¿Qué es una placa de acero para construcción naval?
La placa de acero para la construcción naval es una forma especializada de acero estructural desarrollada específicamente para su uso en la construcción y reparación de barcos. Está diseñado para resistir el duro entorno marino, incluida la exposición al agua salada, la humedad y las variaciones de temperatura. Esta placa de acero debe cumplir criterios estrictos en cuanto a resistencia, propiedades de tracción, resistencia al impacto y resistencia a la fatiga para garantizar la seguridad y durabilidad de los barcos en el mar.
Grados: Los grados comunes incluyen fuerza general - A, B, D, E y fuerza alta - AH32, DH32, EH32, AH36, DH36, EH36, etc. Las composiciones químicas de los diferentes grados varían. Por ejemplo, el contenido de carbono del grado A es inferior o igual al 0,21% y el del grado EH36 es inferior o igual al 0,18%; el contenido de manganeso del grado A es 2,5 x C min., y el del grado EH36 es 0.90 - 1.60%.
Presupuesto: El espesor de las placas de acero para la construcción naval suele ser de 2.5 - 50 mm. El ancho y largo varían según el fabricante y el proceso de producción, generalmente con un ancho de 1220 - 4200 mm y un largo de 5000 - 18000 mm.
Si desea conocer los grados específicos de placas de acero para la construcción naval, puede hacer clic enPágina de producto de placas de acero para construcción naval.
Beneficios de la placa de acero para la construcción naval
Resistencia y durabilidad
Las placas de acero para la construcción naval están diseñadas específicamente para soportar las duras condiciones del mar. Están fabricados con un material de alta-resistencia que puede soportar el impacto, la presión y las vibraciones que se encuentran durante la operación del barco. Esto garantiza la integridad estructural de la embarcación, haciéndola segura y capaz de soportar condiciones climáticas adversas y cargas pesadas.
Resistencia a la corrosión
Las placas de acero para la construcción naval se tratan con diversos recubrimientos y materiales anticorrosivos- para protegerlas de los efectos corrosivos del agua de mar, la sal y las condiciones atmosféricas. Esto extiende significativamente la vida útil del barco, reduciendo los costos de mantenimiento y reparación.
Soldabilidad
Las placas de acero para la construcción naval tienen una excelente soldabilidad, lo que permite uniones fuertes y eficientes. Esto permite a los constructores navales construir estructuras complejas y asegurar diferentes partes del barco sin comprometer su resistencia.
Ligero
Las placas de acero para la construcción naval están diseñadas para ser resistentes y ligeras. Esto es crucial para los barcos, ya que ayuda a mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento general. El peso reducido permite a los barcos transportar cargas más grandes, aumentando su rentabilidad.
Resistencia al fuego
Las placas de acero para la construcción naval suelen estar recubiertas con materiales-resistentes al fuego y tienen propiedades inherentes-resistentes al fuego. Esto es crucial para la seguridad de la tripulación y los pasajeros, ya que los incendios en el mar pueden ser catastróficos. Las propiedades-resistentes al fuego de las placas de acero para la construcción naval ayudan a contener y prevenir la rápida propagación del fuego, ganando tiempo para tomar medidas adecuadas de evacuación y extinción de incendios.
Fácil mantenimiento
Las placas de acero para la construcción naval requieren un mantenimiento mínimo en comparación con otros materiales utilizados en la construcción naval. Son fáciles de limpiar, resistentes al desgaste y proporcionan una superficie lisa que reduce la fricción y el arrastre, maximizando la maniobrabilidad y eficiencia del barco.
Disponibilidad y rentabilidad-
Las placas de acero para la construcción naval están disponibles en el mercado, lo que las convierte en una opción rentable-para los constructores navales. Ofrecen un alto retorno de la inversión debido a su durabilidad, longevidad y bajos requisitos de mantenimiento.
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Tipos de placa de acero para construcción naval
Placa de acero dulce:El acero dulce es un acero con bajo contenido de carbono que es fácil de soldar y formar. Se utiliza comúnmente en la construcción naval debido a su excelente resistencia y durabilidad. Las placas de acero dulce son adecuadas para diversas aplicaciones de construcción naval, como estructuras de cascos, maquinaria de cubierta y plataformas petrolíferas marinas.
