Diferencia entre BV FH36 y BV FH40 - Conocimiento

BV FH36 y BV FH40 son placas de acero para construcción naval de alta resistencia, normalizadas o procesadas termomecánicamente, certificadas por Bureau Veritas (BV). La designación combina características clave: "F" indica que son adecuados para servicio crítico de fatiga-y "H" designa alta resistencia. Estos grados están diseñados específicamente para miembros estructurales en barcos y unidades costa afuera donde la resistencia a las cargas cíclicas es primordial, como en estructuras de soporte de grúas, brazolas de escotillas y juntas soldadas críticas en cascos de embarcaciones sujetos a fuerzas dinámicas de las olas.

Diferencias clave:

La principal distinción radica en su nivel de fuerza. BV FH36 tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa (históricamente el "36" se relaciona con una resistencia a la tracción de 36 kgf/mm²), mientras que BV FH40 ofrece un límite elástico más alto de 390 MPa. Esto hace que FH40 sea el material más resistente, proporcionando un mayor margen de seguridad contra el rendimiento estático en áreas propensas a alto-estrés y fatiga-.

Si bien ambos grados cumplen con el requisito de clase "F" para un rendimiento mejorado frente a la fatiga-que exige controles sobre la limpieza del acero (bajo contenido de azufre), el tamaño de grano fino y las-propiedades de espesor mejoradas-para lograr la mayor resistencia del FH40 se requiere una composición química más refinada. Por lo general, esto implica un equilibrio cuidadoso de los elementos de micro-aleaciones (como el niobio y el vanadio) durante el procesamiento. En consecuencia, BV FH40 generalmente tendrá un equivalente de carbono (Ceq) ligeramente mayor en comparación con FH36. Esto da como resultado requisitos de fabricación más exigentes para el FH40. La soldadura, en particular, requiere controles de procedimiento más estrictos: el uso de consumibles calificados con bajo contenido de hidrógeno-, una gestión precisa de las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, y un control cuidadoso de la entrada de calor para preservar las propiedades de resistencia a la fatiga-del material en la zona afectada por el calor-de la soldadura. La elección entre FH36 y FH40 es una decisión de ingeniería calculada, donde la ganancia incremental de resistencia del FH40 debe justificarse frente a su mayor costo de material y la necesidad de procedimientos de soldadura más meticulosos.

Composición química

Composición química de alta resistencia BV FH36 en templado y enfriamiento
Calificación	El elemento máximo (%)
Calificación	C	Si	Minnesota	P	S	Alabama	N
BV FH36	0.16	0.1-0.50	0.90-1.6	0.025	0.025	0.015
	Nótese bien	V	Ti	Cu	cr	Ni	Mes
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.8	0.08

Composición química de alta resistencia BV FH40 en templado y enfriamiento
Calificación	El elemento máximo (%)
Calificación	C	Si	Minnesota	P	S	Alabama	N
BV FH40	0.16	0.1-0.50	0.90-1.6	0.025	0.025	0.015
	Nótese bien	V	Ti	Cu	cr	Ni	Mes
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.8	0.08

Propiedad mecánica

BV FH36 propiedad de alta resistencia en templado y temple
Calificación		Propiedad mecánica			Prueba de impacto Charpy V
Calificación	Espesor	Producir	De tensión	Alargamiento	Grado	Energía 1	Energía 2
BV FH36	milímetros	Min MPa	MPa	% mínimo	-60	J	J
	t Menor o igual a 50	355	490-630	21%		24	34
	50＜t Menor o igual a 70	355	490-630	21%		27	41
	70＜t Menor o igual a 100	355	490-630	21%		34	50
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal

BV FH40 propiedad de alta resistencia en templado y temple
Calificación		Propiedad mecánica			Prueba de impacto Charpy V
Calificación	Espesor	Producir	De tensión	Alargamiento	Grado	Energía 1	Energía 2
BV FH40	milímetros	Min MPa	MPa	% mínimo	-60	J	J
	t Menor o igual a 50	390	510-660	20%		26	39
	50＜t Menor o igual a 70	390	510-660	20%		31	46
	70＜t Menor o igual a 100	390	510-660	20%		37	55
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal