¡Certificación EN10025-6! Guía del proceso de soldadura para acero templado y revenido S690Q (1.8931)

Como acero de ultra-resistencia certificado según la norma EN10025-6, el S690Q tiene un número de material equivalente a 1,8931. la soldadura dePlaca de acero estructural de aleación S690Qes una dificultad central en el proceso de procesamiento - una resistencia excesivamente alta puede provocar fácilmente la fragilidad y el agrietamiento de las juntas de soldadura. Por lo tanto, se deben seguir especificaciones precisas del proceso para garantizar la calidad de la soldadura.

La siguiente es una guía sistemática del proceso de soldadura paraPlaca de acero estructural de aleación S690Q:

I. Preparación previa-a la soldadura

Limpieza del material base:La ranura de soldadura dePlaca de acero estructural de aleación S690Qse procesarán mediante métodos mecánicos (como corte por plasma, fresado) para evitar el endurecimiento de la zona afectada por el calor-causado por el corte con llama; Las manchas de aceite, el óxido y la humedad se deben eliminar por completo dentro de los 20 mm de la ranura y sus dos lados, y el contenido de humedad se debe controlar a menos del 0,05 % o igual para evitar el agrietamiento inducido por el hidrógeno-.

Tratamiento de precalentamiento:Ajuste la temperatura de precalentamiento de acuerdo con el espesor de la placa de acero - cuando el espesor sea <16 mm, precaliente a 80-120 grados; cuando el espesor sea de 16 a 40 mm, precaliente a 120 a 150 grados; Cuando el espesor sea >40 mm, precaliente a 150-200 grados. Se adoptará calefacción eléctrica para el precalentamiento para garantizar una temperatura uniforme y evitar el sobrecalentamiento local.

Selección de materiales de soldadura:Para soldar materiales a juegoPlaca de acero estructural de aleación S690Q, se prefieren cables con núcleo de bajo-flujo de hidrógeno- (como E81T1-K2C) o electrodos (como E11018-G). El límite elástico del alambre de soldadura será mayor o igual a 690 MPa, y la energía de impacto (-20 grados) será mayor o igual a 47 J para garantizar que el rendimiento de la soldadura coincida con el material base.

II. Control de los parámetros de soldadura del núcleo

Método de soldadura:Se prefiere la soldadura por arco sumergido (SAW) o la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) para evitar errores humanos en la soldadura por arco metálico protegido; la corriente de soldadura de SAW se controla a 500-600 A, el voltaje a 30-34 V y la velocidad de soldadura a 30-40 cm/min; GMAW adopta 80% Ar + 20% CO₂ gas mixto, con corriente de 220-280A y voltaje de 28-32V.

Temperatura entre pasadas: La temperatura entre pasadas durante la soldadura deberá ser inferior o igual a 200 grados. Si la temperatura excede este valor, la soldadura se suspenderá y se reanudará después de enfriar al rango especificado para evitar el engrosamiento de los granos en la zona afectada por el calor-y la reducción de la tenacidad.

Secuencia de soldadura:Se adoptará soldadura simétrica y soldadura de retroceso-para reducir la deformación de la soldadura y la tensión interna; para empalmes de placas gruesas, se utilizará soldadura multi-capa y multi-pasada, con un espesor de cada pasada de soldadura inferior o igual a 5 mm para evitar una entrada excesiva de calor en una sola pasada de soldadura.

III. Tratamiento post-soldadura

Templado para aliviar el estrés:Después de soldar,Placa de acero estructural de aleación S690QSe templará a 550-600 grados y el tiempo de mantenimiento se calculará de acuerdo con el espesor de la placa de acero (1 hora de mantenimiento por cada 25 mm de espesor), luego se enfriará lentamente a temperatura ambiente para eliminar la tensión interna de la soldadura y mejorar la tenacidad de las juntas.

Inspección y Aceptación: Las pruebas no-destructivas se llevarán a cabo 24 horas después de la soldadura. - Las pruebas ultrasónicas (UT) deberán cumplir con el Grado I de EN ISO 17640, y las pruebas de partículas magnéticas (MT) deberán cumplir con el Grado I de EN ISO 17638; al mismo tiempo, se tomarán muestras para pruebas de propiedades mecánicas, con un límite elástico de soldadura mayor o igual a 650 MPa y una energía de impacto (-20 grados) mayor o igual a 40 J.

