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Diferencia entre la placa de acero LR AH36 y LR AH46

Apr 02, 2026 Dejar un mensaje

LR AH36 es una placa de acero para construcción naval de alta-resistencia certificada por Lloyd's Register (LR). El grado "A" significa que se ha sometido a pruebas de impacto a 0 grados, lo que garantiza una dureza fiable para entornos marinos en general. Tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 490 y 620 MPa, con un alargamiento mínimo del 21%. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado se usa ampliamente para estructuras de cascos, cubiertas y plataformas marinas donde se requiere una excelente soldabilidad y una resistencia equilibrada.

 

LR AH46 es una placa de acero marino de extra-alta-resistencia también certificada por Lloyd's Register (LR), diseñada para aplicaciones estructurales más exigentes. Se somete a pruebas de impacto a 0 grados y tiene un límite elástico mínimo de 460 MPa y una resistencia a la tracción que oscila entre 570 y 720 MPa, con un alargamiento mínimo del 19 %. La composición química presenta carbono menor o igual a 0,21% y manganeso menor o igual a 1,70%, con elementos de microaleación como Nb y V para mejorar la resistencia manteniendo la soldabilidad. Este grado normalmente se suministra en condiciones normalizadas o TMCP y se utiliza para componentes críticos en grandes embarcaciones y plataformas marinas.

 

Tanto el LR AH36 como el LR AH46 son aceros marinos de alta resistencia-certificados por LR-con resistencia al impacto probada a 0 grados, lo que garantiza un rendimiento confiable en entornos marinos generales. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: AH36 ofrece un límite elástico mínimo de 355 MPa con una resistencia a la tracción de 490-620 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia-, mientras que el AH46 proporciona un límite elástico mínimo más alto de 460 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza los 570-720 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes-que requieren una calidad superior. relación fuerza-peso. Ambos grados presentan una composición química controlada con carbono inferior o igual a 0,20-0,21 % y mantienen una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos, aunque el AH46 normalmente requiere un procesamiento más preciso para lograr sus propiedades mecánicas mejoradas.

 

Composición química

 

Composición química de alta resistencia LR AH36

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

Alabama

N

LR AH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nótese bien

V

Ti

Cu

cr

Ni

Mes

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Composición química de resistencia extra alta LR AH46

Calificación

El elemento máximo (%)

C

Si

Minnesota

P

S

Alabama

N

LR AH46

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nótese bien

V

Ti

Cu

cr

Ni

Mes

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Propiedad mecánica

 

Propiedad de alta resistencia LR AH36

Calificación

 

Propiedad mecánica

Prueba de impacto Charpy V

Espesor

Producir

De tensión

Alargamiento

Grado

Energía 1

Energía 2

LR AH36

milímetros

Mpa mín.

MPa

% mínimo

0

J

J

t Menor o igual a 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Menor o igual a 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Menor o igual a 100

355

490-630

21%

34

50

Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal

 

Propiedad de resistencia extra alta LR AH46

Calificación

 

Propiedad mecánica

Prueba de impacto Charpy V

Espesor

Producir

De tensión

Alargamiento

Grado

Energía 1

Energía 2

LR AH46

milímetros

Mpa mín.

MPa

% mínimo

0

J

J

t Menor o igual a 50

460

570-720

19%

31

46

50<t Menor o igual a 70

460

570-720

19%

31

46

70<t Menor o igual a 100

460

570-720

19%

31

46

Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal