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¿Cuál es la diferencia entre A387 Grado 5 y A36?

Jan 05, 2026 Dejar un mensaje

A387 Grado 5y A36 son dos aceros industriales muy utilizados, pero se diferencian fundamentalmente enComposición de la aleación, límites de rendimiento y ámbito de aplicación.. A387 Grado 5 es un0,5Cr-0,5Mo acero de baja aleacióndiseñado para servicios de alta-temperatura/presión, mientras que el A36 es unacero al carbono simpleDiseñado para aplicaciones estructurales generales y de bajo-esfuerzo. Comprender sus diferencias es fundamental para evitar fallas en los equipos, optimizar costos y garantizar el cumplimiento,-especialmente para sistemas críticos como los intercambiadores de calor de carcasa de tubos.

 

Como proveedor líder de placas de acero industriales e intercambiadores de calor de carcasa de tubos personalizados, GNEE desglosa las distinciones principales entre A387 Grado 5 y A36 a continuación.

 

Tabla de resumen de diferencias principales

Característica A387 Grado 5 ( A36
Tipo de aleación Acero de baja-aleación (0,5Cr-0,5Mo) Acero al carbono simple (sin aleación intencional)
Elementos clave C: 0,15–0,25 %, Cr: 0,30–0,80 %, Mo: 0,40–0,65 % C: 0,25–0,29 %, Mn: 0,80–1,20 % (sin Cr/Mo)
Límite elástico mínimo 240 MPa (Clase 1); 310 MPa (Clase 2) 250MPa
Resistencia mínima a la tracción 485 MPa 400–550 MPa
Temperatura máxima de servicio continuo 538 grados (1000 grados F) 427 grados (800 grados F)
Rendimiento de alta-temperatura Excelente resistencia a la fluencia/oxidación Deficiente (se arrastra/deforma por encima de 400 grados)
Resistencia a la corrosión Bueno (resiste la oxidación, el ataque de H₂, SSCC) Pobre (susceptible a oxidación, craqueo por sulfuro)
Tratamiento térmico Clase 1: Normalizado + Templado; Clase 2: Templado + Revenido (Q&T) Laminado-en caliente, recocido o normalizado (sin Q&T)
Aplicaciones primarias Intercambiadores de calor de carcasa de tubos, reactores petroquímicos, recipientes a presión de alta-temperatura Componentes estructurales (vigas, marcos), tanques de almacenamiento de baja-presión, tuberías no-críticas
Costo (relativo) Medio-Alto (entre un 30 % y un 60 % más que el A36) Bajo (económico para uso general)
Estándares ASTM A387/A387M, ASME SA-387 ASTM A36/A36M

 

Diferencias clave

Composición de la aleación: baja-aleación versus acero al carbono simple

La diferencia más fundamental es su composición química-que define su rendimiento en entornos hostiles:

A387 Grado 5: Contiene cromo (0,30–0,80 %) y molibdeno (0,40–0,65 %), dos elementos de aleación que permiten una alta-estabilidad a la temperatura y resistencia a la corrosión. Estos aditivos forman microestructuras estables que resisten la fluencia (deformación lenta) y la oxidación a temperaturas elevadas.

A36: Un acero al carbono simple sin aleación intencional (solo oligoelementos). Su composición está optimizada para la soldabilidad y la resistencia estructural general, pero carece de los aditivos necesarios para un servicio severo.

 

Propiedades mecánicas: resistencia frente a rendimiento especializado

Si bien el A36 tiene un límite elástico base similar (250 MPa) al A387 Grado 5 Clase 1 (240 MPa), el grado de baja-aleación supera encondiciones especializadas:

Resistencia a la fluencia: A387 Grado 5 conserva el 70 % de su resistencia a la temperatura ambiente-a 500 grados, mientras que A36 conserva solo el 30 %. Esto hace que A387 Grado 5 sea ideal para equipos sometidos a estrés o calor a largo plazo (p. ej., carcasas de intercambiadores de calor de carcasa de tubos).

Dureza a altas temperaturas: A387 Grado 5 mantiene la ductilidad a 500 grados, evitando fracturas frágiles. A36 se vuelve quebradizo por encima de los 450 grados.

Ventaja Clase 2: A387 Grado 5 Clase 2 (tratamiento térmico Q&T) ofrece un límite elástico significativamente mayor (310 MPa) que el A36, lo que lo hace adecuado para equipos críticos de alta-presión (por ejemplo, reactores de hidrotratamiento).

 

Aplicaciones: Adaptar el acero al propósito

Las diferencias en el rendimiento se traducen directamente en distintos casos de uso:

Cuándo utilizar A387 Grado 5:

Equipos de alta-temperatura/presión (400 a 538 grados, 10 a 25 MPa), comointercambiadores de calor de carcasa de tubos, reactores petroquímicos y sobrecalentadores de calderas.

Entornos de servicio ácidos (fluidos que contienen H₂S-) o medios ricos en hidrógeno-.

Equipos críticos donde una falla pone en riesgo la seguridad, el tiempo de inactividad o el daño ambiental.