Placa de acero de alta-resistencia:Las placas de acero de alta-resistencia son conocidas por sus excepcionales propiedades mecánicas y se utilizan en la construcción naval para mejorar la integridad estructural del barco. Estas placas están fabricadas con aleaciones que ofrecen una resistencia superior, como AH36, DH36, EH36 y FH36. Las placas de acero de alta-garantizan la seguridad y confiabilidad del barco incluso en ambientes marinos hostiles.
Placa de Acero para Plataformas Marinas:Las plataformas marinas requieren placas de acero especializadas que puedan soportar condiciones climáticas extremas y ambientes corrosivos. Estas placas están hechas de aleaciones-resistentes a la corrosión, que ofrecen excelente resistencia y durabilidad. Las placas de acero para plataformas marinas se utilizan en la construcción de plataformas petrolíferas, plataformas de perforación y otras estructuras marinas.
Placa de acero inoxidable:Las placas de acero inoxidable son altamente resistentes a la corrosión y se utilizan ampliamente en la construcción naval, especialmente para embarcaciones que transportan o manipulan sustancias corrosivas. Estas placas están fabricadas a partir de aleaciones que contienen un alto porcentaje de cromo, lo que proporciona una excelente resistencia contra la oxidación y la corrosión. Las placas de acero inoxidable se utilizan en diversas aplicaciones de construcción naval, incluidos tanques, tuberías y accesorios.
Placa de aleación de aluminio:Aunque no son estrictamente de acero, las placas de aleación de aluminio también se utilizan en la construcción naval, especialmente para embarcaciones livianas y de alta-velocidad. Las placas de aleación de aluminio brindan una excelente resistencia a la corrosión y una alta relación resistencia-a-peso, lo que las hace ideales para estructuras navales que requieren un peso reducido sin comprometer la resistencia. Estas placas se utilizan en la construcción de transbordadores rápidos, lanchas patrulleras y otras embarcaciones livianas.
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Aplicación de placa de acero para construcción naval
Industria de construcción naval
① Las placas de acero para la construcción naval se utilizan ampliamente en la industria de la construcción naval para la construcción de cascos y otros componentes estructurales de diversos tipos de embarcaciones.
② Estas placas son cruciales para proporcionar resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que las hace ideales para construir barcos que puedan soportar ambientes marinos hostiles.
③ Las placas de acero para la construcción naval se utilizan en la construcción de embarcaciones comerciales y navales, incluidos buques de carga, petroleros, portacontenedores, cruceros, submarinos y portaaviones.
industria offshore
① Las placas de acero para la construcción naval encuentran una amplia aplicación en la industria marina para la construcción de estructuras marinas, como plataformas de perforación marinas, plataformas marinas y turbinas eólicas marinas.
② Estas placas están diseñadas para soportar condiciones climáticas extremas, altos niveles de corrosión y cargas pesadas en entornos marinos.
③ Las placas de acero para la construcción naval utilizadas en la industria costa afuera son conocidas por su alta resistencia a la tracción, excelente soldabilidad y resistencia a la fatiga y al impacto.
Industria del petróleo y el gas
① Las placas de acero para la construcción naval se utilizan en la industria del petróleo y el gas para la fabricación de diversos equipos y estructuras utilizados en refinerías de petróleo, plantas petroquímicas y plataformas petrolíferas marinas.
② Estas placas son adecuadas para construir tanques de almacenamiento, recipientes a presión, tuberías y componentes estructurales que deben soportar condiciones de alta-presión y alta-temperatura.
③ Las placas de acero para la construcción naval utilizadas en la industria del petróleo y el gas se someten a estrictas medidas de control de calidad y deben cumplir requisitos específicos de tenacidad, dureza y composición química.
industria de la construcción
① Las placas de acero para la construcción naval también se emplean en la industria de la construcción para diversas aplicaciones, como la fabricación de puentes, grúas y maquinaria.
② Estas placas ofrecen excelente resistencia y durabilidad, lo que las hace útiles en proyectos de construcción pesados que requieren integridad estructural y{0}}capacidad de carga.
