EN10028-5 P420Mes un tipo de acero soldable de grano fino-para recipientes a presión y calderas, caracterizado por un límite elástico mínimo de 420 MPa.
La "M" significa que está normalizado o termo-laminado termomecánicamente, proporcionando buenas propiedades a bajas temperaturas. Este acero se utiliza principalmente en la construcción de calderas y recipientes a presión.
Composición química y propiedad mecánica de la placa de acero de la caldera y recipiente a presión de EN10028-5 P420M
| S% | Alabama% | N% | Mes% | Nótese bien% | Ni% | ti% | V% |
| 0.015 | 0.02 | 0.02 | 0. 20 | 0.05 | 0.5 | 0.05 | 0.1 |
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Calificación |
Propiedad mecánica |
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Resistencia a la tracción (MPa) |
Límite elástico (MPa) |
% de alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) mín. |
Temperatura de prueba impactante (grados) |
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EN10028-5 P420M |
550 |
390 |
19 |
+20/0/-20 |
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Características deEN10028-5 P420M Acero

Atributos del acero especial de aleación: P420M se incluye en las placas para recipientes a presión estándar europeo y está clasificado como un acero especial de aleación según EN 10020, con la designación numérica 1.8824.
Control de composición química: Su composición típica incluye carbono, silicio, manganeso y elementos de aleación, logrando un equilibrio entre resistencia y tenacidad a través de una composición optimizada. El contenido de elementos nocivos como azufre y fósforo está estrictamente limitado para garantizar la pureza del material y mejorar la resistencia a la fractura frágil.
Características de propiedades mecánicas: Exhibe un límite elástico mínimo de 420 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 520 y 670 MPa, cumpliendo con los requisitos de carga-de equipos de alta-presión. Su excelente resistencia al impacto lo hace adecuado para condiciones de funcionamiento a baja-temperatura.
Adaptación especializada para recipientes a presión: Diseñado específicamente para equipos que soportan presión-como calderas industriales y tanques de almacenamiento de gas, ha pasado la certificación según la norma EN10028-5. Es adecuado para fabricar estructuras de recipientes que necesitan soportar alta presión, alta temperatura o baja temperatura, lo que garantiza un funcionamiento seguro durante todo el ciclo de vida del equipo.
Optimización del rendimiento de la soldadura: las microestructuras-de grano fino se logran mediante el diseño de microaleaciones y el control del proceso de laminación, lo que mejora significativamente las propiedades de la zona afectada por el calor-durante la soldadura. La resistencia de las uniones soldadas se asemeja mucho a la del material base, cumpliendo con los estrictos requisitos de soldadura en la fabricación de recipientes a presión.
Campos de aplicación del acero EN10028-5 P420M
EN10028-5 P420Mes un acero laminado termomecánicamente soldable de grano fino-para recipientes a presión bajo estándares europeos, con sus principales aplicaciones centradas en la fabricación de equipos de alta-presión.
1. Industria petroquímica
Reactores, Intercambiadores de Calor, Separadores: La alta resistencia y excelente soldabilidad del acero P420M lo hacen adecuado para la fabricación de equipos químicos sometidos a altas temperaturas y presiones, asegurando estabilidad bajo medios corrosivos y condiciones de operación extremas.
Tanques esféricos, tanques de almacenamiento de petróleo/gas, tanques de GLP: su dureza a baja-temperatura y resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno-permiten el almacenamiento seguro de medios criogénicos como el gas licuado de petróleo (GLP) y el gas natural, lo que reduce el riesgo de fractura frágil.
2. Sector eléctrico y energético
Recipientes a presión para reactores nucleares: el acero P420M garantiza la seguridad-a largo plazo en entornos de radiación a través de estrictos requisitos de composición química y pruebas de corrosión intergranular especificadas en las normas EN10028.
Tambores de calderas, tuberías de alta-presión en plantas hidroeléctricas: su condición de entrega normalizada o templada-y-templada optimiza el equilibrio entre resistencia y tenacidad, adaptándose a entornos de vapor de alta-temperatura y minimizando las fallas por fatiga del equipo.
3. Fabricación de Maquinaria y Equipo Pesado
Cajas de desplazamiento de turbinas hidráulicas y carcasas de turbinas: la estructura de grano fino-del acero P420M mejora la resistencia a la fatiga, lo que lo hace ideal para componentes de maquinaria pesada sujetos a cargas dinámicas.
Recipientes a presión y sistemas de tuberías: en refinación, producción de fertilizantes y aplicaciones similares, el acero P420M se utiliza para tuberías de alta-presión y tanques de almacenamiento, cumpliendo tolerancias dimensionales y requisitos de propiedades mecánicas según estándares internacionales como ASME.
4. Aplicaciones de ingeniería criogénica
Equipos de almacenamiento y transporte de gas natural licuado (GNL): las variantes de baja-temperatura de la serie P420M incorporan elementos de microaleación como Nb y Ti para refinar la estructura del grano y mejorar la tenacidad a baja-temperatura, lo que permite el funcionamiento en entornos de frío extremo.
Equipos de explotación de petróleo y gas en regiones árticas: su dureza al impacto a baja-temperatura y su resistencia al desgarro laminar garantizan la integridad estructural en condiciones bajo-cero.
Placa de acero del recipiente a presión y de la caldera de EN10028-5 P420M el otro nombre
Placa de acero para calderas EN10028-5 P420M, placa de acero para recipientes a presión EN10028-5 P420M, placa de acero para tanques de almacenamiento EN10028-5 P420M. Placa de acero del intercambiador de calor EN10028-5 P420M
Condición adicional
UT (examen ultrasónico), AR (solo laminado en caliente), TMCP (procesamiento de control mecánico térmico), N (normalizado), Q+T (apagado y revenido), prueba de dirección Z (Z15, Z25, Z35), prueba de impacto con muesca Charpy V-, prueba de terceros (como prueba SGS), revestimiento o granallado y pintura.
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico aalloy@gneesteelgroup.com. Estamos más que felices de poder ayudarle.
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







