acero inoxidable ferrítico
Contiene entre un 15% y un 30% de cromo. Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión por tensión de cloruro es mejor que la de otros tipos de acero inoxidable. Los que pertenecen a esta categoría incluyen Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. Debido a su alto contenido de cromo, el acero inoxidable ferrítico tiene una resistencia a la corrosión y a la oxidación relativamente buena, pero propiedades mecánicas y de proceso deficientes. Se utiliza principalmente en estructuras resistentes a los ácidos con poca tensión y como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y las soluciones de agua salada, y tiene buena resistencia a la oxidación a alta temperatura y un pequeño coeficiente de expansión térmica. Se utiliza en equipos de fábricas de alimentos y ácido nítrico, y también se puede utilizar para fabricar piezas que funcionan a altas temperaturas, como piezas de turbinas de gas. .
Acero inoxidable austenitico
Contiene más del 18% de cromo y también aproximadamente un 8% de níquel y una pequeña cantidad de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Tiene un buen rendimiento integral y puede resistir la corrosión de diversos medios. Los grados de acero inoxidable austenítico comúnmente utilizados incluyen 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. El Wc del acero 0Cr19Ni9 es inferior al 0.08%, y el número de acero está marcado como "0". Este tipo de acero contiene una gran cantidad de Ni y Cr, lo que hace que el acero esté en estado austenítico a temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene buena plasticidad, tenacidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión y magnetismo no magnético o débil. Tiene buena resistencia a la corrosión tanto en medios oxidantes como reductores. Se utiliza para fabricar equipos resistentes a los ácidos, como contenedores y equipos resistentes a la corrosión. Revestimientos, tuberías, piezas de equipos resistentes al ácido nítrico, etc., y también se pueden utilizar como material principal de relojes y joyas de acero inoxidable. El acero inoxidable austenítico generalmente adopta un tratamiento de solución, es decir, el acero se calienta a 1050 ~ 1150 grados y luego se enfría con agua o aire para obtener una estructura de austenita monofásica.
Acero inoxidable dúplex austenítico-ferrítico
Tiene las ventajas del acero inoxidable austenítico y ferrítico y tiene superplasticidad. Acero inoxidable con aproximadamente la mitad de estructuras de austenita y ferrita cada una. En el caso del bajo contenido en carbono, el contenido en cromo (Cr) está entre el 18% y el 28%, y el contenido en níquel (Ni) está entre el 3% y el 10%. Algunos aceros también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Si, Nb, Ti y N. Este tipo de acero tiene las características del acero inoxidable austenítico y ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no es frágil a temperatura ambiente, tiene una resistencia a la corrosión intergranular y un rendimiento de soldadura significativamente mejorados, al tiempo que mantiene el contenido de hierro. El acero inoxidable sólido es frágil a 475 grados, tiene alta conductividad térmica y superplasticidad y otras características. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión de cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
acero inoxidable endurecido por precipitación
La matriz es una estructura de austenita o martensita, y los grados comunes de acero inoxidable endurecido por precipitación incluyen 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Es acero inoxidable que se puede endurecer (reforzar) mediante endurecimiento por precipitación (también conocido como endurecimiento por envejecimiento).
acero inoxidable martensítico
Alta resistencia, pero mala plasticidad y soldabilidad. Los grados de acero inoxidable martensítico comúnmente utilizados incluyen 1Cr13, 3Cr13, etc. Debido a su alto contenido de carbono, tienen alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero una resistencia a la corrosión ligeramente pobre. Se utilizan para aplicaciones con mayores requisitos de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Algunas piezas con requisitos generales, como resortes, álabes de turbina, válvulas hidráulicas, etc. Este tipo de acero se utiliza después del temple y revenido. Se requiere recocido después de forjar y estampar.
Placas y flejes de acero inoxidable para equipos a presión.
El acero inoxidable especial para recipientes a presión tiene requisitos claros en cuanto a su clasificación y código, tamaño, forma y desviaciones permitidas, requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, embalaje, marcado y certificados de calidad del producto. Los grados comúnmente utilizados incluyen 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2 y sus códigos digitales son: S30408, S31603, etc. Se utilizan principalmente en maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica y otros equipos sanitarios.
