Placa de acero para recipientes a presión GNEE ASTM A612/A612Mes una placa de acero de silicio al carbono-muerto-manganeso-de alta resistencia, especialmente formulada para recipientes a presión soldados que operan en ambientes de temperatura moderada y baja. Cumple totalmente con la norma ASTM A612/A612M-20 (2020), presenta una excelente tenacidad, soldabilidad confiable y propiedades mecánicas estables, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones industriales críticas en las industrias de petróleo, gas, química y energía.
Como fabricante y exportador de acero profesional con amplia experiencia, GNEE ofrece placas de acero ASTM A612/A612M de alta-calidad y soluciones personalizadas a clientes globales, garantizando seguridad y eficiencia en cada proyecto.
¿Qué es la placa de acero ASTM A612/A612M?
ASTM A612 / A612M es una especificación paraPlacas de acero al carbono normalizadas para servicio de recipientes a presión., particularmente dondetenacidad de muesca mejoradase requiere.
En comparación con los aceros PVQ estándar, ASTM A612 ofrece mejoresresistencia al impacto y confiabilidad estructural, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con fluctuaciones moderadas de temperatura.
Composición química de la placa de acero ASTM A612M
| ASTM A612 | C % | Sí % | % de hombres | P % | S % | Cu | Ni | cr | Mes | V |
| Análisis de calor | 0.25 | 0.15-0.50 | 1.00-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 0.08 |
| Análisis de producto | 0.29 | 0.13-0.55 | 0.92-1.62 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
Propiedades mecánicas de la placa de acero ASTM A612M
| Espesor | 0,5 pulg. [12,5 mm] y menos | Más de 0,5 pulgadas. a 1 pulg. [Más de 12,5 a 25 mm] |
| Resistencia a la tracción, ksi [Mpa] | 83-150 [570-725] | 81-101 [560-695] |
| Límite elástico, min, ksi [Mpa] | 50 [345] | 50 [345] |
| Alargamiento en 8 pulgadas. [200 mm], mín., % | 16 | 16 |
| Alargamiento en 2 pulgadas. [50 mm], mín., % | 22 | 22 |
El espesor de la placa de acero ASTM A612M no es pesado. El estado de entrega habitual de la placa de acero ASTM A612M es -laminado. Sin embargo, la placa de acero ASTM A612M se puede pedir normalizada o sin tensión, o también ambas. La placa de acero ASTM A612M suele servir a temperaturas moderadas y bajas.
Características y aplicaciones del acero ASTM A612M
ASTM A612Mes una placa de acero al carbono{0}}manganeso-silicio diseñada para recipientes a presión soldados de temperatura media-a-baja de acuerdo con los estándares estadounidenses. Cuenta con una serie de excelentes propiedades mecánicas y características químicas, encontrando una amplia aplicación en campos como el petróleo, los productos químicos, el gas urbano y la metalurgia.

Características
- Alta resistencia y dureza
- Límite elástico: Mayor o igual a 345 MPa, lo que le permite soportar presiones significativas sin sufrir deformación plástica.
- Resistencia a la tracción: oscila entre 570 y 725 MPa, lo que garantiza la resistencia de la placa de acero bajo cargas de tracción.
- Alargamiento: mayor o igual al 16 % para una longitud de calibre de 200 mm y mayor o igual al 22 % para una longitud de calibre de 50 mm, lo que refleja la excelente capacidad de deformación plástica de la placa de acero.
- Dureza al impacto: en pruebas de impacto transversal a -40 grados, la energía promedio de impacto en la muesca V- es mayor o igual a 27 J, con valores individuales mayores o iguales a 20 J, lo que indica que la placa de acero conserva buena tenacidad a bajas temperaturas, lo que la hace adecuada para regiones frías o ambientes de baja temperatura.
- Excelente soldabilidad: gracias al diseño de composición química especial y al control del proceso de producción, las placas de acero ASTM A612M son menos propensas a sufrir defectos como grietas y porosidad durante la soldadura, lo que garantiza la calidad y resistencia de las uniones soldadas. Esto le otorga una ventaja significativa en recipientes a presión y sistemas de tuberías soldados.
- Excelente resistencia a la corrosión: la placa de acero contiene una cierta cantidad de elementos de aleación, como cromo y níquel, que mejoran su resistencia a la corrosión, lo que la hace adecuada para entornos con medios corrosivos.
Escenarios de aplicación
La placa de acero para recipientes a presión ASTM A612/A612M se usa ampliamente en recipientes a presión soldados para servicios de temperatura moderada y baja, principalmente en las siguientes industrias y escenarios:
- Industria petroquímica: Tanques de almacenamiento en tierra y mar adentro para hidrocarburos, equipos de refinación de petróleo y embarcaciones de procesamiento, que se adaptan a condiciones de almacenamiento y procesamiento a baja-temperatura
- Industria química: Recipientes a presión, reactores, intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento de GLP que funcionan a -40 grados a常温, lo que garantiza un funcionamiento seguro de medios corrosivos y de baja temperatura.
- Industria energética: Tanques de almacenamiento de GNL (tanques internos), equipos de procesamiento de gas natural (por ejemplo, torres de desmetanización) y componentes de calderas en centrales térmicas.
- Maquinaria Pesada: Componentes estructurales de alta-resistencia para equipos a presión, recipientes hidráulicos y sistemas de tuberías de presión industriales que requieren resistencia y dureza moderadas.
- Otros campos: Equipos de refrigeración, tanques de almacenamiento criogénicos para vacunas, agentes biológicos y recipientes a presión de baja-temperatura en proyectos de protección ambiental
Recipiente a presión ASTM A612M y placa de acero para calderas Otro nombre
Placa de acero para calderas ASTM A612M, placa de acero para recipientes a presión ASTM A612M, placa de acero para tanques de almacenamiento ASTM A612M. Placa de acero del intercambiador de calor ASTM A612M
Condición adicional
UT (examen ultrasónico), AR (solo laminado en caliente), TMCP (procesamiento de control mecánico térmico), N (normalizado), Q+T (enfriado y revenido), prueba de dirección Z (Z15, Z25, Z35), prueba de impacto con muesca Charpy V-, prueba de terceros (como prueba SGS), revestimiento o granallado y pintura.
ASTM A612 frente a otros aceros para recipientes a presión
| Calificación | Característica clave | Solicitud |
|---|---|---|
| ASTM A612 | Dureza normalizada y mejorada. | Recipientes a presión moderada |
| ASTM A285 | Menor resistencia, alta soldabilidad. | Tanques de baja-presión |
| ASTM A516 | Mayor resistencia, mejor tenacidad | Recipientes de media-presión |
ASTM A612 es una buena opción cuandomejor dureza que A285es necesario, pero sin el mayor costo del A516.
Grados equivalentes internacionales de acero ASTM A612
| Estándar | Grado equivalente | Descripción |
|---|---|---|
| ES (Europa) | P265GH | Acero para recipientes a presión con resistencia similar |
| DIN (Alemania) | St44-2 / 1.0425 | Acero al carbono con buena tenacidad. |
| JIS (Japón) | SB450 | Acero para calderas y recipientes a presión. |
| GB (China) | Q345R | Acero para recipientes a presión con buena resistencia. |
Notas:
La equivalencia exacta depende deCondiciones del tratamiento térmico y requisitos de impacto.
ASTM A612 normalmente se suministra encondición normalizada, similar a EN P265GH
Compromiso de servicio de la GNEE
- Servicio preventa-: Brindamos consultas técnicas gratuitas, muestras de productos (tarifas de muestra reembolsables después de realizar el pedido) y diseño de soluciones personalizadas de acuerdo con las necesidades del proyecto del cliente, incluida la selección de materiales y asesoramiento sobre tratamiento térmico.
- Servicio de producción: actualice periódicamente el progreso de la producción a los clientes, acepte-inspecciones in situ y garantice la producción en estricta conformidad con los requisitos del cliente y la norma ASTM A612/A612M.
- Servicio postventa-: Proporcionar certificado MTC, orientación técnica de instalación y soldadura y resolver problemas de calidad dentro de las 24 horas (si corresponde). También ofrecemos soporte técnico-a largo plazo durante toda la vida útil del producto.
- Servicio de Logística: Coopere con empresas profesionales de logística internacional para proporcionar un transporte seguro y eficiente y admita diversos términos comerciales (FOB, CFR, CIF, DDP) y métodos de pago (LC, T/T, PayPal).
Preguntas frecuentes: placa de acero para recipientes a presión ASTM A612 / A612M
¿Qué es el material A612?
La especificación ASTM A612 es la especificación estándar para placas de recipientes a presión, acero al carbono, de alta resistencia, para servicio a temperatura moderada y baja. ASTM A612 abarcaplacas de acero al carbono-manganeso-silicioDiseñado para uso en recipientes a presión soldados para servicio de temperatura moderada y baja.
¿Qué es un material equivalente al A612?
La placa de acero SA612/A612 tiene varios grados de ingeniería-equivalentes según los estándares internacionales, conP355GH, SPV355 y Q345Rsiendo las alternativas más comúnmente aceptadas. Sin embargo, la sustitución de materiales siempre debe validarse según los códigos de diseño, los requisitos de inspección y las especificaciones del proyecto.
¿Qué es SA612?
SA612 esUna placa de acero de calidad para recipientes a presión de alto valor.. Las placas de acero PVQ están certificadas específicamente para contener líquidos y gases en condiciones ambientales. Este grado proporciona buena tenacidad a la entalla y puede tolerar temperaturas de moderadas a bajas.

¿Para qué se utiliza el acero ASTM A612?
Se utiliza para recipientes a presión y tanques de almacenamiento que requieren mayor dureza.
¿Qué significa A612M?
"A612M" indica la versión métrica (unidades SI) de la norma ASTM.
¿Se trata térmicamente ASTM A612?
Sí, se suministra en condiciones normalizadas.
¿Cuál es la ventaja de ASTM A612?
Mejor tenacidad a la entalla en comparación con los aceros al carbono estándar como el A285.
¿Se puede soldar ASTM A612?
Sí, tiene una excelente soldabilidad.
¿Qué industrias utilizan ASTM A612?
Petróleo y gas, petroquímica, energía y fabricación industrial.
¿Cuál es la calificación EN equivalente?
P265GH se considera comúnmente un grado similar.
¿Qué espesor está disponible?
Normalmente de 6 mm a 150 mm.
¿Puede GNEE personalizar las placas ASTM A612?
Sí, se encuentran disponibles servicios completos de personalización y procesamiento.
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico aalloy@gneesteelgroup.com.Estamos más que felices de poder ayudarle.
Contáctenos para obtener su placa de acero para recipientes a presión ASTM A612/A612M personalizada
GNEE es un fabricante y exportador profesional de placas de acero para recipientes a presión ASTM A612/A612M, con amplia experiencia en el servicio a clientes globales en campos industriales de baja-temperatura y moderada-presión. Ya sea que necesite productos estándar o personalizados, podemos brindarle productos y servicios profesionales de alta-calidad para ayudarlo a reducir costos y mejorar la eficiencia del proyecto.
Llámanos ahora: +86 15824687445
Envíenos un correo electrónico: alloy@gneesteelgroup.com
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.
PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE










1.SERVICIO CTL Y SL (141 JUEGOS)
Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y podría proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.
INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 25,4 mm.
Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 18 mm.
Cantidad máxima de hendidura: 31
Fuerza de producción máxima: 1200Mpa


2.SERVICIO DE CORTE
GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.
Máquina de corte por láser
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm
Máquina cortadora de llama
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma
Longitud máxima de corte: 30.000 mm
Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm
Corte con chorro de agua-
Longitud máxima de corte: 12.000 mm
Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO
Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminación: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm


Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm
Experto en doblar aceros de alta-resistencia y resistencia al desgaste-



Punzonadora
Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.
Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO
La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.
Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm
Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.


Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm
Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO
GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo pórtico- CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso- de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.
Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico
Longitud máxima: 48000 mm
Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm
Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros
Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro interior máximo: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada
La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.
Está equipada con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.
Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.
Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas
Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.
- Precisión de procesamiento
Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;
Precisión de ancho:±1 mm;
Precisión diagonal:±2 mm;
Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.
- Eficiencia de procesamiento
La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

Caso:Suministro de placas de acero para proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., suministrando placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.
Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
Materiales del proyecto y requisitos técnicos.
El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.
Las especificaciones técnicas clave incluyen:
- Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
- Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
- Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
- Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
- Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación
Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión bajo tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento-a largo plazo.

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores
La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:
P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque
- Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
- Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
- Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas
P275NL2 – Placas inferiores del tanque
- Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estructura de techo suspendido
- Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)
- Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para mejorar la eficiencia de fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminación de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.
| TIPO | CALIFICACIÓN | PRESUPUESTO |
| Bobina de acero al carbono/baja aleación | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Plato medio pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del recipiente |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acero de alta resistencia |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero resistente al desgaste- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada en frío | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina Decapada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable
| TIPO | CALIFICACIÓN | ESPESOR | SUPERFICIE |
| austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrito | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultrapura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrita ultrapura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aleación especial de base de acero/níquel
| TIPO | CALIFICACIÓN | GRADO (ASTM) | GRADO (ES) | ESPESOR |
| Acero-resistente al calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acero-resistente al calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Acero súper austenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aleación a base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aleación a base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Clase 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Clase 2 | 0,5-50 mm |
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