¿Qué es la placa de acero al cromo molibdeno ASME SA387 Gr.91?
La placa de acero al cromo molibdeno ASME SA387 Grado 91 es una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno 9Cr-1Mo-V-N desarrollada específicamente para calderas y recipientes a presión soldados con temperaturas elevadas-. En comparación con los grados de acero Cr-Mo convencionales, como SA387 Grado 11 y Grado 22, la placa de acero Grado 91 exhibe una resistencia a la fluencia, resistencia a la oxidación y estabilidad térmica a largo plazo significativamente mejoradas, lo que la convierte en el material elegido para temperaturas elevadas.Aplicaciones en las industrias de generación de energía y petroquímica. Su excelente temperatura elevada-El rendimiento se deriva de una microestructura martensítica templada.formado mediante la normalización y el templado, junto con los efectos fortalecedores de la precipitación del vanadio, niobio y nitrógeno.
EnGNEE Acero, cada una de nuestras placas de acero SA387 Gr. 91 se fabrica bajo un estricto control de calidad y se puede suministrar con certificación EN 10204 3.1/3.2, informes de pruebas ultrasónicas (UT) e informes completos de propiedades mecánicas. Esto garantiza un rendimiento confiable del material en aplicaciones altamente exigentes, incluidas calderas supercríticas, reactores de hidrotratamiento, intercambiadores de calor y temperaturas elevadas-.recipientes a presión.
¿Qué le da a ASME SA387 Gr.91 una excelente resistencia a altas-temperaturas?
Diseño optimizado de aleación 9Cr-1Mo
SA387 Gr. 91 es un acero de aleación modificado de 9 % de cromo - 1 % de molibdeno con adiciones controladas de vanadio (V), niobio (Nb) y nitrógeno (N). Estos elementos de microaleación mejoran significativamente su resistencia a la fluencia y la estabilidad térmica a largo plazo-.
Microestructura martensítica templada
AlNormalizar y atemperar, el acero SA387 Gr. 91 desarrolla una microestructura martensítica templada estable, que se considera fundamental para su rendimiento a temperaturas elevadas-. En comparación con las microestructuras convencionales de ferrita-perlita que normalmente se encuentran en aceros de baja-aleación Cr-Mo, una matriz martensítica templada proporciona un mayor límite elástico, una resistencia superior a la rotura por fluencia-y una excelente estabilidad microestructural durante un servicio a largo plazo-.
Mecanismo de fortalecimiento de carburo estable
Su resistencia-a la fluencia a largo plazo se ve reforzada aún más por la precipitación deM23C6carburos a lo largo de los límites de grano de austenita anteriores y finosMXEl carbonitruro precipita dentro de las láminas martensíticas. Este mecanismo de fortalecimiento por precipitación es una de las razones principales por las que el acero de grado 91 se utiliza ampliamente en equipos de presión de temperatura elevada-.
El tratamiento térmico de la placa de acero al cromo molibdeno ASME SA387 Gr.91
El rendimiento excepcional de temperatura elevada-de ASME SA387 Gr. 91 depende no solo de su composición química sino también de una temperatura controlada con precisión.Normalización y Templado (N+T)proceso. Un tratamiento térmico adecuado desarrolla una microestructura martensítica templada estable, que es fundamental para lograr la resistencia a la fluencia, la solidez y la tenacidad necesarias para altas-temperaturas y altas-presiones (HTHP).servicio.
El ciclo típico de tratamiento térmico implicaNormalizandoaproximadamente a1040-1080 grados, seguido detempladoen730–800 grados, conforme a los requisitos de la norma ASTM A387/ASME SA387. El control estricto de las temperaturas de calentamiento, los tiempos de remojo y las velocidades de enfriamiento es fundamental para garantizar la uniformidad microestructural y las propiedades mecánicas consistentes en todo el espesor de la placa..
En GNEE Steel, cada placa de acero SA387 Gr. 91 se suministra en estado normalizado y revenido (N+T), acompañada de una completaregistros de tratamiento térmicoe informes de pruebas mecánicas para garantizar el total cumplimiento de las especificaciones del proyecto.
Composición química de la placa de acero al cromo molibdeno ASME SA387 Gr.91
| Elemento | Composición química (%). | |
| SA387 Grado 91 | ||
| Carbón: | Análisis de calor: | 0.08 - 0.12 |
| Análisis del producto: | 0.06 - 0.15 | |
| Manganeso: | Análisis de calor: | 0.30 - 0.60 |
| Análisis del producto: | 0.25 - 0.66 | |
| Fósforo: | Análisis de calor: | 0.020 |
| Análisis del producto: | 0.025 | |
| Azufre (máx.): | Análisis de calor: | 0.010 |
| Análisis del producto: | 0.012 | |
| Silicio: | Análisis de calor: | 0.20 - 0.50 |
| Análisis del producto: | 0.18 - 0.56 | |
| Cromo: | Análisis de calor: | 8.00 - 9.50 |
| Análisis del producto: | 7.90 - 9.60 | |
| Molibdeno: | Análisis de calor: | 0.85 - 1.05 |
| Análisis del producto: | 0.80 - 1.10 | |
| Níquel, máx.: | Análisis de calor: | 0.40 |
| Análisis del producto: | 0.43 | |
| Vanadio: | Análisis de calor: | 0.18 - 0.25 |
| Análisis del producto: | 0.16 - 0.27 | |
| Columbio: | Análisis de calor: | 0.06 - 0.10 |
| Análisis del producto: | 0.05 - 0.11 | |
| Nitrógeno: | Análisis de calor: | 0.030 - 0.070 |
| Análisis del producto: | 0.025 - 0.080 | |
| Aluminio: | Análisis de calor: | 0.02 |
| Análisis del producto: | 0.02 | |
| Titanio: | Análisis de calor: | 0.01 |
| Análisis del producto: | 0.01 | |
| Circonio: | Análisis de calor: | 0.01 |
| Análisis del producto: | 0.01 |
Propiedad mecánica de la placa de acero al cromo-molibdeno ASME SA387 Gr.91
| Designación: | Requisito: | Grado 91 |
| SA387 Grado 91 | Resistencia a la tracción, ksi [MPA] | 85 a 110 [585 a 760] |
| Límite elástico, mín., ksi [MPa]/(compensación del 0,2 %) | 60 [415] | |
| Alargamiento en 8 pulg. [200 mm], % mínimo | ... | |
| Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., % | 18 | |
| Reducción de área, % mínimo | ... |
Especificación de la placa de acero al cromo-molibdeno ASME SA387 Gr.91
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Placa de acero al cromo-molibdeno ASME SA387 Grado 91 |
| Estándar | ASME SA387/ASTM A387 |
| Calificación | Grado 91 |
| Clase | Clase 2 |
| Tipo de acero | Acero de aleación de cromo-molibdeno 9Cr-1Mo-V-N |
| Condiciones de entrega | Normalizado y Templado (N+T) |
| Rango de espesor | 5–200 milímetros |
| Rango de ancho | 1.000–4.000 milímetros |
| Rango de longitud | 3.000–18.000 milímetros |
| Inspección de terceros- | SGS, TÜV, BV, Lloyd's Register, DNV, ABS |
| Certificado de materiales | ES 10204 3.1 / 3.2 |
| Origen | Porcelana |
Seleccionar el acero para recipientes a presión basándose únicamente en la resistencia a la tracción a temperatura ambiente-no es suficiente para un servicio a temperatura elevada-. GNEE suministra placas SA387 Gr.91 con registros completos de tratamiento térmico-, certificación EN 10204 3.1/3.2 y soporte de inspección de terceros-, lo que ayuda a los clientes a reducir los riesgos de fabricación y calificación de materiales.
Beneficios dePlaca de acero al cromo molibdeno ASME SA387 Gr.91
Alta resistencia y eficiencia
Rendimiento alto
Mayor vida útil
Acabado impecable
Durable
Cuerpo resistente a la corrosión
Cuerpo resistente a altas temperaturas.
Buena soldabilidad
Aplicaciones típicas de alta temperatura-de la placa de acero al cromo-molibdeno ASME SA387 Gr.91
Calderas ultra-supercríticas
En las centrales eléctricas ultra-supercríticas, las temperaturas del vapor suelen superar los 593 grados. SA387 Gr.91 se usa comúnmente para cabezales de vapor, piezas de presión de calderas y componentes de tuberías de alta-temperatura.