Los intercambiadores de calor de carcasa de tubos personalizados de GNEE utilizan A387 Grado 5 para refinerías y plantas de energía, lo que brinda un rendimiento confiable en condiciones difíciles.

Cuándo utilizar A36:

Componentes estructurales generales (vigas de construcción, marcos, soportes).

Tanques de almacenamiento de baja-presión (atmosférica o inferior o igual a 5 MPa) para fluidos no-corrosivos (p. ej., agua, gases secos).

Tuberías no-críticas (menores o iguales a 400 grados) y piezas mecánicas (soportes, bridas para uso con baja-tensión).

Proyectos-sensible a los costos donde no se requiere alta-temperatura o resistencia a la corrosión.

 

Tratamiento térmico y certificación

A387 Grado 5: Requiere tratamiento térmico controlado (normalizado + revenido para Clase 1; templado + revenido para Clase 2) para lograr sus propiedades de alta-temperatura. Certificado según ASTM A387/ASME SA-387 para servicio de recipientes a presión.

A36: Normalmente se suministra en estado-laminado en caliente, recocido o normalizado (sin tratamiento térmico especializado). Certificado según ASTM A36 para uso estructural-no aprobado para recipientes a presión ASME o equipos de alta-temperatura.

 

Soluciones de GNEE para su aplicación

En GNEE suministramos tantoCertificación ASTM-A387 Grado 5 (Clase 1/2)yplacas de acero A36, adaptado a las necesidades de su proyecto:

A387 Grado 5: Para intercambiadores de calor de carcasa de tubos, reactores petroquímicos y equipos de alta-temperatura/presión-disponibles en espesores personalizados (6 mm a 200 mm) con certificación NACE MR0175 y pruebas ultrasónicas (UT).

A36: Para componentes estructurales, tanques de baja-presión y piezas no-críticas-ofrecidas en tamaños estándar con entrega rápida.

Fabricación integral-: Integramos A387 Grado 5 en intercambiadores de calor de carcasa de tubos personalizados, lo que garantiza el cumplimiento de los estándares ASME y un rendimiento óptimo en entornos industriales hostiles.

 

Conclusión

A387 Grado 5 y A36 están diseñados para necesidades industriales completamente diferentes:

A387 Grado 5: Un acero de baja aleación-de alto-rendimiento-para entornos de alta-temperatura, alta-presión y corrosivos-críticos para equipos como intercambiadores de calor de carcasa de tubos y reactores petroquímicos.

A36: Un acero al carbono simple y económico para uso estructural general y aplicaciones de baja-tensión y baja-temperatura.

Elegir el grado incorrecto puede provocar fallas catastróficas, costosos tiempos de inactividad o gastos innecesarios. Por ejemplo, el uso de A36 en un intercambiador de calor de carcasa de tubos que funcione a 480 grados provocará deformación por fluencia y fugas en un plazo de 2 a 3 años.

Si no está seguro de qué calidad se adapta a su proyecto-ya sea para un intercambiador de calor de carcasa de tubos, un recipiente a presión o un componente estructural-comuníquese con el equipo de ingeniería de GNEE. Brindamos consulta técnica gratuita para encontrarle el material adecuado, garantizar el cumplimiento y optimizar los costos.

Solicitar una cotización

 

Póngase en contacto con GNEE hoypara analizar sus requisitos de A387 Grado 5 o A36 y asegurar placas de acero de alta-calidad para su proyecto industrial.

 

¿Cuál es la diferencia entre A36 y Grado 5?

Titanio grado 5.El acero al carbono ASTM A36 pertenece a la clasificación de aleaciones de hierro, mientras que el titanio grado 5 pertenece a las aleaciones de titanio.. Hay 30 propiedades de materiales con valores para ambos materiales.

 

¿Cuál es la diferencia entre A36 y S235?

El acero A36 tiene un límite elástico ligeramente mayor (250 MPa) en comparación con el acero S235 (235 MPa).. En proyectos donde el diseño se basa en el límite elástico de A36, la sustitución directa con S235 puede no ser apropiada sin una re-evaluación de los cálculos estructurales.

 

¿De qué material es SA 387 GR 11 Cl 2?

La placa 11 CL. 2 es una placa de acero de calidad para recipientes a presión que se utiliza en aplicaciones de alta-temperatura. Esta hecho de unaleación de cromo-molibdeno que contiene molibdeno y cromo.

 

¿A qué equivale ASTM A387 Grado 11?

ASME SA387 grado 11

El acero equivalente ASTM A387 grado 11 esASME SA387 grado 11. ASTM A387 grado 11 cubre A387 grado 11 clase 1 y A387 grado 11 clase 2, que son equivalentes a ASME SA387 grado 11 clase 1 y SA387 grado 11 clase 2 respectivamente.

