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GB 713 14 CR1MOR para el intercambiador de calor

GB 713 14 CR1MOR para el intercambiador de calor

Espesor: 8 mm a 65 mm
Ancho: 1500 mm a 4000 mm
Longitud: 6000 mm a 27000 mm
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Descripción
Parámetros técnicos

GB713 14CR1MORPara el intercambiador de calor

Descripción de los productos

 

product-355-27614CR1MORes un tipo de acero estructural de aleación resistente al hidrógeno CR-MO, que implementa el estándar GB713-2008.

En su nombre, "14" representa un contenido de carbono de aproximadamente 0.14%, "Cr" y "Mo" se refieren a los elementos cromo y molibdeno respectivamente, y "r" indica una placa de acero para los vasos a presión.

El estado de entrega está precalado y templado, con un rango de dureza de 270-340HB. Este grado de acero controla el contenido de impurezas como SN y SB a través de procesos como la desgasificación de vacío y el rodillo controlado por la temperatura. Su grosor puede cubrir 8-120 mm, y el ancho máximo alcanza 3900 mm.

 

Composición química

 

C

Si

Minnesota

P

CR

Mes

NI

0.05%-0.17%

0.50%-0.80%

0.40%-0.65%

0.010%-0.012%

1%-1.5%

0.45%-0.65%

0.20%-0.25%

 

Propiedades mecánicas

 

Grosor (mm)

Resistencia a la tracción R/(N/㎡)

Resistencia a la resistencia R/(N/㎡)

Alargamiento a/%

Temperatura / grado

Charpy Impact KV2/J

180 Prueba de flexión y diámetro (b mayor o igual a 35 mm)

6-100

520-680

Mayor o igual a 310

Mayor o igual a 19

20

Mayor o igual a 34

d=3a

>100-150

510-670

Mayor o igual a 300

Mayor o igual a 19

20

Mayor o igual a 34

d=3a

 

Características clave de 14CR1MOR

 

Resistencia a alta temperatura: Los elementos de cromo y molibdeno mejoran la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la fluencia, lo que permite una operación estable a largo plazo en entornos de alta temperatura.

Resistencia a la corrosión: Tiene una buena resistencia a la corrosión de hidrógeno y a la corrosión de sulfuro de alta temperatura, lo que lo hace adecuado para escenarios en contacto con medios de hidrógeno o mezcla de hidrógeno.

Soldadura: Bajo la condición de controlar estrictamente el proceso de soldadura, no es fácil producir grietas y poros, y la junta soldada tiene alta resistencia.

 

Proceso de producción

 

El proceso de producción de la placa de acero 14CR1MOR incluye pasos como fabricación de acero de horno eléctrico, refinación LF/VD, rodamiento y tratamiento térmico. Entre ellos, el proceso de tratamiento térmico tiene un impacto importante en el rendimiento de la placa de acero, incluidos pasos como enfriamiento y templado, a fin de obtener las propiedades mecánicas requeridas y el rendimiento del procesamiento.

 

Corte y procesamiento

 

La placa de acero 14CR1MOR tiene una buena procesabilidad y puede sufrir operaciones de procesamiento como corte, flexión y rodamiento. Los métodos de corte comunes incluyen corte láser, corte de plasma, corte de llama y corte de chorro de agua, etc. La selección específica depende del grosor de la placa de acero y los requisitos de corte.

 

Campos de aplicación principales de 14CR1MOR

 

Debido a sus ventajas de rendimiento, las placas de acero 14CR1MOR se usan ampliamente en los siguientes campos:

 

product-567-392Industria petroquímica:Equipos como reactores, torres de destilación, intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento, que necesitan resistir ambientes a alta temperatura, alta presión y fuertes entornos corrosivos.

Industria de la energía:Componentes clave como calderas, turbinas de vapor y generadores, que se adaptan a condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión.

Campo de energía nuclear:Grandes recipientes a presión y piezas estructurales, que requieren estabilidad a largo plazo y seguridad de los materiales.

Construcción naval e ingeniería marina: Estructuras de casco y equipos de ingeniería marina, que pueden adaptarse a entornos corrosivos complejos en el mar.

 

Contacto ahora

 

Si desea obtener más información sobre los productos de Gnee, puede enviar un correo electrónico aalloy@gneesteelgroup.com.Estamos más que felices de ayudarlo.

 

Otra placa de acero

Nombre Material Especificación (mm) Montones Observación
Baja aleación Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ n, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO 6 - 350 5788.56 Normalización, templado, controlado controlado, rodamiento en caliente, rodamiento en caliente, primera inspección, segunda inspección, tercera inspección
Placa de recipiente a presión Q245R, Q345R, Q370R, 16Mndr, 09Mnnidr, 15crmor, 14Cr1Mor, 12Cr2Mo1r, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387G11, SA387GR12, SA387G22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC) 3 - 300 8650 Normalización, templado, controlado controlado, rodamiento en caliente, rodamiento en caliente, primera inspección, segunda inspección, tercera inspección
Placa de alta resistencia WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E 8 - 120 3086.352 Apagado y templado
Plato resistente al desgaste NM360, NM400, NM450, NM500 6 - 150 3866.297 Apagado y templado
Placa de puente Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 F - 2, A 709 - 50 t - 2}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 8 - 200 2853.621 Rolling caliente, normalizado, rodante en caliente controlado, apagado y templado + tenacidad y fragilidad

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