Q345Es un acero estructural de alta-resistencia y baja-aleación (HSLA) ampliamente utilizado en diversas industrias, incluidas la construcción, puentes, vehículos, barcos y recipientes a presión.
EnGNEE Acero, ofrecemos soluciones Q345 de espectro completo-. La "Q" representa el límite elástico (Qu Fu) y "345" denota el valor elástico de aproximadamente 345 MPa. Es importante tener en cuenta que el valor elástico disminuye a medida que aumenta el espesor del material.
Q345 ofrece excelentes propiedades mecánicas integrales, rendimiento aceptable a bajas-temperaturas, alta plasticidad y buena soldabilidad. Es adecuado para recipientes de media y baja-presión, tanques de petróleo, grúas, maquinaria de minería, centrales eléctricas y estructuras en regiones frías (hasta -40 grados).
Clasificación de grados y temperaturas de impacto
La principal diferencia entre los grados Q345A, B, C, D y E radica en sutemperatura de prueba de impactoy los requisitos energéticos de impacto resultantes.
- Q345A:No se requiere prueba de impacto.
- Q345B:Prueba de impacto a temperatura ambiente de 20 grados.
- Q345C:Prueba de impacto de 0 grados.
- Q345D:-Prueba de impacto de 20 grados.
- Q345E:-Prueba de impacto de 40 grados.
A medida que el grado pasa de A a E, el acero muestra una mejor tenacidad a temperaturas más bajas y el contenido permitido de impurezas (P y S) se vuelve más estricto.

Comparación de composición química (%)
La siguiente tabla detalla los requisitos químicos para cada grado. Observe la disminución de Fósforo (P) y Azufre (S) a medida que aumenta el grado de calidad:
| Calificación | C (máx.) | Mn (máx.) | Si (máx.) | P (máx.) | S (máx.) | V | Al (min) |
| Q345A | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.02-0.15 | - |
| Q345B | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 0.02-0.15 | - |
| Q345C | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.02-0.15 | 0.015 |
| Q345D | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | 0.02-0.15 | 0.015 |
| Q345E | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | 0.02-0.15 | 0.015 |
Q345 frente a . 16acero Mn
Q345 es el reemplazo moderno de varios grados de acero más antiguos, incluidos 12MnV, 14MnNb, 18Nb, 16MnRE y, más notablemente,16 millones.
Evolución química:Si bien los elementos base son similares, Q345 agrega trazas de elementos de aleación como vanadio (V), titanio (Ti) y niobio (Nb). Estos elementos refinan la estructura del grano, mejorando significativamente la tenacidad y las propiedades mecánicas generales.
Estrés permitido:Existen diferencias significativas en la agrupación de espesores para el límite elástico entre 16Mn y Q345. Por lo tanto, es incorrecto aplicar simplemente valores de tensión permisibles de 16Mn a Q345; Se deben utilizar nuevos cálculos basados en el espesor.
Superioridad:Q345 permite un mayor espesor de placa y ofrece un rendimiento superior a bajas-temperaturas en comparación con 16Mn.
Propiedades mecánicas de los tubos sin costura Q345

Independientemente del grado, el límite elástico base permanece constante, mientras que el alargamiento varía ligeramente:
- Q345A/B:Resistencia a la tracción: 490-675 MPa|Límite elástico: mayor o igual a 345 MPa|Elongación: Mayor o igual al 21%
- Q345C/D/E:Resistencia a la tracción: 490-675 MPa|Límite elástico: mayor o igual a 345 MPa|Elongación: mayor o igual al 22%
Límite elástico por espesor (Ejemplo Q345C):
- Espesor de pared 16-35 mm: σs Mayor o igual a 325 MPa
- Espesor de pared 35-50 mm: σs Mayor o igual a 295 MPa
Análisis técnico de soldadura de acero Q345.
Equivalente de carbono (Ceq)
El carbono equivalente se calcula como:
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
Para Q345, el cálculoCeq es 0,49%. Dado que esto excede el 0,45%, la soldabilidad se considera moderada y requiere controles estrictos del proceso para evitar defectos.
Posibles problemas de soldadura
- Endurecimiento en la zona-afectada por el calor (HAZ):El enfriamiento rápido puede provocar la formación de martensita, aumentando la dureza y disminuyendo la plasticidad, lo que puede provocar grietas.
- Sensibilidad al agrietamiento en frío:Q345 es particularmente sensible a las grietas por frío durante el proceso de soldadura.