 

 
 

Exhibición de productos

 

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Embalaje y envío

 

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Exposiciones y visitas de clientes

 

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GNEE Steel también suministra una variedad de placas de acero para calderas y recipientes a presión, como A204 Grado B, A515 Grado 70, A537 Clase 1, SA387 Grado 11 Clase 1, P265GH, S537 Clase 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, etc. Si desea saber más sobre otros tipos de placas de acero, puede llamar la línea directa de consultas al +8615824687445 o envíe un correo electrónico a alloy@gneesteelgroup.com. Le invitamos a consultarnos y estamos muy dispuestos a responder sus preguntas.

 

Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE
ASTM ASTM A202/A202M ASTM A202 Grado A ASTM A202 Grado B    
ASTM A203/A203M ASTM A203 Grado A ASTM A203 Grado B ASTM A203 Grado D ASTM A203 Grado E
ASTM A203 Grado F      
ASTM A204/A204M ASTM A204 Grado A ASTM A204 Grado B ASTM A204 Grado C  
ASTM A285/A285M ASTM A285 Grado A ASTM A285 Grado B ASTM A285 Grado C  
ASTM A299/A299M ASTM A299 Grado A ASTM A299 Grado B    
ASTM A302/A302M ASTM A302 Grado A ASTM A302 Grado B ASTM A302 Grado C ASTM A302 Grado D
ASTM A387/A387M ASTM A387 Grado 5 Clase1 ASTM A387 Grado 5 Clase 2 ASTM A387 Grado 11 Clase 1 ASTM A387 Grado 11 Clase 2
ASTM A387 Grado 12 Clase1 ASTM A387 Grado 12 Clase 2 ASTM A387 Grado 22 Clase 1 ASTM A387 Grado 22 Clase 2
ASTM A515/A515M ASTM A515 Grado 60 ASTM A515 Grado 65 ASTM A515 Grado 70  
ASTM A516/A516M ASTM A516 Grado 55 ASTM A516 Grado 60 ASTM A516 Grado 65 ASTM A516 Grado 70
ASTM A517/A517M ASTM A517 Grado A ASTM A517 Grado B ASTM A517 Grado E ASTM A517 Grado F
ASTM A517 Grado P ASTM A517 Grado J    
ASTM A533/A533M ASTM A533 Grado A Clase1 ASTM A533 Grado B Clase 1 ASTM A533 Grado C Clase 1 ASTM A533 Grado D Clase 1
ASTM A533 Grado A Clase 2 ASTM A533 Grado B Clase 2 ASTM A533 Grado C Clase 2 ASTM A533 Grado D Clase 2
ASTM A533 Grado A Clase 3 ASTM A533 Grado B Clase 3 ASTM A533 Grado C Clase 3 ASTM A533 Grado D Clase 3
ASTM A537/A537M ASTM A537 Clase 1 ASTM A537 Clase 2 ASTM A537 Clase 3  
ASTM A612/A612M ASTM A612      
ASTM A662/A662M ASTM A662 Grado A ASTM A662 Grado B ASTM A662 Grado C  
ES EN10028-2 EN10028-2 P235GH EN10028-2 P265GH EN10028-2 P295GH EN10028-2 P355GH
ES10028-2 16MO3      
EN10028-3 EN10028-3 P275N EN10028-3 P275NH EN10028-3 P275NL1 EN10028-3 P275NL2
EN10028-3 P355N EN10028-3 P355NH EN10028-3 P355NL1 EN10028-3 P355NL2
EN10028-3 P460N EN10028-3 P460NH EN10028-3 P460NL1 EN10028-3 P460NL2
EN10028-5 EN10028-5 P355M EN10028-5 P355ML1 EN10028-5 P355ML2 EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420ML1 EN10028-5 P420ML2 EN10028-5 P460M EN10028-5 P460ML1
EN10028-5 P460ML2      
EN10028-6 EN10028-6 P355Q EN10028-6 P460Q EN10028-6 P500Q EN10028-6 P690Q
EN10028-6 P355QH EN10028-6 P460QH EN10028-6 P500QH EN10028-6 P690QH
EN10028-6 P355QL1 EN10028-6 P460QL1 EN10028-6 P500QL1 EN10028-6 P690QL1
EN10028-6 P355QL2 EN10028-6 P460QL2 EN10028-6 P500QL2 EN10028-6 P690QL2
JIS JISG3115 JIS G3115 SPV235 JIS G3115 SPV315 JIS G3115 SPV355 JIS G3115 SPV410
JIS G3115 SPV450 JIS G3115 SPV490    
JIS G3103 JIS G3103 SB410 JIS G3103 SB450 JIS G3103 SB480 JIS G3103 SB450M
JIS G3103 SB480M      
ES GB713 GB713 Q245R GB713 Q345R GB713 Q370R GB713 12Cr1MoVR
GB713 12Cr2Mo1R GB713 13MnNiMoR GB713 14Cr1MoR GB713 15CrMoR
GB713 18MnMoNbR      
GB3531 GB3531 09MnNiDR GB3531 15MnNiDR GB3531 16MnDR  
ESTRUENDO DIN 17155 DIN 17155 ALTA DIN 17155 HII DIN 17155 10CrMo910 DIN 17155 13CrMo44
DIN 17155 15Mo3 DIN 17155 17Mn4 DIN 17155 19Mn6