Placas para recipientes a presión de acero aleado SA387
ASME SA 387 es una primaAcero de aleación de cromo-molibdenoDiseñado para su uso en recipientes a presión soldables y calderas industriales. Estas placas destacan en ambientes contemperaturas elevadas, lo que los hace indispensables para aplicaciones industriales de alto-calor.
Las placas de acero SA387 están disponibles en placas de acero de aleación de cromo-molibdeno de grados 1 y 2 5, 9, 11, 12, 22 y 91 para ambientes corrosivos y de alta temperatura. Utilizado principalmente para calderas y recipientes a presión.
SA 387 Grado 11:Presenta una temperatura mínima de templado de1150 grados F.
SA 387 Grado 22:Presenta una temperatura mínima de templado de1250 grados F, ofreciendo un rendimiento superior en rangos de calor más altos.
GNEE se enorgullece de fabricar y exportar placas para recipientes a presión de acero aleado SA387, ofreciendo materiales confiables y de alto-rendimiento para aplicaciones industriales en todo el mundo. Nuestras placas están diseñadas específicamente paraentornos de alta-presión y alta-temperatura, haciéndolos ideales paraPlantas petroquímicas, refinerías, reactores de hidrogenación y calderas industriales..
GNEE sirvemayoristas, empresas de adquisiciones y clientes B2B internacionalesal otro lado deEcuador, Perú, Venezuela, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita, Bahréin, Omán, Qatar, Nigeria, Ghana, Kazajstán, Rusia, Singapur, Vietnam, Tailandia, Australia y Brunei.
Placas de acero de aleación SA387: diseñadas para ofrecer resistencia y durabilidad
Especificaciones técnicas
Clases disponibles:Proporcionado en Clase 1 o Clase 2.
Condiciones de entrega:Normalizado y Templado (N+T) o Templado y Templado (Q+T).
Rango de espesor:Desde 3/16" hasta 10" (placas pesadas personalizadas disponibles).
Pruebas en entornos severos:Para aplicaciones exigentes, realizamosPrueba API 934para garantizar la integridad estructural.
Las placas de acero de aleación SA387 sonAceros premium al cromo-molibdeno (Cr-Mo)diseñado para proporcionar:
Alta resistencia a la fluencia y a la fatiga a temperaturas elevadas
Resistencia a la tracción y resistencia al impacto superiores
Rendimiento confiable bajo cargas cíclicas y sostenidas

Aplicaciones típicas
Estos grados se utilizan ampliamente en sectores donde la resistencia a la temperatura es crítica pero los problemas de corrosión son limitados:
Refinerías de petróleo:Unidades de procesamiento de alta-temperatura.
Centrales Eléctricas:Tambores de calderas y tuberías de vapor de alta-presión.
Plantas Químicas:Intercambiadores de calor y vasijas de reactores.

Placas de precisión SA387 listas para fabricación industrial.
Cumplimiento de estándares internacionales
Las placas GNEE SA387 sonFabricado para cumplir con los estándares internacionales de calidad y seguridad.:
Cumplimiento de ASTM A387 / ASME SA387
Código ASME para calderas y recipientes a presión (Sección II)
Certificados de inspección de terceros-opcionales:ES 10204 3.1 / 3.2
Este cumplimiento garantizaintegridad materialpara clientes que operan en regiones con estrictos requisitos normativos y de seguridad, incluidos Oriente Medio, América Latina, África y Asia-Pacífico.
Composición química del material de la placa del recipiente a presión ASME SA387
| Calificación | C | S | P | Minnesota | cr | Mes | Si | V |
| Gr. 2 | 0.05-0.21 | 0.025 | 0.025 | 0.55-0.80 | 0.50-0.80 | 0.45-0.60 | 0.15-0.40 | - |
| Gr. 5 | 0.15 | 0.025 | 0.025 | 0.30-0.60 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | 0.5 | - |
| Gr. 9 | 0.15 | 0.025 | 0.025 | 0.30-0.60 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | 1.00 | 0.04 |
| Gr. 11 | 0.05-0.17 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.65 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 | 0.50-0.80 | - |
| Gr. 12 | 0.05-0.17 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.65 | 0.80-1.15 | 0.45-0.60 | 0.15-0.40 | - |
| Gr. 21 | 0.05-0.15 | 0.025 | 0.025 | 0.30-0.60 | 2.75-3.25 | 0.90-1.10 | 0.5 | - |
| Gr. 21L | 0.10 | 0.025 | 0.025 | 0.30-0.60 | 2.75-3.25 | 0.90-1.10 | 0.5 | - |
| Gr. 22 | 0.05-0.15 | 0.025 | 0.025 | 0.30-0.60 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | 0.5 | - |
| Gr. 22L | 0.1 | 0.025 | 0.025 | 0.30-0.60 | 2.00-2.50 | 0.90-1.10 | 0.50 | - |
| Gr. 91* | 0.08-0.12 | 0.010 | 0.020 | 0.30-0.60 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | 0.20-0.50 | 0.18-0.25 |
Propiedad mecánica de la placa de acero del recipiente ASME SA387
| Resistencia a la tracción
(ksi) |
Resistencia a la tracción
(MPa) |
Fuerza de producción
(ksi) |
Límite elástico (MPa) | Alargamiento
en 2 pulgadas (%) |
||
| Un 387 Grado 5 | Clase 1 | 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 |
| Clase 2 | 75-100 | 515-690 | 45 | 310 | 18 | |
| Un 387 Grado 9 | Clase 1 | 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 |
| Clase 2 | 75-100 | 515-690 | 45 | 310 | 18 | |
| Un 387 Grado 11 | Clase 1 | 60-85 | 415-585 | 35 | 240 | 22 |
| Clase 2 | 70-90 | 485-620 | 45 | 310 | 22 | |
| Un 387 Grado 12 | Clase 1 | 50-80 | 380-550 | 33 | 230 | 22 |
| Clase 2 | 65-85 | 450-585 | 40 | 275 | 22 | |
| Un 387 Grado 22 | Clase 1 | 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 |
| Clase 2 | 75-100 | 515-690 | 45 | 310 | 18 |
Ventajas clave:
El cromo (Cr) mejoraresistencia a la deformación por altas-temperaturas
El molibdeno (Mo) mejoraresistencia al hidrógeno y a la corrosión
Propiedades mecánicas equilibradas parasoldadura, conformado y servicio-a largo plazo
El espesor de la dimensión de la placa de caldera de acero SA387 está en pulgadas
| 0.025" | 4" | 0.75" |
| 0.032" | 3.5" | 0.875" |
| 0.036" | 0.109" | 1" |
| 0.04" | 0.125" | 1.125" |
| 0.05" | 0.16" | 1.25" |
| 0.063" | 0.19" | 1.5" |
| 0.071" | 0.25" | 1.75" |
| 0.08" | 0.3125" | 2" |
| 0.09" | 0.375" | 2.5" |
| 0.095" | 0.5" | 3" |
| 0.1" | 0.625" |
Detalles de productos de placas de calidad de caldera SA387
SA387 GR 5 CLASE 2: una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno de alta calidad especialmente diseñada para recipientes a presión de acero al carbono soldables a temperaturas elevadas.
SA387 GR 9 CLASE 2: Placa soldable de acero al carbono para recipientes a presión y calderas a temperaturas elevadas. La adición de cromo y molibdeno al material mejora la resistencia a la corrosión y al calor de la placa.
SA387 GR 11 CLASE 2: ASME SA387 GR 11 Clase 2 es un acero de calidad para recipientes a presión que se utiliza en entornos de alta temperatura para una amplia gama de industrias con alta eficiencia.
SA387 GR 12 CLASE 2: ASME SA387 Grado 12 es un acero de aleación de cromo-molibdeno y carbono que se utiliza en ambientes de alta temperatura para recipientes a presión soldables y calderas industriales.
SA387 GR 22 CLASE 2: Suministramos placas de acero ASME SA387 Grado 22 Clase 2 a fabricantes de las industrias de petróleo, gas y petroquímica.
SA387 GR 91 CLASE 2: La placa de acero de aleación de carbono ASME SA387 Grado 91 Clase 2 es un material a considerar cuando se requiere resistencia a altas temperaturas y buena resistencia a la corrosión.
Escenarios de aplicación
Las placas GNEE SA387 se aplican ampliamente en:
Recipientes a presión y reactores de refinería
Unidades de hidrogenación y equipos de procesos petroquímicos.
Calderas de vapor e intercambiadores de calor de alta-presión
Plantas industriales de energía y química.
Nuestro equipo técnico puede proporcionarrecomendaciones personalizadasbasado en condiciones de operación tales comoTemperatura, presión y exposición al hidrógeno., asegurando la selección de calidad óptima para cada proyecto.
Excelencia en la fabricación deplaca SA387
Todas las placas de acero aleado SA387 de GNEE sonproducido bajo estricto control de calidad, incluido:
Técnicas avanzadas de fabricación de acero:Refinación EAF, LF, VD
Tratamiento térmico:Normalizar y atemperarpara propiedades mecánicas consistentes
Rango de espesor:8mm – 250mm, ancho hasta2.500 milímetros, longitud hasta12.000 milímetros
Inspección completa:Verificación ultrasónica, de partículas magnéticas, química y dimensional.
Esto asegura que cada plato estéListo para una fabricación exigente y un servicio de alta-presión..
Conclusión
ParaPlacas para recipientes a presión de acero aleado SA387que se encuentranEstándares internacionales, requisitos-específicos del proyecto y condiciones industriales exigentes., GNEE es tuproveedor confiable para proyectos globales de exportación B2B.
Póngase en contacto con GNEE hoy para solicitar una cotización, una ficha técnica o una consulta sobre el proyecto.y asegúrese de que sus proyectos de recipientes a presión utilicenPlacas de acero de aleación Cr-Mo confiables y de alta-calidad.
¿Qué es el material SA 387?
Diseñado para uso en servicios de temperatura elevada, ASME SA387 Grado 12 es unacero de aleación de carbono, molibdeno y cromopara uso en recipientes a presión soldables y calderas industriales.
¿Qué es el material A387 grado 22?
Acero al cromo molibdeno
Acero al cromo molibdeno– ASTM A387 Grado 22 Clase 2. El A387 Grado 22 Clase 2, un grado de aleación de cromo-molibdeno, está diseñado principalmente para su uso en recipientes a presión y calderas soldadas, que están diseñados para su uso en servicios a temperatura elevada.
¿El material cumple con los requisitos API 934?
Sí, proporcionamos procesamiento de temperamento elevado y pruebas complementarias para garantizar el pleno cumplimiento de las especificaciones API 934.
Descargar la guía de cumplimiento API 934
¿Cuál es la diferencia entre Clase 1 y Clase 2?
La Clase 2 tiene requisitos de tensión y límite elástico más altos en comparación con la Clase 1, lo que la hace adecuada para diseños de mayor presión.
¿Puede proporcionar los resultados de la prueba de "enfriamiento por pasos"?
Sí, podemos realizar pruebas de enfriamiento por pasos y proporcionar cálculos de factor J-/factor de barra X-para garantizar la estabilidad a largo-plazo.
¿El material MTC (Certificado de prueba de fábrica) se proporciona según EN 10204 3.1 o 3.2?
El suministro estándar es 3.1. Damos la bienvenida a la inspección 3.2 por parte de terceros como Lloyd's Register, BV o SGS.
¿Cuál es el espesor máximo para el que se puede garantizar la solidez interna?
Ofrecemos placas de hasta 10" de espesor con pruebas 100% ultrasónicas (UT) según los estándares ASTM A435 o A578 Nivel C para garantizar cero defectos internos.
¿Qué es el material equivalente a SA 387 en la India?
El material equivalente a Sa 387 Gr 22 esASME SA387, EN 10028 10/11CrMo9-10, DIN 10CrMo9-10, BS 622-515B, AFNOR 36206, 12CD9-10 y Gost 10KH2M.
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A182 y A387?
Tanto el acero ASTM A182 grado F11 clase 2 como el acero ASTM A387 grado 11 son aleaciones de hierro. SuLa composición promedio de la aleación es básicamente idéntica.. Hay 32 propiedades de materiales con valores para ambos materiales. No se muestran las propiedades con valores para un solo material (1, en este caso).
¿Cuál es la diferencia entre SA 516 y SA 387?
En comparación con las placas de acero al carbono, las placas SA 387 Gr 11 ofrecen una resistencia superior a la corrosión y la oxidación al tiempo que mantienen un buen límite elástico y de tracción. En comparación con las placas SA 516 Gr 70,Las placas SA 387 Gr 11 tienen mejor resistencia a la oxidación y corrosión., lo que los convierte en una mejor opción para entornos de alta-temperatura.
¿Qué es el material SA 387 GR 22?
Placa de acero SA 387 grado 22
El acero SA 387 Grado 22 es unRecipiente a presión de acero fabricado con materia prima de alta-calidad y alta tecnología.. Comúnmente utilizada para tareas de alta-temperatura debido a su alta tolerancia al calor, esta placa de acero puede exponerse hasta 600 grados mientras mantiene una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión.
Obtenga una cotización para SA 387 Gr 11/22
Al exportar cilindros laminados semia-en lugar de placas en bruto, aprovechamos nuestras ventajas para ofrecerle un producto finalizado.cuesta entre un 15 y un 20% menosque su procesamiento local.
Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.
PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE










1.SERVICIO CTL Y SL (141 CONJUNTOS)
Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y puede proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.
INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 25,4 mm.
Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL
Ancho máximo: 2200 mm
Grosor máximo: 18 mm.
Cantidad máxima de hendidura: 31
Fuerza máxima de producción: 1200Mpa


2.SERVICIO DE CORTE
GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.
Máquina de corte por láser
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm
Máquina cortadora de llama
Longitud máxima de corte: 40.000 mm
Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma
Longitud máxima de corte: 30.000 mm
Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm
Corte con chorro de agua-
Longitud máxima de corte: 12.000 mm
Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO
Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminado: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm


Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de doblado: 3000 toneladas
Longitud máxima de flexión: 15.000 mm
Experto en doblar aceros de alta-resistencia y desgaste-resistentes



Punzonadora
Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.
Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO
La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.
Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm
Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.


Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm
Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO
GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo portal-CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso-de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.
Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico
Longitud máxima: 48000 mm
Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm
Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros
Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro máximo del orificio: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical
Altura máxima: 6.000 mm
Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada
La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.
Está equipada con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.
Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.
Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas
Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.
- Precisión de procesamiento
Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;
Precisión de ancho:±1 mm;
Precisión diagonal:±2 mm;
Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.
- Eficiencia de procesamiento
La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

Caso :Suministro de placas de acero para proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., que suministra placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.
Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³
Materiales del proyecto y requisitos técnicos.
El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.
Las especificaciones técnicas clave incluyen:
Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación
Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión por tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento a largo plazo-.

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores
La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:
P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque
Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas
P275NL2 – Placas inferiores del tanque
Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas
P275NL2 – Estructura de techo suspendido
Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas
S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)
Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas
Para mejorar la eficiencia de la fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.
GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminación de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo. Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para obtener una cotización rápida.
| TIPO | CALIFICACIÓN | PRESUPUESTO |
| Bobina de acero al carbono/baja aleación | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C |
0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C |
| Plato medio pesado | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa del recipiente |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Acero de alta resistencia |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero estampado | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo |
| Acero resistente al desgaste- |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminada en frío | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa Galvanizada | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Bobina Decapada | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable
| TIPO | CALIFICACIÓN | ESPESOR | SUPERFICIE |
| austenítico | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| austenítico | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrito | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferrita ultrapura | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferrita ultrapura | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Aleación especial de acero/base de níquel
| TIPO | CALIFICACIÓN | GRADO (ASTM) | GRADO (ES) | ESPESOR |
| Acero-resistente al calor | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Acero-resistente al calor | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Acero inoxidable dúplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60mm |
| Acero súper austenítico- | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Acero súper austenítico- | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | Aleación 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aleación a base de níquel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aleación a base de níquel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aleación a base de níquel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20mm |
| Aleación a base de níquel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50mm |
| Aleación a base de níquel | Ni puro 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titanio | TA1 | Gr.1 | Clase 1 | 0,5-50 mm |
| Titanio | TA2 | Gr.2 | Clase 2 | 0,5-50 mm |
Placas de acero para calderas laminadas en caliente Imagen de productos



Foto del equipo del grupo GNEE

Visita de un cliente del grupo GNEE






Exposición del acero del Grupo GNEE






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