LR AH32 es una placa de acero estructural de mayor-resistencia certificada por Lloyd's Register (LR) para aplicaciones marinas y de construcción naval. El grado "A" significa que se ha sometido a pruebas de impacto a 0 °C, lo que garantiza una dureza adecuada para entornos marinos en general. Tiene un límite elástico mínimo de 315 MPa (46 ksi) y una resistencia a la tracción que oscila entre 440 y 590 MPa (64-83 ksi), con un alargamiento mínimo del 22%. La composición química presenta carbono ≤0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado se utiliza ampliamente para estructuras de cascos y componentes generales de construcción naval.
LR AH62 es una placa de acero marino de ultra-alta-resistencia también certificada por Lloyd's Register (LR), con resistencia al impacto probada a 0 °C. El "62" denota un límite elástico mínimo de 440 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 620 y 800 MPa, con un alargamiento mínimo del 19%. La composición química es más compleja que la del AH32, con carbono ≤0,18%, manganeso 0,90-1,60% y elementos de aleación adicionales que incluyen níquel (0,70-1,80%), cromo (0,40-1,60%) y molibdeno (≤0,70%) para lograr propiedades mecánicas superiores. Este grado se entrega en condiciones normalizadas o templadas y revenidas y está diseñado para componentes estructurales exigentes que requieren la máxima relación resistencia-peso.
Tanto el LR AH32 como el LR AH62 son aceros marinos certificados por LR-con resistencia al impacto probada a 0 °C, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos marinos generales. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: AH32 ofrece un límite elástico mínimo de 315 MPa con una resistencia a la tracción de 440-590 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia-, mientras que el AH62 proporciona un límite elástico mínimo sustancialmente mayor de 440 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza los 620-800 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes-que requieren una calidad superior. relación fuerza-peso. Ambos grados presentan una composición química controlada, pero el AH62 requiere una aleación más compleja y un procesamiento avanzado, como enfriamiento y revenido, para lograr sus propiedades mecánicas mejoradas y al mismo tiempo mantener una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos.
Composición química
Composición química de alta resistencia LR AH32 | |||||||
Calificación | El elemento máximo (%) | ||||||
C | Yes | Minnesota | P | S | Alabama | N | |
LR AH32 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
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Nótese bien | V | Ti | Cu | cr | Ni | Mes | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Composición química de resistencia extra alta LR AH62 | |||||||
Calificación | El elemento máximo (%) | ||||||
C | Si | Minnesota | P | S | Alabama | N | |
LR AH62 | 0.21 | 0.55 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.015 | 0.020 |
Nótese bien | V | Ti | Cu | cr | Ni | Mes | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
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Propiedad mecánica
Propiedad de alta resistencia LR AH32 | |||||||
Calificación |
| Propiedad mecánica | Prueba de impacto Charpy V | ||||
Espesor | Producir | De tensión | Alargamiento | Grado | Energía 1 | Energía 2 | |
LR AH32 | milímetros | Mpa mín. | MPa | % mínimo | 0 | J | J |
t≤50 | 315 | 440-590 | 22% | 20 | 31 | ||
50 | 315 | 440-590 | 22% | 26 | 38 | ||
70 | 315 | 440-590 | 22% | 31 | 46 | ||
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal | |||||||
Propiedad de resistencia extra alta LR AH62 | |||||||
Calificación |
| Propiedad mecánica | Prueba de impacto Charpy V | ||||
Espesor | Producir | De tensión | Alargamiento | Grado | Energía 1 | Energía 2 | |
LR AH62 | milímetros | Mpa mín. | MPa | % mínimo | 0 | J | J |
t≤50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
70 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal | |||||||