③ Las placas de acero para la construcción naval utilizadas en la industria de la construcción suelen estar-laminadas en caliente y pueden procesarse posteriormente para aplicaciones específicas, como doblar, dar forma y soldar.
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Proceso de placa de acero para construcción naval
Selección de materiales
El primer paso en la construcción naval de placas de acero es seleccionar el material adecuado. El material debe tener alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y capacidad para soportar ambientes marinos hostiles.
Cortar y dar forma
Una vez seleccionado el material, la placa de acero de construcción naval se corta en la forma y tamaño deseados. Esto a menudo se hace utilizando máquinas de corte automatizadas, como el corte por plasma o láser, para garantizar la precisión y exactitud.
Laminar y formar
Después del corte, la placa de acero para la construcción naval se lamina y se le da la forma deseada, como láminas planas o placas curvas. Esto se consigue mediante procesos de laminación en caliente o en frío, que implican pasar la placa por una serie de rodillos hasta conseguir el espesor y la forma deseados.
Soldar y unir
Las placas de acero para la construcción naval a menudo se unen mediante soldadura. Las placas se alinean y sueldan entre sí mediante diversas técnicas de soldadura, como soldadura por arco o soldadura con gas, para crear una estructura resistente y duradera.
Tratamiento superficial
Una vez completada la soldadura, las placas de acero de construcción naval se someten a un tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosión y su apariencia. Esto puede implicar limpiar, desengrasar y aplicar revestimientos protectores, como pintura o revestimiento de zinc, para evitar la corrosión y mantener la integridad de las placas.
Control de calidad
Durante todo el proceso, se implementan estrictas medidas de control de calidad para garantizar que las placas de acero para la construcción naval cumplan con los estándares y especificaciones requeridos. Esto incluye inspecciones, pruebas y documentación periódicas de los materiales y procesos utilizados.
Inspección y certificación
Una vez fabricadas las placas de acero para la construcción naval, se someten a rigurosos procesos de inspección y certificación para garantizar su cumplimiento con los estándares y regulaciones de la industria. Esto lo hacen organismos autorizados, como sociedades de clasificación, que verifican la calidad y seguridad de las placas.
Entrega e instalación
Finalmente, las placas de acero para la construcción naval están listas para su entrega e instalación. Son transportados al astillero o obra de construcción, donde son instalados e integrados en la estructura del barco. Esto implica una planificación y coordinación cuidadosas para garantizar que las placas estén colocadas de forma correcta y segura.
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Cómo elegir la placa de acero para la construcción naval
entender los requisitos
El primer paso es comprender los requisitos específicos de su proyecto de construcción naval. Considere factores como el tamaño y tipo de embarcación, las condiciones operativas a las que estará sujeta y las regulaciones o estándares de la industria que deban cumplirse.
Resistencia y durabilidad
Las placas de acero para la construcción naval deben tener alta resistencia y durabilidad para resistir el duro entorno marino. Busque placas con alta resistencia a la tracción y buena resistencia al impacto. También debería tener una excelente soldabilidad, ya que la soldadura es un proceso crucial en la construcción naval.
Resistencia a la corrosión
Los barcos están constantemente expuestos a la humedad y al agua salada, lo que genera riesgo de corrosión. Por lo tanto, elija una placa de acero que tenga buenas propiedades de resistencia a la corrosión. A menudo se prefieren las placas de acero inoxidable por su resistencia superior a la corrosión.
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico aship@gescosteel.com. Estamos más que felices de poder ayudarle.
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¿Qué son las placas de acero para la construcción naval?
Placas de acero para la construcción navalson placas de acero estructural especializadas diseñadas específicamente para la fabricación de cascos y otras estructuras marinas. Se producen de acuerdo con los estándares de la sociedad de clasificación (por ejemplo, CCS, ABS, LR) para garantizar que puedan resistir el duro entorno marino, incluida la corrosión del agua salada, temperaturas extremas y tensiones mecánicas.
¿Cuáles son los principales grados de placas de acero para la construcción naval?
