En Japón se desarrolló el SM490A SM490B.C. SM490YA. Aceros SM490YB como materiales comerciales. La propiedad específica de este acero es que el tamaño del grano es de aproximadamente 3 µm, que es un-tercio más pequeño que el de los aceros convencionales. Por lo tanto, la resistencia a la tracción se vuelve 1,5 veces mayor. Naturalmente, la dureza aumenta y también mejoran la resistencia al desgaste y la vida a la fatiga.
En el uso práctico del acero, el procesamiento como el mecanizado o el rectificado afecta la capa superficial del acero. Por lo tanto, es importante comprender el estado de tensión residual de los nuevos materiales-de grano fino. Algunos investigadores investigaron el estado de tensión residual de la superficie de los aceros rectificados utilizando la medición de la tensión por rayos X-en acero convencional anterior, porque la relación entre la profundidad de penetración de los rayos X-y la distancia entre las paredes de grano en el acero de grano fino-es alta en comparación con el acero convencional. En el presente estudio, se prepararon muestras de acero NFG y acero convencional JIS-SM490. La composición química de dos materiales es la misma. Luego, se aplicaron dos tipos de procesamiento mecánico similar a ambas muestras. Las tensiones residuales de las muestras rectificadas y pulidas se obtuvieron mediante medición de la tensión por rayos X mediante tres tipos de métodos de análisis.
SM490 es un material inicial de NFG600 que se refina mediante una deformación plástica severa y un enfriamiento rápido. La composición química de los dos materiales es la misma.Consistía en ferrita y perlita, sin embargo, cada tamaño de grano promedio era diferente. El tamaño de grano promedio de NFG600 y SM490 fue de 3 µm y 15 µm respectivamente. En consecuencia, las propiedades mecánicas de NFG600 fueron diferentes de SM490 como se esperaba por la relación Hall-Petch. Las propiedades mecánicas obtenidas mediante ensayo de tracción y ensayo de dureza micro Vickers se resumen a continuación.
Aceros laminados JIS G3106-2008 para estructura soldada
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Calificación |
Espesor (mm) |
Composiciones químicas % |
Propiedades mecánicas |
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Prueba de tracción |
Prueba de impacto |
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Punto de fluencia N/mm² |
Resistencia a la tracción N/mm² |
Alargamiento |
Prueba Temperatura ( grado ) |
Charpy Promedio de energía absorbida (julios) |
pieza de prueba |
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C (máx.) |
Si (máximo) |
Minnesota |
P (máx.) |
S (máx.) |
Espesor (mm) |
Espesor (mm) |
Prueba Pedazo |
% (mín.) |
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t Menor o igual a 16 |
16<t Menor o igual a 40 |
40<t Menor o igual a 75 |
75<t Menor o igual a 90 |
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SM490A |
t Menor o igual a 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 máx. |
0.035 |
0.035 |
325 minutos |
315 minutos |
295 minutos |
295 minutos |
490~610 |
6 Menor o igual a t Menor o igual a 16 16<t Menor o igual a 50 40<t |
No.1A No.1A No.4 |
17 21 23 |
─ |
─ |
|
|
50<t Menor o igual a 90 |
0.22 |
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SM490B |
t Menor o igual a 50 |
0.18 |
0.55 |
1,65 máx. |
0 |
27 minutos |
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|
50<t Menor o igual a 65 |
0.20 |
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SM490C |
t Menor o igual a 50 |
0.18 |
0.55 |
1.65 máximo |
0 |
47 minutos |
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SM490YA |
t Menor o igual a 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 máx. |
0.035 |
0.035 |
365 minutos |
355 minutos |
335 minutos |
325 minutos |
490~610 |
6 Menor o igual a t Menor o igual a 16 16<t Menor o igual a 50 40<t |
No.1A No.1A No.4 |
15 19 21 |
─ |
─ |
|
|
SM490YB |
0 |
27 minutos |
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Observaciones:1. Es posible que se agreguen elementos de aleación distintos de los mostrados en la tabla anterior.
2. La prueba de impacto se aplica a espesores superiores a 12,0 mm de acero.
3. SM570 se produce mediante un proceso controlado termo-mecánico (TMC).
4. Equivalente de carbono=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14.
5. Sensibilidad de la grieta de soldadura=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B.
6. Los grados SM400A hasta SM520C pueden estar sujetos a normalización mediante acuerdo entre el comprador y el fabricante.







