Análisis de composición química de placa de acero AH36/EH36.
Marca: AH36/EH36
Espesor: Menor o igual a 50 mm
Contenido de carbono C de la placa de acero AH36/EH36: menor o igual a 0.18
Contenido de silicio AH36/EH36 Si: menor o igual a 0.1-0.5
Contenido de manganeso de placa de acero AH36/EH36 Mn: 0.9-1.60
Contenido de fósforo P de la placa de acero AH36/EH36: menor o igual a 0.035
Contenido de azufre S de la placa de acero AH36/EH36: Menor o igual a 0.035
Contenido de cromo de la placa de acero AH36/EH36 Cr: menor o igual a 0.2
Contenido de níquel de la placa de acero AH36/EH36 Ni: menor o igual a 0.4
Contenido de niobio de la placa de acero AH36/EH36 Nb: 0.02-0.05
Contenido de aluminio de placa de acero AH36/EH36 Alt: mayor o igual a 0.015
Contenido de molibdeno de la placa de acero AH36/EH36: menor o igual a 0.08
Contenido de vanadio AH36/EH36 V: 0.05~0,1
Contenido de titanio de la placa de acero AH36/EH36 Ti: menor o igual a 0.02
Contenido de cobre de la placa de acero AH36/EH36 Cu: menor o igual a 0.35
Propiedades mecánicas del acero AH36/EH36:
Marca: AH36
Yield strength: >355MPa;
Resistencia a la tracción: 490-630MPa;
Elongation after break: >=21;
Temperatura experimental: 0 grados;
Marca: EH36
Prueba de estiramiento:
Límite elástico superior (R Eh /MPa): Mayor o igual a 355
Resistencia a la tracción (Rm/MPa): 490-630
Elongación tras rotura (A%): Mayor o igual a 21
Prueba de impacto en forma de V:
Temperatura de prueba (grados): -40
Espesor (mm) Menor o igual a 50 Energía de absorción de impacto KV2/J
Retrato: 34, paisaje: 24
Espesor (mm) 50-70 Energía de absorción de impacto KV2/J
El largo no debe ser inferior a 41 y el ancho no debe ser inferior a 27
Espesor (mm) 70-150 Energía de absorción de impacto KV2/J
Retrato: 50, paisaje: 34
PD: Las propiedades mecánicas específicas deben indicarse en el libro de materiales de la acería.
Rendimiento de la dirección Z de la placa de acero AH36/EH36
1. ¿Qué es la dirección Z?
Acero en dirección Z: también conocido como “acero laminar resistente al desgarro”, que es lo que se suele denominar rendimiento en dirección Z. En estructuras de acero conectadas mediante soldadura, cuando el espesor de la placa de acero no es inferior a 40 mm y soporta fuerza de tracción a lo largo de la dirección del espesor de la placa, para evitar el desgarro laminar durante la soldadura, es necesario utilizar acero que resista desgarro laminar (generalmente denominado "Z"). "Al acero"). Las placas gruesas tienen problemas de desgarro laminar, por lo que se requieren pruebas de rendimiento en la dirección Z.
2. Rendimiento en la dirección Z y su impacto en la propia placa de acero
Se laminan y conforman placas y perfiles de acero. Generalmente, el acero utilizado en estructuras de acero de varios pisos es laminado en caliente. La laminación en caliente puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero y refinar los granos del acero. Las burbujas y grietas que se forman durante el vertido de lingotes de acero se pueden soldar a alta temperatura y presión, mejorando así las propiedades mecánicas del acero. Sin embargo, esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, porque las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros, óxidos, silicatos, etc.) dentro del acero se prensan en láminas delgadas después del laminado y aún permanecen en la placa de acero (generalmente paralela a la superficie de la placa de acero), haciendo que la placa de acero parezca delaminada (entrecapas). Este fenómeno de capa intermedia no metálica. Deterioro de las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor. Por tanto, las propiedades mecánicas de las placas de acero son diferentes en tres direcciones: la mejor en la dirección de laminación; el rendimiento perpendicular a la dirección de rodadura es ligeramente peor; y el rendimiento a lo largo de la dirección del espesor es el segundo. Generalmente, las placas de acero gruesas son más propensas al desgarro laminar, porque cuanto más gruesa es la placa de acero, más defectos de inclusión no metálicos y cuanto más gruesa es la soldadura, mayor es la tensión y la deformación de la soldadura. Para solucionar este problema, lo mejor es utilizar acero en dirección Z. Este tipo de placa de acero es un acero especialmente fundido y tratado basado en un cierto grado de acero estructural (llamado acero base). Su contenido de azufre es inferior a 1/5 del del acero ordinario y su contracción transversal es superior al 15%. . Las propiedades mecánicas (principalmente propiedades de ductilidad) de la placa de acero a lo largo de la dirección del espesor se denominan propiedades en la dirección Z. Las propiedades de la dirección Z de las placas de acero se pueden obtener realizando ensayos de tracción en muestras y generalmente se miden mediante la contracción del área. Las placas de acero en dirección Z producidas en mi país están marcadas agregando las marcas de grado de placa de acero en dirección Z Z25, Z25 y Z25 después del número de acero principal. El número después de la Z es un indicador de la tasa de contracción de la sección transversal (%).