Equipos petroquímicos y de refinación
Para reactores de hidroprocesamiento, hidrocraqueadores y unidades de desulfuración de alta-temperatura, el Grado 91 proporciona la estabilidad térmica necesaria para el servicio de hidrógeno a elevada-temperatura.
Generadores de vapor con recuperación de calor (HRSG)
Las plantas de energía de ciclo combinado-utilizan SA387 Gr.91 para componentes de presión HRSG, donde los ciclos térmicos repetidos y las altas temperaturas del vapor exigen una excelente resistencia a la deformación por fluencia y la fatiga térmica.
Recipientes a presión de alta-temperatura
SA387 Gr.91 también se selecciona para intercambiadores de calor, separadores y carcasas de recipientes a presión que funcionan a temperaturas elevadas.
¿Por qué elegirnos?
Calidad certificada– Las placas SA387 Gr.91 se suministran con certificados de material EN 10204 3.1, con certificación 3.2 disponible bajo pedido. Las pruebas mecánicas y la verificación de la composición química se realizan de acuerdo con los requisitos de ASTM/ASME.
Inspección Integral– Las pruebas opcionales incluyen pruebas ultrasónicas (UT) ASTM A578, PMI (identificación positiva de materiales), pruebas de impacto (cuando se especifique) e inspecciones de terceros-por SGS, TÜV, BV, DNV o Lloyd's Register.
Procesamiento personalizado– El corte con llama CNC, la preparación de bordes, el biselado y las dimensiones personalizadas están disponibles para reducir el tiempo de fabricación para los fabricantes de recipientes a presión.
Entrega global confiable– El embalaje estándar-de exportación, las soluciones logísticas flexibles y la documentación completa ayudan a garantizar un transporte seguro y un despacho de aduanas eficiente.
Apoyo técnico– Nuestro equipo de ingeniería brinda asistencia en la selección de materiales, revisión de especificaciones y documentación técnica durante todo el proceso de adquisición.
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Preguntas frecuentes
P: SA387 Gr.91 frente a SA387 Gr.22: ¿Qué placa de acero es mejor para servicio a alta-temperatura?
R: Para servicios de temperatura ultra-alta-, SA387 Gr.91 es generalmente mejor. Maneja temperaturas de hasta 600 grados (1112 grados F) y posee una resistencia a la fluencia superior. Por el contrario, SA387 Gr.22 suele estar limitado a unos 550 grados (1022 grados F), pero cuenta con un mayor contenido de cromo, lo que proporciona una resistencia básica superior a la oxidación y la corrosión en entornos menos extremos.
P: SA387 Gr.91 vs SA387 Gr.11: ¿Cuáles son las principales diferencias de rendimiento?
R: ASME SA387 Gr.91 es un acero ferrítico mejorado con resistencia a la fluencia (CSEF) de alto-rendimiento diseñado para entornos extremos. Soporta temperaturas de hasta 600 grados (1112 grados F) y cuenta con una mayor resistencia a la tracción (~ 585-760 MPa) y resistencia a la fluencia que el Gr.11. Por el contrario, SA387 Gr.11 es una aleación de 1,25 % Cr - 0.5 % Mo ideal para temperaturas moderadas de hasta 450-500 grados.
P: ¿SA387 Gr.91 es siempre una mejor opción que otros grados SA387?
R: No, SA387 Grado 91 no es universalmente mejor que otros grados. Si bien ofrece una resistencia superior a la fluencia y a la tracción a temperaturas muy altas (550 grados a 625 grados), tiene distintos inconvenientes relacionados con la fabricación, el costo y la dureza.
P: ¿Cómo elegir entre SA387 Gr.91, Gr.22 y Gr.11?
R: Grado 11 (1,25 % Cr, 0,5 % Mo): ideal para temperaturas moderadas de hasta 540 grados (1000 grados F); Ofrece una excelente resistencia a los gases ácidos.
Grado 22 (2,25% Cr, 1% Mo): ideal para temperaturas de hasta 600 grados (1112 grados F); Ampliamente utilizado en entornos severos de refinería.
Grado 91 (9% Cr, 1% Mo): Fuerza superior y resistencia a la fluencia a temperaturas extremas de hasta 650 grados (1200 grados F).
