Nombre del acero: placa de acero de caldera P690QH, placa de acero del recipiente a presión P690QH
Grado de acero: P690QH Steel Standard: EN 10028-6
Grosor: 6 mm -450 mm ancho: 1200 mm -4200 mm
Longitud: 3000 mm -18000 MM Tratamiento de superficie: disparo y pintura o recubierto
La aplicación principal de EN 10028-6 P690QH se utilizan para construir calderas y vasos a presión como petróleo, industria química, plantas de energía .
Servicios técnicos adicionales para la placa de acero de caldera P690QH de Xinsteel que incluye tratamiento térmico (normalizado, TMCP, enfriado y templado, n+t), test Z (Z15, Z25, Z35), examen ultrasónico, prueba de baja temperatura de temperatura, DWTT, PWHT y corte y soldadura en piezas especiales para usuarios finales .}}} Certificado de la prueba de la fábrica emitida en 10444 formato .
1. ¿Qué hace que P690QH sea diferente de las placas P690Q estándar?
Respuesta:
P690QH es unvariante resistente a hidrógenoDiseñado específicamente para el servicio agrio con:
Resistencia HIC mejorada(Nace tm0284 cumpliendo)
Control de dureza más estricto(Max 275HV10 vs 350HV10)
Garantizado -30 Hardidad de impacto de grado(VS -20 grado)
Contenido de azufre ultra bajo(Menos de o igual al 0.002%)
Tratamiento térmico post-soldado obligatorioPara todos los espesores
2. ¿Qué pruebas adicionales se requieren para la certificación P690QH?
Respuesta:
Más allá de los requisitos estándar de P690Q:
Prueba HIC(Solución B: pH =4.8, exposición a 96 horas)
Análisis de hidrógeno (<1ppm by LECO method)
Prueba de SSCpor NACE TM0177 (Método D)
Mapeo de dureza de espesor completo(15+ medidas)
Pruebas adicionales de Charpyen -30 grado y -50 grado
3. ¿Cómo evita el tratamiento térmico?
Respuesta:
Características de proceso especializadas de Q&T:
Templado extendido(630-660 grado × 8 horas)
Enfriamiento controlado (<15°C/hr below 300°C)
Horneado de hidrógeno (350°C×96hrs if H>1ppm detectado)
Triple templado for thickness >100 mm
Verificación de dureza final(250-270 objetivo HV10)
4. ¿Cuáles son los procedimientos de soldadura obligatorios?
Respuesta:
Protocolo de soldadura de servicio agrio:
Precalentar: 275-325 grado (mantenido hasta PWHT)
Consumibles: En iso 16834- AG 89 8 M 21 7 Ni3mo (H2 menor o igual a 1 ml/100g)
Entrada de calor: 1.2-1.8 kj/mm (ventana de control estrecho)
Temperatura de interpasa: 250-280 grado (termoCouple verificado)
PWHT: 620-640 grado × 4hrs + 60 min/25 mm
Pruebas: Impacto en -30 grado + dureza de Haz menor o igual a 275HV
5. ¿Dónde se requiere P690QH absolutamente?
Respuesta:
Aplicaciones críticas en:
Almacenamiento de hidrógeno de ultra alta presión (>500bar)
Procesamiento de gas agrio (H2S partial pressure >1PSI)
Sistemas de producción submarinaEn H2s húmedos
Plantas de generación de hidrógeno nuclear
Reactores de pared gruesa (>200 mm) en servicio corrosivo
Usos prohibidos:
✖ Aplicaciones que no son PWHT
✖ Where hardness >275HV es aceptable
✖ Servicio que no es de Sour (no rentable)
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