Los principales factores que causan agrietamiento en frío en la soldadura de placas de acero desgastadas incluyen tres aspectos:
1. tendencia al endurecimiento del acero: 2. tensión de tracción de soldadura: 3. contenido de hidrógeno y distribución de las uniones soldadas.
Para los tres factores anteriores, las principales medidas que se pueden tomar son:
(1) Utilice electrodos y fundentes alcalinos de bajo -hidrógeno. Los electrodos alcalinos de bajo -hidrógeno y las uniones soldadas con fundente tienen un bajo contenido de hidrógeno, buenas propiedades de desulfuración y desfosforización, acero resistente a la intemperie y alta tenacidad al impacto. Antes de su uso, es necesario secarlo a 350-420 °C durante 1-2 horas. El propósito es eliminar eficazmente la humedad que contiene, reduciendo así el contenido de oxígeno de la junta soldada y disminuyendo la calidad de la junta.
(2) Se deben comprobar los repuestos de soldadura antes del emparejamiento. El acero resistente a la intemperie no debe combinarse con fuerza para evitar una tensión excesiva en el montaje.
(3) Las piezas de acero a soldar deben limpiarse cuidadosamente y la distancia entre cada pieza de acero no debe exceder los 20 mm para eliminar residuos como humedad, óxido y grasa.
(4) Racionalizar el orden en que se soldará el acero resistente a la intemperie. El principio es tratar de hacer que la mayoría de las soldaduras sean soldables en condiciones de baja-rigidez, reduciendo así aún más la tensión de soldadura.