1. Grados de resistencia general-(límite elástico mayor o igual a 235 MPa):
A: Dureza a temperatura normal (20 grados)
B: Mejor dureza (0 grados)
D: Dureza a baja-temperatura (-20 grados)
E: Dureza mejorada a bajas-temperaturas (-40 grados)
2. Grados de alta-resistencia (límite elástico mayor o igual a 315 MPa):
AH32/36/40: Dureza a temperatura normal (0 grados)
DH32/36/40: Dureza a baja-temperatura (-20 grados)
EH32/36/40: Dureza mejorada a bajas-temperaturas (-40 grados)
FH32/36/40: Resistencia a temperaturas extremadamente bajas-(-60 grados)
Convención de nomenclatura:
Primera letra: A (normal), D (temperatura-baja), E (temperatura-baja mejorada), F (temperatura-extremadamente baja)
"H": alta resistencia
Números: límite elástico en kgf/mm² × 10 (p. ej., "36"=355 MPa)
¿Cuáles son las especificaciones típicas?
Espesor: 2,5-200 mm (más común: 4-50 mm)
Ancho: 1.200-4.200 mm GNEE
Longitud: 3.000-25.000 mm GNEE
Acabado superficial: Laminado-en caliente, normalizado o-laminado controlado
¿Cuáles son las propiedades mecánicas clave?
Acero de resistencia general-(p. ej., grado B):
Límite elástico: mayor o igual a 235 MPa
Resistencia a la tracción: 400-520 MPa
Elongación: mayor o igual al 22%
Energía de impacto: mayor o igual a 27 J a la temperatura especificada
Acero de alta-resistencia (por ejemplo, AH36):
Límite elástico: mayor o igual a 355 MPa
Resistencia a la tracción: 490-620 MPa
Elongación: mayor o igual al 20%
Energía de impacto: mayor o igual a 34 J a la temperatura especificada
¿Cuáles son las principales aplicaciones?
Construcción del casco(principales componentes estructurales)
Cubiertas y superestructuras
Mamparas y mamparas
Plataformas marinas
Equipos y componentes marinos.
¿Cómo elegir el grado correcto?
Criterios de selección clave:
Temperatura de funcionamiento:
Aguas tropicales: AH32/36
Zonas templadas: DH32/36
Regiones árticas: EH32/36 o FH32/36
Requisitos estructurales:
Casco general: grados A/B/D/E
Estructuras-de servicio pesado: grados AH/DH/EH/FH
Buques de clase Ice-: grados EH/FH
Tamaño y tipo de barco:
Embarcaciones pequeñas: grados A/B
Grandes buques comerciales: AH36/DH36
Barcos de clase Polar-: FH40
¿Qué certificaciones se requieren?
Las placas de acero para construcción naval deben estar certificadas por sociedades de clasificación reconocidas, entre ellas:
CCS(Sociedad de Clasificación de China)
ABS(Oficina Estadounidense de Transporte Marítimo)
DNVGL(Det Norske Veritas)
LR(Registro de Lloyd)
VB(Oficina Veritas)
Proceso de certificación:
El fabricante se somete a una evaluación del sistema de calidad
Se monitorean las materias primas y los procesos de producción.
Cada lote se prueba en cuanto a composición química y propiedades mecánicas.
Los productos certificados llevan el sello de la sociedad de clasificación.
¿Cuáles son las principales pruebas de control de calidad?
1. Análisis de composición química:
Carbono (C): inferior o igual al 0,18 % (grados de alta-resistencia)
Manganeso (Mn): 0,90-1,60% (grados de alta resistencia)
Fósforo (P)/Azufre (S): Menor o igual a 0,025%
Oligoelementos (Nb, V, Ti): microaleaciones para mejorar propiedades
2. Pruebas mecánicas:
prueba de tracción: Mide el rendimiento y la resistencia a la tracción, el alargamiento
Prueba de impacto: Determina la tenacidad a temperaturas específicas (V-muesca)
Prueba de flexión: Verifica la formabilidad y la calidad de la soldadura.
3. Pruebas no-destructivas:
Pruebas ultrasónicas: detecta defectos internos
Prueba de partículas magnéticas: identifica grietas superficiales
¿Cuáles son las ventajas del acero de construcción naval de alta-resistencia?
Reducción de peso: Una mayor resistencia permite placas más delgadas, lo que reduce el peso total del recipiente.
