MATERIALES PREMIUM RESISTENTES AL DESGASTE
Materiales de primera calidad resistentes al desgaste y la abrasión|Placa superpuesta de carburo|Placas de acero de desgaste de aleación|Revestimiento duro
Descripción de la placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (CCO)
Placas de desgaste superpuestas de carburo de cromo, también conocidas como placa CCO, placa de acero antidesgaste superpuesta de carburo de cromo, placas/láminas de desgaste bimetálicas, placas bimetálicas, placas superpuestas soldadas, placas de desgaste de revestimiento duro, placas de desgaste compuestas, placas de desgaste revestidas duras, placas de desgaste revestidas, placas de desgaste por fusión, etc.
Nuestra placa de desgaste superpuesta de carburo de cromo se fabrica soldando una aleación de alto-cromo y alto-carburo sobre una placa base de acero dulce.
1) La placa base de acero dulce tiene dureza, fácil rendimiento de soldadura, soporta la capa superpuesta, soporta tensiones estructurales y se conecta con otras piezas.
2) La capa superpuesta de carburo de cromo contiene hasta un 35% de cromo y hasta un 5,5% de carbono, lo que la hace extremadamente dura y altamente resistente a la abrasión.
3) El proceso de soldadura es soldadura automática por arco abierto. Este proceso es un tipo de fusión metalúrgica, por lo que la capa de aleación y la placa base de acero dulce no se separan ni se corroen y son resistentes a altas temperaturas.
¡Obtenga una cotización gratuita aquí!
¿Qué es la placa superpuesta de carburo de cromo?
La placa de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo (CCO) de GNEE esuna placa revestida extra dura con aditivos que brinda una resistencia a la abrasión aún mayor en aplicaciones de alto estrés con condiciones de impacto moderado a bajo.
Se produce utilizando una placa base de acero suave y recubierta/recubierta con nuestro alambre patentado con alto contenido de cromo. La placa de desgaste de carburo de cromo (CCO) de GNEE se puede formar y laminar. Y para las necesidades específicas de nuestros clientes, podemos realizar cortes personalizados a cualquier tamaño y aplicar pernos a la base de los revestimientos para facilitar su extracción.
Aplicación de placa CCO
1) Con alta abrasión, resistencia a la corrosión y rendimiento de impacto medio, las placas CCO de GNEE son extremadamente aplicables para condiciones de trabajo severas.
2) Nuestras placas se utilizan ampliamente para fabricar muchos tipos de piezas de desgaste para maquinaria de construcción, maquinaria metalúrgica, plantas de cemento, máquinas mineras, plantas de energía térmica y depósitos de carbón.
3) Nuestras placas CCO pueden prolongar efectivamente la vida útil de los equipos relacionados, reduciendo su tiempo de inactividad y mantenimiento.
4) Cribas Grizzly, revestimientos de salto, placas de faldón, bandejas de alimentación, revestimientos de tolva, revestimientos de trituradora, revestimientos de cucharón, plataformas de cribado, revestimientos de aspas de ventilador, revestimientos y barras de interruptor, revestimientos de plataforma de camión, boquillas de alimentación.
correo electrónico-
Diferentes especificaciones para su referencia.
