GNEE Steel puede suministrar placas para recipientes a presión A515 gr.70, placas de acero A515 gr.70 y productos de acero para calderas A516 gr.70 en grandes cantidades. Disponemos de placas para recipientes a presión laminadas en caliente de 5000 toneladas. Para cualquier consulta, envíenos un correo electrónico.
Tanto el acero A515 gr.70 como el acero A516 gr.70 son placas de acero al carbono para recipientes a presión.
¿Cuáles son las diferencias entre ellos?
A continuación se detallan los detalles que presentan estas diferencias en la composición química, los requisitos de tracción y la aplicación.
La comparación de la composición química.
- Composición del acero A515 gr.70(%)
C |
Minnesota |
P |
S |
Si |
||||
|
t Menor o igual a 25 |
25<> |
50<> |
100<> |
200<> |
||||
|
0.31 |
0.33 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
1,20 máximo |
0,035 máx. |
0,035 máx. |
0.15~0.40 |
- Composición del acero A516 gr.70(%)
C máxima para espesor t (mm) |
Mn % para espesor t (mm) |
Si |
P máx. |
S máx. |
||||
|
6-12,5 mm |
12,5-25 mm |
25-50 mm |
>50mm |
Menor o igual a 12,5 mm |
>12,5 mm |
|||
|
0.27 |
0.28 |
0.28 |
0.3 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
Requisito de tracción
- A515 gr.70 Propiedades mecánicas del acero-laminado en caliente
Fuerza de producción |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento |
|
|
ksi(N/mm²) |
ksi(N/mm²) |
||
|
38 (260) minutos |
70~90(485~620) |
8 pulg. [200 mm], mín., % |
17 minutos |
|
50 mm [2 pulgadas], mín., % |
21 minutos |
||
- Propiedades mecánicas del acero A516 gr.70.
Calificación |
Resistencia a la tracción |
Límite elástico mínimo |
Elongación mínima (%) |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
50mm |
200 mm |
|
|
A516 grado 70 |
485 - 620 |
260 |
21 |
17 |
Solicitud
Las placas de acero al carbono-a515 gr.70 son principalmente para servicios de temperatura intermedia- y superior-en calderas soldadas y otros recipientes a presión.
Las placas de acero al carbono A516 gr.70 están destinadas principalmente al servicio en recipientes a presión soldados en servicios de temperatura moderada- y baja-.
¿Cuál es la diferencia entre SA-516-70 y SA515 GR 70?
SA-516-70 y SA515-GR-70 son grados de acero utilizados en aplicaciones de recipientes a presión, pero existen algunas diferencias clave entre ellos:
Propiedades de los materiales:
SA-516-70 es una especificación de placa de acero al carbono para servicio a temperaturas moderadas y bajas.
SA515 GR 70 es una placa de acero al carbono-silicio para servicio a temperatura intermedia o superior.
Espesor máximo:
SA-516-70 tiene un espesor máximo de 204 mm, mientras que SA515-GR-70 tiene un espesor máximo de 50 mm.
Resistencia a la tracción:
SA-516-70 suele tener una mayor resistencia a la tracción en comparación con SA515 GR 70.
Aplicaciones:
SA-516-70 se usa comúnmente para recipientes a presión donde se requiere un servicio de temperatura moderada y baja.
SA515 GR 70 se utiliza para aplicaciones de servicio de temperatura intermedia y superior.
Normas ASME:
Ambos materiales cumplen con los estándares ASME específicos para aplicaciones de recipientes a presión.
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico aalloy@gneesteelgroup.com.Estamos más que felices de poder ayudarle.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es el material A515 70?
R: A515 Grado 70 es un tipo de placa de acero al carbono especificada por las normas ASTM y ASME para su uso en aplicaciones de temperatura intermedia y superior, como calderas y recipientes a presión. Tiene un alto rango de resistencia a la tracción de 70 a 90 ksi (485 a 620 MPa) y un límite elástico mínimo de 38 ksi (260 MPa). Este grado suele normalizarse para mejorar sus propiedades mecánicas.
P: ¿Cuál es el equivalente de ASTM A515 Grado 70?
R: El material equivalente de la placa de acero ASTM A515 Grado 70 tiene JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; 360.400 gr.; ASTM A414 Grado F.
P: ¿Cuál es la composición química de ASTM A515 Grado 70?
R: Composición química: Las placas ASTM A515 generalmente consisten en carbono, manganeso, fósforo, azufre y silicio, con límites específicos sobre estos elementos para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
P: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM A515 Grado 70 y ASTM A516 Grado 70?
R: ASTM A515GR70 está diseñado para servicios de temperatura intermedia y superior-, mientras que ASTM A516 Grado 70 está optimizado para aplicaciones de temperatura moderada y-baja. A515 Grado 70 tiene una estructura normalizada para una mayor resistencia al calor, mientras que A516 Grado 70 ofrece una mejor tenacidad en ambientes más fríos.
P: ¿Cuál es la diferencia entre SA515 grado 70 y SA516 70?
R: SA-516-70 es una especificación de placa de acero al carbono para servicio a temperaturas moderadas y bajas. SA515 GR 70 es una placa de acero al carbono-silicio para servicio a temperatura intermedia o superior. Espesor máximo: SA-516-70 tiene un espesor máximo de 204 mm, mientras que SA515-GR-70 tiene un espesor máximo de 50 mm.
P: ¿Cuáles son las aplicaciones típicas de ASTM A515 Grado 70?
R: El A515 70 se usa comúnmente en calderas, recipientes a presión, intercambiadores de calor y equipos petroquímicos debido a su alta resistencia y capacidad para soportar temperaturas elevadas.
P: ¿Es ASTM A515 Grado 70 adecuado para soldar?
R: Sí, ASTM A515 GR.70 tiene una excelente soldabilidad, gracias a su carbono equivalente controlado (Ceq). Se deben seguir procedimientos de soldadura adecuados para mantener sus propiedades.
P: ¿Cuáles son los tamaños disponibles para las placas ASTM A515 Grado 70?
R: Gangsteel ofrece placas ASTM A515GR70 en espesores de 6 mm a 300 mm, anchos de 1500 mm a 4050 mm y longitudes de 3000 mm a 15000 mm, personalizables según los requisitos del proyecto.
P: ¿ASTM A515 Grado 70 cumple con los estándares NACE MR0175?
R: Sí, las placas ASTM A515GR.70 de Gangsteel se prueban según NACE MR0175 y HIC, lo que garantiza su idoneidad para entornos de servicio amargos.
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