Eficiencia de combustible: Un peso más ligero conduce a un menor consumo de combustible
Mayor capacidad de carga útil: Se puede transportar más carga
Dureza superior: Mejor resistencia al impacto y a la fatiga en condiciones duras
¿Cuáles son las diferencias entre AH36, DH36 y EH36?
AH36: Acero estándar de alta-resistencia para temperaturas normales (0 grados)
DH36: Dureza mejorada a bajas-temperaturas (-20 grados), adecuada para regiones frías
EH36: Resistencia mejorada a bajas-temperaturas (-40 grados), ideal para condiciones árticas
Nota: Los tres tienen el mismo límite elástico (355 MPa) pero difieren en el rendimiento de impacto a distintas temperaturas.
¿Cuál es la diferencia entre acero de construcción naval-de resistencia general y de alta-resistencia?
Fuerza-general: Límite elástico Mayor o igual a 235 MPa, utilizado para aplicaciones estándar
Alta-resistencia: Límite elástico Mayor o igual a 315 MPa, utilizado para estructuras críticas que requieren una mayor relación resistencia-a-peso
Diferencia clave de aplicación: Se prefiere el acero de alta-resistencia para embarcaciones grandes, plataformas marinas y barcos de clase-para hielo.
¿Cómo garantizar la calidad en la compra de placas de acero para la construcción naval?
Pasos importantes:
Verificar certificación: Asegúrese de que las placas tengan una certificación válida de la sociedad de clasificación (p. ej., CCS, ABS)
Consultar documentación: Solicite el Certificado de prueba de materiales (MTC) con los resultados completos de las pruebas químicas y mecánicas
Inspeccionar la apariencia física: Compruebe si hay defectos en la superficie y dimensiones adecuadas.
Fuente de fabricantes acreditados.: Elija productores establecidos con trayectoria comprobada
Los grados de placas de acero para construcción naval disponibles en GNEE Steel son los siguientes:
| Proveedor de grado de placa de acero ABS | ||||
| Fuerza general | ABS Grado A | ABS Grado B | ABS Grado D | ABS Grado E |
| Alta resistencia | ABS Grado AH32 | ABS Grado DH32 | ABS Grado EH32 | ABS Grado FH32 |
| ABS Grado AH36 | ABS Grado DH36 | ABS Grado EH36 | ABS Grado FH36 | |
| ABS Grado AH40 | ABS Grado DH40 | ABS Grado EH40 | ABS Grado FH40 | |
| Fuerza adicional | ABS Grado AQ43 | ABS Grado DQ43 | ABS Grado EQ43 | ABS Grado FQ43 |
| ABS Grado AQ47 | ABS Grado DQ47 | ABS Grado EQ47 | ABS Grado FQ47 | |
| ABS Grado AQ51 | ABS Grado DQ51 | ABS Grado EQ51 | ABS Grado FQ51 | |
| ABS Grado AQ56 | ABS Grado DQ56 | ABS Grado EQ56 | ABS Grado FQ56 | |
| ABS Grado AQ63 | ABS Grado DQ63 | ABS Grado EQ63 | ABS Grado FQ63 | |
| ABS Grado AQ70 | ABS Grado DQ70 | ABS Grado EQ70 | ABS Grado FQ70 | |
| Proveedor de grado ASTM A131 | ||||
| Fuerza ordinaria | ASTM A131 Grado A | ASTM A131 Grado B | ASTM A131 Grado D | ASTM A131 Grado E |
| tenacidad a baja temperatura - | ASTM A131 Grado AH32 | ASTM A131 Grado AH36 | ASTM A131 Grado AH40 | |
| / | ||||
