SA387 Grado 5 Clase 2 para placa de recipiente a presión

Propiedades mecánicas y composición

SA 387 Grado 5 Clase 2 es conocido por su alto rendimiento en condiciones extremas, lo que lo hace adecuado paraRecipiente a presióny aplicaciones de alta temperatura . Las propiedades mecánicas clave incluyen y las placas de acero de aleación de clase 2 de Grado 5 SA 387 son molibdeno de cromo de alta calidadAcero aleadoPlacas utilizadas en vasos de presión de acero de carbono soldable a altas temperaturas . El acero de aleación contiene cromo y molibdeno, lo que le da las siguientes propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción

Mínimo: 415 MPA (60, 000 psi)

Máximo: 585 MPA (85, 000 psi)

Alargamiento

Mínimo: 18% en 50 mm (2 pulgadas)

Mínimo: 22% en 200 mm (8 pulgadas)

PROBLE DE PRENDIDO Mínimo:205 MPA (30, 000 psi)

Dureza típicamenteEn el rango de 130-180 hb (dureza de Brinell)

Composición de SA 387 Placa de acero de aleación de Clase 2 Grado 5

Una placa de acero de aleación de cromo molibdeno de alta calidad diseñada específicamente para su uso en recipientes a presión de acero al carbono soldables a temperaturas elevadas. El molibdeno agregado le da al material una mayor resistencia a la tracción a la temperatura y el cromo proporciona una mejor resistencia a la corrosión y La composición de aleación del acero SA 387 Grado 5 Clase 2 proporciona sus propiedades únicas. Los elementos primarios y sus porcentajes típicos son:

Carbono (c): 0.15% máximo

Manganeso (mn): 0.60-1.00%

Fósforo (P): 0.025% máximo

Sulphur (s): 0.025% máx.

Silicon (SI): 0.50% máx.

Cromium (cr): 4.00-6.00%

Molybdenum (mo): 0.45-0.65%

Q1:¿Qué resistencia de fluencia se puede esperar en 600-650 grado?

Datos de fluencia:

Fuerza de ruptura:85 MPa a 600 grados /100, 000 hrs

Estrés permitido:34 MPa a 650 grados (ASME II-D)

Ventaja microestructural:

Martensita templada de grano finocon carbonitruros mx

Q2:¿Cómo se controlan las placas gruesas (hasta 250 mm)?

Proceso de fabricación:

Enfriamiento de agua acelerada(velocidad de enfriamiento de la línea central mayor o igual a 20 grados /s)

Templing:705-760 Grado × 1 hora/25 mm

Protocolo de prueba:

100% UT por SA -578 Clase 2(0.8 mm de sensibilidad FBH)

Dirección z más grande o igual al 35%(ASTM A770)

Q3:¿Qué procedimientos de soldadura son críticos para las solicitudes de refinería?

Protocolo de soldadura:

Precalentar:200-250 grado (para todos los espesores)

Metales de relleno:AWS A5.28 E 505-15 (5cr -0.5 Mo)

Temperal de interpasa:Menos de o igual a 300 grados

Tratamientos posteriores a la soldado:

PWHT:705-760 Grado × 1 hora/25 mm

Límite de dureza:Menos de o igual a 241 Hb (ASME VIII)

Q4:¿Cuándo se debe especificar la Clase 2 sobre la Clase 1?

Aplicaciones críticas:

Encabezados de reformador de hidrógeno(Estrés térmico cíclico)

Reactores de alta temperaturarequiriendo resistencia a la fractura

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