Proceso y parámetros de soldadura
Para garantizar la integridad estructural,GNEE Acerorecomienda el siguiente protocolo de soldadura:
Materiales de soldadura
Debido al riesgo de agrietamiento en frío, se deben utilizar materiales de soldadura con bajo-hidrógeno. recomendamosE5015 (J507)electrodos para garantizar que la unión tenga una resistencia equivalente a la del metal base.
Parámetros clave
Método de soldadura:Soldadura manual por arco eléctrico (D).
Especificación actual:Se requiere soldadura de pequeña especificación para evitar estructuras de grano grueso. Utilice electrodos de diámetro pequeño, cordones de soldadura estrechos y una técnica de múltiples-capas/múltiples-pasadas.
- Capas 1-3: electrodo Φ3.2 (100-130A).
- Capas 4-6: electrodo Φ4.0 (120-180A).
Precalentamiento:
- Temperatura de precalentamiento:T0=100−150∘C;T0=100−150∘C;
- Temperatura entre pasadas:Ti Menor o igual a 400∘C;Ti Menor o igual a 400∘C
Post-Tratamiento térmico de soldadura (PWHT):Para reducir la tensión residual y el contenido de hidrógeno, calentar a 600-640 ∘C durante 2 horas (para una placa de 40 mm de espesor), con una velocidad de calentamiento/enfriamiento de 125 ∘C/h
Secuencia de soldadura en campo y control de calidad
- Preparación:Preparación de surcos y precalentamiento durante 30 minutos.
- Soldadura simétrica:Dos soldadores deben trabajar simétricamente desde el centro hacia los lados para evitar deformaciones.
- Ranurado posterior:Después de soldar el lado interior (capas 1-3), realice un ranurado con arco de carbono en la parte posterior. Muela hasta obtener un brillo metálico antes de soldar el lado exterior.
- Control direccional:Invierta la dirección de soldadura para cada capa posterior; escalone las juntas entre 15 y 20 mm.
- Inspección:Todas las juntas deben someterse a pruebas 100% ultrasónicas (UT).
Conclusión
Al implementar estos rigurosos estándares de soldadura y selección de materiales, los proyectos que utilizan acero Q345 pueden lograr una tasa de calificación del 100 % en pruebas no-destructivas. Q345 sigue siendo la principal opción para aplicaciones de alta-resistencia donde la durabilidad y la resistencia a bajas-temperaturas son primordiales.
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¿A qué equivale el acero Q345?
Q345 también se puede reemplazar con materiales equivalentes, incluidosA572 Grado 50 EE. UU. ASTM, Q355 China GB/T y SPFC 590 Vietnam/Japonés JIS. El límite elástico del Q345 es donde el material comienza a deformarse plásticamente. Antes de deformarse, volverá a su forma original cuando se elimine la tensión.
¿Cuál es el acero Q345R equivalente a ASTM?
ASTM A516/A516M Grado 70
Q345R es un acero de baja aleación ampliamente utilizado para construir recipientes a presión en China, igual aAcero al carbono medio ASTM A516/A516M Grado 70. Las placas Q345R a veces se denominan placas de acero para recipientes a presión.
¿Cuál es la diferencia entre Q235 y Q345?
Q235B: Presenta un contenido más bajo de manganeso (Mn) (normalmente entre 0,30 % y 0,70 %) y niveles de carbono (C) estrictamente controlados para mantener una excelente soldabilidad. Q345: incorpora un alto contenido de manganeso (1,00%–1,60%) y elementos de microaleación como vanadio (V), niobio (Nb) o titanio (Ti).
¿Cuál es la diferencia entre Q345B y Q345R?
1. Material Q345B: Es un acero de aleación con bajo contenido de carbono (c<0.2%), with good comprehensive performance, good low temperature performance, cold stamping performance, welding performance and machinability.
2. Material Q345R: Es una placa especial para recipientes a presión con un límite elástico de 345MPa.
¿Cuáles son las propiedades del material Q345R?
Q345R es una combinación de 16Mng, 19 Mng y GB6654-1996, y GB150 especifica elEl rango de espesor es de 3 ~ 200 mm.. El valor límite de la resistencia a la tracción con bajo contenido de carbono y estándar no es más de 540 Mpa, y tiene buena soldabilidad; en condiciones comunes, no es fácil formar grietas en frío y en caliente.
¿Cuál es la diferencia entre el acero Q345 y q355?
En primer lugar, en términos de composición química,El acero q355 tiene mayor contenido de silicio y menor contenido de fósforo y azufre que el acero q345.. Estas pequeñas diferencias pueden afectar las propiedades del tratamiento térmico y la resistencia a la corrosión del acero.