V. Problemas comunes y soluciones

Grietas de soldadura: Si se producen grietas inducidas por hidrógeno-, se debe eliminar el área de la grieta (profundidad mayor o igual al doble de la longitud de la grieta), se debe realizar la soldadura después del re-precalentamiento y se debe aumentar el tiempo de templado posterior-a la soldadura; Si se producen grietas calientes, reduzca el aporte de calor de soldadura y reemplácelo con materiales de soldadura con menor contenido de azufre y fósforo.

Fuerza articular insuficiente:Optimice los parámetros de soldadura para garantizar que la penetración de la soldadura sea mayor o igual al 70 % del espesor de la placa y verifique si la temperatura de templado posterior a la soldadura cumple con el estándar para evitar la reducción de resistencia causada por un templado insuficiente.

Siguiendo los procesos anteriores, el rendimiento de la junta de soldadura dePlaca de acero estructural de aleación S690Q(equivalente a 1.8931) puede coincidir completamente con el material base, cumpliendo con los estrictos requisitos de la norma EN10025-6 y es adecuado para el procesamiento de soldadura de equipos de alta gama, como maquinaria de construcción y recipientes a presión.

EN 10025-2 S690Q Composición química de láminas y placas

EN 10025-2 S690Q Propiedades mecánicas de láminas y placas

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Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre S690Q y S690QL?

S690Q: Resistencia mínima al impacto probada a -20 grados (promedio de 30 J). → Uso típico: Grúas en climas templados, equipos de cantera. S690QL: Certificado para -40 grados y menos (mayor o igual a 40J de resistencia al impacto). → Uso crítico: oleoductos en el Ártico, plataformas marinas, vehículos mineros en Siberia.

¿Qué grado es el material S690QL?

S690QL es un grado de acero templado y revenido de alta resistencia que cumple con la especificación de acero EN 10025. La designación S690QL se refiere a un límite elástico mínimo de 690 MPa.

¿Qué es el acero de grado S690?

La placa de acero de grano fino y alto rendimiento S690 es un acero estructural de grano fino- templado y revenido de alta resistencia. El acero estructural S690 se utiliza en estructuras que deben soportar cargas muy pesadas. Este grado está destinado a estructuras donde el ahorro de peso es importante.

¿Cuál es el equivalente del acero S690?

Equivalentes aproximados
ASTM A514, EN 10149-2 Grado S700MC, AS/NZS 3579 Grado 700, AM 700, Bisalloy 80.

¿Cuál es el precio del material S690QL?

Placas de acero de alta resistencia S690QL, espesor: 5 mm a 150 mm a 135 ₹/kilogramo en Mumbai.

¿Cuál es la dureza del acero S690 QL?

Accionistas y proveedores de acero S690QL. S690QL es un acero templado y revenido de alta resistencia que se suministra en placas completas o en piezas cortadas y se entrega a todo el Reino Unido. Con su alto rendimiento de un mínimo de 690 MPa, ofrece mejor resistencia que los grados de acero al carbono estándar.

¿Cuál es el uso eficaz del acero S690 de alta resistencia en la construcción?

Los aceros S690 de alta resistencia tienen una excelente relación entre resistencia-y-peso propio-y son muy eficientes para su uso en estructuras con cargas pesadas. Las aplicaciones típicas incluyen pilotes y columnas en edificios y miembros de soporte en puentes.

¿Cuál es la diferencia entre S890QL y S690QL?

S690QL, S890QL y S960QL son todos aceros templados y revenidos con agua que cumplen con la especificación EN10025:6:2004. Estos aceros de ultra alta resistencia tienen un límite elástico mínimo de 690 MPa, 890 MPa y 960 Mpa respectivamente, lo que los hace ideales para su uso en el sector del transporte.

¿Cuál es la diferencia entre S700MC y S690ql?

El acero S700MC es básicamente una placa de acero estructural desarrollada especialmente para aplicaciones que requieren un alto límite elástico. Se utilizan para varias aplicaciones de carga. El S690ql es un acero estructural de baja aleación que tiene alta resistencia y buena soldabilidad.

¿Cuál es el límite elástico del acero s690?

690 MPa.

Límite elástico de 690 MPa. Se utiliza en estructuras que soportan cargas extremadamente pesadas, como puentes, plataformas de perforación marinas y edificios, así como en grúas y equipos de construcción pesados.