otras inspecciones.
¿Cuál es la condición de entrega?
Laminado en caliente, laminado controlado o normalizado.
¿Pueden proporcionar servicios de corte?
Sí, se encuentran disponibles servicios de corte, perforación y soldadura CNC.
¿Qué tal la protección contra la corrosión?
Las placas pueden suministrarse con granallado y revestimiento de imprimación.
¿Qué es el material ABS AH36?
Los grados ABS AH36, DH36 y EH36 sonAceros estructurales-de mayor resistencia con un límite elástico mínimo especificado de 51 ksi y propiedades mínimas especificadas de tenacidad al impacto Charpy Vnotch.. Las aplicaciones típicas incluyen construcción naval y unidades y estructuras móviles de perforación en alta mar.
¿Por qué elegir GNEE STEEL para placa de acero marino ABS?
- 18+ años de experiencia exportadora
- Cadena de suministro sólida con inventario estable
- Precios competitivos con suministro-directo de fábrica
- Estricto control de calidad y certificaciones internacionales.
- Entrega rápida y soporte logístico global
- Servicios integrales de procesamiento (corte, soldadura, mecanizado)
Conclusión
La placa de acero marino ABS es la opción ideal para la construcción naval y la ingeniería costa afuera gracias a su resistencia, dureza y durabilidad certificadas. Ya sea para embarcaciones comerciales o plataformas marinas complejas, elegir la calidad adecuada garantiza seguridad y rendimiento a largo plazo-.
¿Busca un proveedor confiable de placas de acero marino ABS?
ACERO GNEEofrece:
- Gama completa de grados de ABS (A, AH32, AH36, DH36, EH36)
- Tamaños personalizados y entrega rápida
- Precios competitivos para proyectos globales
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Estándares ABS de metal utilizado en la imagen del producto de construcción naval

Foto del equipo del grupo GNEE

Visita de un cliente del grupo GNEE

Grupo GNEE participa en ferias siderúrgicas extranjeras

Contamos con un excelente servicio postventa-. Si tiene alguna pregunta sobre la placa de acero marino ABS, puede contactarnos y le responderemos dentro de dos horas.
Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.
PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE










1.SERVICIO CTL Y SL (141 CONJUNTOS)
Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y puede proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.
INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 25,4 mm.
Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 18 mm.
Cantidad máxima de hendidura: 31
Fuerza de producción máxima: 1200Mpa


2.SERVICIO DE CORTE
GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.
Máquina de corte por láser
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm
Máquina cortadora de llama
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma
Longitud máxima de corte: 30.000 mm
Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm
Corte con chorro de agua-
Longitud máxima de corte: 12.000 mm
Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO
Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminación: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm


Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm
Experto en doblar aceros de alta-resistencia y resistencia al desgaste-



Punzonadora
Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.
Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO
La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.
Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm
Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.


Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm
Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO
GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo pórtico- CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso- de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.
Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico
Longitud máxima: 48000 mm
Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm
Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros
Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro interior máximo: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada
La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.
Está equipado con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.
Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.
Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas
Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.
- Precisión de procesamiento
Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;
Precisión de ancho:±1 mm;
Precisión diagonal:±2 mm;
Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.
- Eficiencia de procesamiento
La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

Caso:Suministro de placas de acero para proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., suministrando placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.
Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
Materiales del proyecto y requisitos técnicos.
El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.
Las especificaciones técnicas clave incluyen:
- Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
- Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
- Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
- Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
- Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación
Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento-a largo plazo.

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores
La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:
P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque
- Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
- Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
- Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas
P275NL2 – Placas inferiores del tanque
- Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estructura de techo suspendido
- Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)
- Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para mejorar la eficiencia de fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminado de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.
| TIPO | CALIFICACIÓN | PRESUPUESTO |
| Bobina de acero al carbono/baja aleación | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Plato medio pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del recipiente |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acero de alta resistencia |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero resistente al desgaste- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada en frío | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina Decapada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable
| TIPO | CALIFICACIÓN | ESPESOR | SUPERFICIE |
| austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrito | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultrapura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrita ultrapura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aleación especial de acero/base de níquel
| TIPO | CALIFICACIÓN | GRADO (ASTM) | GRADO (ES) | ESPESOR |
| Acero-resistente al calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acero-resistente al calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Acero súper austenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aleación a base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aleación a base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Clase 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Clase 2 | 0,5-50 mm |
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