| Dureza media - a baja temperatura | ASTM A131 Grado DH32 | ASTM A131 Grado DH36 | ASTM A131 Grado DH40 | |
| / | ||||
| Mejor tenacidad a bajas - temperaturas | ASTM A131 Grado EH32 | ASTM A131 Grado EH36 | ASTM A131 Grado EH40 | |
| / | ||||
| Dureza a temperatura ultrabaja - | ASTM A131 Grado FH32 | ASTM A131 Grado FH36 | ASTM A131 Grado FH40 | |
| / | ||||
| Proveedor de grado de placa de acero CCS | ||||
| Fuerza general | CCS Grado A | CCS Grado B | CCS Grado D | Grado CCSE |
| Alta resistencia | Grado CCS AH32 | CCS Grade DH32 | Grado CCS EH32 | Grado CCS FH32 |
| Grado CCS AH36 | Grado CCS DH36 | Grado CCS EH36 | Grado CCS FH36 | |
| Grado CCS AH40 | Grado CCS DH40 | Grado CCS EH40 | Grado CCS FH40 | |
| Fuerza adicional | CCS Grado AQ43 | Grado CCS DQ43 | Grado CCS EQ43 | Grado CCS FQ43 |
| CCS Grado AQ47 | Grado CCS DQ47 | Grado CCS EQ47 | Grado CCS FQ47 | |
| CCS Grado AQ51 | Grado CCS DQ51 | Grado CCS EQ51 | Grado CCS FQ51 | |
| CCS Grado AQ56 | Grado CCS DQ56 | Grado CCS EQ56 | Grado CCS FQ56 | |
| CCS Grado AQ63 | Grado CCS DQ63 | Grado CCS EQ63 | Grado CCS FQ63 | |
| CCS Grado AQ70 | Grado CCS DQ70 | Grado CCS EQ70 | Grado CCS FQ70 | |
| Proveedor de grado de placa de acero LR | ||||
| Fuerza general | LR/A | LR/B | LR/D | LR/E |
| Alta resistencia | LR/AH32 | LR/DH32 | LR/EH32 | LR/FH32 |
| LR/AH36 | LR/DH36 | LR/EH36 | LR/FH36 | |
| LR/AH40 | LR/DH40 | LR/EH40 | LR/FH40 | |
| Fuerza adicional | LR/AH42 | LR/DH42 | LR/EH42 | LR/FH42 |
| LR/AH46 | LR/DH46 | LR/EH46 | LR/FH46 | |
| LR/AH50 | LR/DH50 | LR/EH50 | LR/FH50 | |
| LR/AH55 | LR/DH55 | LR/EH55 | LR/FH55 | |
| LR/AH62 | LR/DH62 | LR/EH62 | LR/FH62 | |
| LR/AH69 | LR/DH69 | LR/EH69 | LR/FH69 | |
| Proveedor de grado de placa de acero DNV | ||||
| Fuerza general | DNV Grado A | DNV Grado B | DNV Grado D | DNV Grado E |
| Alta resistencia | DNV Grado A32 | DNV Grado D32 | DNV Grado E32 | DNV Grado F32 |
| DNV Grado A36 | DNV Grado D36 | DNV Grado E36 | DNV Grado F36 | |
| DNV Grado A40 | DNV Grado D40 | DNV Grado E40 | DNV Grado F40 | |
| Fuerza adicional | DNV Grado A420 | DNV Grado D420 | DNV Grado E420 | DNV Grado F420 |
| DNV Grado A460 | DNV Grado D460 | DNV Grado E460 | DNV Grado F460 | |
| DNV Grado A500 | DNV Grado D500 | DNV Grado E500 | DNV Grado F500 | |
| DNV Grado A550 | DNV Grado D550 | DNV Grado E550 | DNV Grado F550 | |
| DNV Grado A620 | DNV Grado D620 | DNV Grado E620 | DNV Grado F620 | |
| DNV Grado A690 | DNV Grado D690 | DNV Grado E690 | DNV Grado F690 | |
| Grado de placa de acero BV | ||||
| Fuerza general | BV/A | BV/B | BV/D | BV/E |
| Alta resistencia | BV/AH32 | BV/DH32 | BV/EH32 | BV/FH32 |
| BV/AH36 | BV/DH36 | BV/EH36 | BV/FH36 | |
| BV/AH40 | BV/40DH | BV/EH40 | BV/FH40 | |
| Fuerza adicional | BV/A420 | BV/D420 | BV/E420 | BV/F420 |
| BV/A460 | BV/D460 | BV/E460 | BV/F460 | |
| BV/A500 | BV/D500 | BV/E500 | BV/F500 | |
| BV/A550 | BV/D550 | BV/E550 | BV/F550 | |
| BV/A620 | BV/D620 | BV/E620 | BV/F620 | |
| BV/A690 | BV/D690 | BV/E690 | BV/F690 | |
