ASTM A387 Grado 12es un acero de aleación de cromo-molibdeno para recipientes a presión de alta-temperatura, caracterizado por aproximadamente un 1 % de cromo (Cr) y un 0,5 % de molibdeno (Mo), con elementos clave que incluyen carbono (C), manganeso (Mn), silicio (Si), fósforo (P) y azufre (S) dentro de rangos específicos para un servicio elevado, lo que proporciona buena resistencia a la oxidación y solidez.
Tabla de composición química (porcentaje en peso,%)
| Elemento | Límites del análisis de calor | Límites del análisis del producto | Objetivo |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.05-0.17 | 0.05-0.18 | Controla la resistencia, dureza y soldabilidad; La reducción de carbono mejora la ductilidad y reduce el riesgo de agrietamiento en frío. |
| Manganeso (Mn) | 0.40-0.65 | 0.37-0.68 | Mejora la resistencia y la templabilidad; mejora la trabajabilidad en caliente |
| Silicio (Si) | 0.15-0.40 | 0.13-0.42 | Desoxidante; mejora la resistencia a la oxidación y la fuerza |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Elemento impureza; controlado para minimizar la fragilidad y mejorar la dureza |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Elemento impureza; controlado para minimizar el agrietamiento en caliente y mejorar la ductilidad |
| Cromo (Cr) | 0.80-1.15 | 0.76-1.19 | Proporciona resistencia a la oxidación y la corrosión; mejora la resistencia a altas-temperaturas |
| Molibdeno (Mo) | 0.45-0.60 | 0.41-0.64 | Mejora significativamente la resistencia a altas-temperaturas, la resistencia a la fluencia y la templabilidad. |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,43 | Elemento de aleación opcional; mejora la tenacidad y la resistencia al impacto |
| Vanadio (V) | Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,03 | Control de impurezas; El exceso de vanadio puede reducir la soldabilidad. |
| Columbio (Nb) | Menor o igual a 0,01 | Menor o igual a 0,01 | Control de impurezas; previene el engrosamiento del grano |
| Nitrógeno (N) | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,016 | Control de impurezas; afecta las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión |
| Aluminio (Al) | Menor o igual a 0,04 | Menor o igual a 0,04 | Desoxidante; controla el tamaño del grano |
Características de rendimiento
Resistencia al calor: cuenta con una excelente resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la fluencia, lo que permite un funcionamiento a largo plazo-a temperaturas elevadas sin deformación ni fallas.
Resistencia a la corrosión: Tiene buena resistencia a medios corrosivos como los sulfuros, lo que lo hace adecuado para entornos corrosivos como los campos de petróleo y gas que contienen azufre-. Mientras tanto, también exhibe una excelente resistencia a la fragilización por hidrógeno, la corrosión por hidrógeno, las ampollas por hidrógeno y el agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro (SSCC).
Soldabilidad: Presenta una excelente soldabilidad, lo que permite un fácil mecanizado y conformado, lo que facilita la fabricación de componentes con diversas formas complejas.
Campos de aplicación
La placa de acero ASTM A387 Grado 12 se usa ampliamente en los siguientes campos debido a su resistencia superior a las altas-temperaturas y a la corrosión:
Industria petroquímica: se utiliza en la fabricación de equipos clave como reactores, tanques de almacenamiento y tuberías.
Industria eléctrica y de energía nuclear: se utiliza en la fabricación de equipos de alta-temperatura y alta-presión, como calderas, generadores de vapor, recipientes a presión e intercambiadores de calor.
Industria aeroespacial: se utiliza en la fabricación de equipos de alto-rendimiento, como motores de aviones y cohetes.
GNEE fabrica placas de acero ASTM A387 Grado 12 con estricto cumplimiento de estos límites de composición química, utilizando tecnologías de fusión avanzadas (EAF + refinación en cuchara + desgasificación al vacío)
¿Qué es el material A387 gr 12?
A387 Grado 12 Clase 2 es de alta calidadacero al cromo molibdenoque es ideal para servicios a temperaturas elevadas y ofrece excelentes características anticorrosión. El acero tiene una amplia gama de usos, incluidas calderas industriales y recipientes a presión, especialmente en entornos donde los niveles altos de temperatura son comunes.
¿Cuál es la composición química del SA 387 GR 11 Cl 2?
Las placas ASTM A387 GR 11 CL 2 están diseñadas con la composición de productos químicos comocarbono, silicio, fósforo, cromo, azufre, molibdeno y manganeso. La aleación ASTM A387 se fabrica con especificaciones tales como diferentes estándares, acabado, dureza, forma, ancho y espesor.
¿Cuál es la diferencia entre A182 y A387?
Tanto el acero ASTM A182 grado F11 clase 2 como el acero ASTM A387 grado 22 son aleaciones de hierro.. Tienen en común un altísimo 99% de su composición de aleación promedio. Hay 32 propiedades de materiales con valores para ambos materiales. No se muestran las propiedades con valores para un solo material (1, en este caso).
¿Cuál es la composición de ASTM A387 Grado 22?
Composición: ASTM A387 Grado 22 normalmente contiene alrededor2,25% molibdeno y 1% cromo, potenciando su fuerza y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Propiedades mecánicas: Este grado ofrece excelentes propiedades mecánicas, lo que lo hace adecuado para su uso en ambientes sujetos a alta tensión y presión.
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GNEE Steel también suministra una variedad de placas de acero para calderas y recipientes a presión, como A204 Grado B, A515 Grado 70, A537 Clase 1, SA387 Grado 11 Clase 1, P265GH, S537 Clase 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, etc. Si desea saber más sobre otros tipos de placas de acero, puede llamar la línea directa de consultas al +8615824687445 o envíe un correo electrónico a alloy@gneesteelgroup.com. Le invitamos a consultarnos y estamos muy dispuestos a responder sus preguntas.
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