| Nombre del producto | Placa de acero de revestimiento duro resistente al desgaste con alto contenido de carburo de cromo |
| Grado del material | Placa base: acero dulce A36/Q235B / Q345B |
| Placa de revestimiento duro: Recubrimiento con alto contenido de cromo y alto contenido de carburo | |
| Técnica | Recargue, soldadura por arco abierto, soldadura por arco sumergido |
| Tratamiento superficial | Revestimiento duro, revestimiento de superficies, superposición, revestimiento, revestimiento, etc. |
| Tamaño (mm) | Grosor de la placa base: 3 ~ 100 mm |
| Espesor de la capa de soldadura: 3 ~ 50 mm | |
| Estructura Popular: 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+5, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 8+7, 8+8, 10+4, 10+5, 10+6, 10+7, 10+8, 10+9, 10+10, 10+20, 12+4, 12+5, 12+6, 12+7, 12+8, 12+10, 12+11, 12+12, 14+6, 14+8, 14+10, 16+6, 16+8, 16+10, 18+6, 18+8, 18+10, 20+5, 20+6, 20+8, 20+10, 20+20, 30+10, 40+10, Personalizado |
|
| Ancho * Largo popular: Placa de desgaste de soldadura por arco abierto 1400 * 3400 mm Placa de desgaste de soldadura por arco sumergido 1400 * 3400 mm, 1400 * 3500 mm, 2100 * 3500 mm, etc. |
| Característica | a) C: 3,0 ~ 5,0 %; Cr: 27% ~ 45% |
| b) Dureza: 58 ~ 65 HRC, la mayoría de las placas de acero hasta 60 HRC | |
| c) Microestructura: la fracción en volumen de carburo (Cr7C3) en la microestructura es superior al 50%. | |
| d) Resistencia a la abrasión: 30 veces la del acero con bajo contenido de carbono y 12 veces la del acero tratado térmicamente- | |
| e) Planitud: Planitud uniforme, ±3 mm/m | |
| f) Tolerancia de espesor: Espesor de superposición uniforme, la tolerancia está dentro de 0 ~ 0,5 mm |
CONTACTA CON NUESTRO EQUIPO DE EXPERTOS
Otras características de la placa de desgaste superpuesta de carburo de cromo
Microestructura: la fracción de volumen de carburos primarios (M7C3) está por encima del 50 %.
Dureza Rockwell: las partículas duras de carburo de cromo se distribuyen uniformemente por toda la capa superpuesta y los carburos se distribuyen verticalmente sobre la superficie de la capa de desgaste en forma de fibras, lo que crea una microestructura fuerte. La dureza de la placa CCO está entre 55 y 64 HRC, dependiendo del espesor de la capa superpuesta, como un espesor soldado superior a 12 mm y una dureza superior a 62 HRC.
Resistencia al desgaste: nuestra prueba muestra que el rendimiento resistente a la abrasión-de la placa superpuesta de carburo de cromo (placa CCO) es 20 veces mayor que el del acero dulce y 8 veces mayor que el del acero tratado térmicamente-.
Tolerancia de planitud: ±3 mm/m.
Tolerancia de espesor: espesor de superposición uniforme, tolerancia dentro de 0-0,3 mm
Especificación de la placa superpuesta de carburo de cromo
Las placas superpuestas de carburo de cromo GNEE están disponibles en varios grados para adaptarse a una variedad de condiciones de operación:
HH-700B: adecuado para aplicaciones que implican alta abrasión con impacto moderado.
HH-750B: adecuado para aplicaciones que implican abrasión severa e impacto moderado.
Material base: acero dulce, Q235, Q345 o A36
|
Principales composiciones químicas del depósito soldado (soldado de 3 pasadas) |
||||||
|
Tipo |
C |
cr |
Si |
Minnesota |
Ni, V, Ti, Mo, Nb, W |
Dureza |
|
HH-700B |
4.8-5.5% |
23-28% |
0.7-1.5% |
0.6-1.0% |
adecuado |
Mayor o igual a 60 HRC |
|
HH-750B |
5.0-6.0% |
25-32% |
0.7-1.5% |
0.6-1.0% |
adecuado |
Mayor o igual a 60 HRC |
|
HH-850A |
5.0-6.0% |
35-40% |
0.7-1.2% |
0.5-1.0% |
adecuado |
Mayor o igual a 60 HRC |
|
HH-80pro |
5.0-6.2% |
20-25% |
0.7-1.2% |
0.4-0.8% |
5.0-6.5% |
Mayor o igual a 60 HRC |
SOLICITA UNA COTIZACIÓN ¡Ahora!
Dimensiones estándar de la placa superpuesta de carburo de cromo
|
Espesor |
Tamaño |
Cárea cubierta |
|
3 contra 3 |
1000×1500mm |
1,5 m2/hoja |
|
3 contra 5, 4 contra 4, 4 contra 6, 6 contra 6, 4 contra 8, 5 contra 8, 6 contra 8, 7 contra 8 |
1480×3041mm |
4,5 m2/ hoja |
|
8 contra 8, 8 contra 10, 10 contra 10 |
1470×3062mm |
4,5 m2/ hoja |
|
12 contra 12 |
1460×3083mm |
4,5 m2/ hoja |
Nota: También están disponibles placas de 1400×2900 mm, 1400×2850 mm, 1500×3000 mm, 2000*3000 mm y 2100*3100 mm.
Se pueden personalizar otros espesores y dimensiones.
También podemos cortar, doblar y soldar la placa superpuesta de carburo de cromo en formas y piezas específicas, además de mantener una buena planitud.
Numerosos procesos de fijación y montaje están disponibles
Los procesos de soldadura y corte no afectan las propiedades de resistencia al desgaste de la PLACA SUPERIOR DE CARBURO DE CROMO GNEE. También se encuentran disponibles alambres de soldadura a juego para la protección de juntas y uniones internas.
La placa superpuesta de carburo de cromo se puede cortar y formar fácilmente.
♦ Perforación de agujeros
Orificios rectos y avellanados.
♦ Soldadura integrada con pernos en la parte posterior
Incrustar el perno pre-procesado en la parte posterior de la placa de desgaste.
♦ Doblar
La placa superpuesta de carburo de cromo se puede formar en frío y transformarse en una curva del cono.
♦ Soldadura
La placa superpuesta de carburo de cromo se puede soldar y ensamblar en tipos de piezas de desgaste.
Detalles de empaquetado: paletas de acero y película envuelta
Embalaje de piezas de desgaste
Empaquetado de piezas de desgaste con película envuelta sobre paleta de acero y carga en contenedor.
Producción de placas de desgaste
1. Revestimiento
Producimos placas de recubrimiento de carburo de cromo mediante una máquina de revestimiento automática de alta eficiencia, un sistema de soldadura estable y nuestros alambres de revestimiento duro de arco abierto de diseño especial, lo que garantiza que cada placa tenga una calidad excepcional.
2. Aplanamiento
La máquina niveladora profesional de 11 rollos garantiza que la deformación de la placa sea inferior a 5 mm
3. Corte
La máquina de corte por plasma de alta precisión ayuda al cliente a satisfacer ampliamente sus diferentes requisitos en cuanto a dimensiones, formas, realización de agujeros, etc.
4. Pintura por requerimiento
Finalmente pintaremos las placas para que sean antioxidantes, el cliente puede elegir el color de pintura, como transparente, bloque u otro color que desee.
5. Hacer palet y transferir
Servicios disponibles:
Corte
Utilice plasma o arco de aire. Se prefiere el arco de plasma para un entorno de fábrica. El arco de aire es satisfactorio en-ubicaciones in situ para recortar y ajustar placas precortadas o cortar tiras a medida.
formando
Puede ser laminado en frío o prensado a un radio de 10"-prensado en caliente a un radio más estrecho. Consulte a nuestro Departamento de Ingeniería para obtener más información.
Agujeros
Corte con plasma orificios de gran tamaño y luego suelde el tapón de acero dulce pre-mecanizado. Cuando se requiere precisión, se debe perforar un tapón de acero dulce después de la instalación. Los agujeros de avellanado se pueden cavar utilizando una máquina Buggo con una antorcha de plasma compatible.
Soldadura
Las tiras y placas se pueden soldar en su posición utilizando electrodos de acero dulce para soldar la placa base a un componente de acero dulce. Cuando suelde a un metal diferente, utilice un electrodo de hidrógeno AWS E309-16. Cuando las placas de más de 4 pies cuadrados estén expuestas a un alto impacto, suelde con tapón el área central de las placas para evitar la fatiga causada por los microambientes. Para el revestimiento duro sobre soldaduras con bajo contenido de hidrógeno, recomendamos dos pasadas con un electrodo de soldadura con un contenido de cromo del 26% al 30%.
