Diferencia entre placa de acero ABS DH36 y ABS DH40 - Conocimiento

ABS DH36 es una placa de acero estructural de mayor-resistencia certificada por la Oficina Estadounidense de Envío (ABS) para aplicaciones marinas y de construcción naval. El grado "D" significa que ha sido probado contra impactos a -20 grados (o -4 grados F), lo que garantiza una buena resistencia para ambientes marinos fríos. Tiene un límite elástico mínimo de 355 MPa (51 ksi) y una resistencia a la tracción que oscila entre 490 y 620 MPa (71-90 ksi), con un alargamiento mínimo del 21%. La composición química está estrictamente controlada con carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Este grado se usa ampliamente para estructuras de cascos, cubiertas y componentes críticos de barcos.

ABS DH40 es una placa de acero marino-de mayor resistencia también certificada por ABS, con resistencia al impacto probada a -20 grados. El "40" denota un límite elástico mínimo de 390 MPa (56,6 ksi) y una resistencia a la tracción que oscila entre 510 y 660 MPa (74-96 ksi), con un alargamiento mínimo del 20%. La composición química es similar al DH36, con carbono menor o igual a 0,18% y manganeso 0,90-1,60%. Esta calidad está diseñada para aplicaciones estructurales exigentes en construcción naval y plataformas marinas que requieren una resistencia superior.

Tanto ABS DH36 como ABS DH40 son aceros marinos-certificados por ABS de mayor-resistencia con resistencia al impacto probada a -20 grados, lo que garantiza un rendimiento confiable en ambientes marinos fríos. Su principal diferencia radica en el nivel de resistencia: DH36 ofrece un límite elástico mínimo de 355 MPa con una resistencia a la tracción de 490-620 MPa, adecuado para la construcción general de cascos de alta resistencia, mientras que el DH40 proporciona un límite elástico mínimo más alto de 390 MPa con una resistencia a la tracción que alcanza 510-660 MPa, diseñado para aplicaciones de carga más exigentes que requieren una resistencia superior. Ambos grados presentan una composición química controlada (carbono inferior o igual a 0,18 %, manganeso 0,90-1,60 %) y mantienen una buena soldabilidad para servicios marítimos críticos.

Composición química

Composición química de alta resistencia ABS DH36
Calificación	El elemento máximo (%)
Calificación	C	Si	Minnesota	P	S	Alabama	N
ABS DH36	0.18	0.1-0.50	0.90-1.6	0.035	0.035	0.015
	Nótese bien	V	Ti	Cu	cr	Ni	Mes
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.4	0.08

Composición química de alta resistencia ABS DH40
Calificación	El elemento máximo (%)
Calificación	C	Si	Minnesota	P	S	Alabama	N
ABS DH40	0.18	0.1-0.50	0.90-1.6	0.035	0.035	0.015
	Nótese bien	V	Ti	Cu	cr	Ni	Mes
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.2	0.4	0.08

Propiedad mecánica

ABS DH36 propiedad de alta resistencia
Calificación		Propiedad mecánica			Prueba de impacto Charpy V
Calificación	Espesor	Producir	De tensión	Alargamiento	Grado	Energía 1	Energía 2
ABS DH36	milímetros	MPa mín.	MPa	% mínimo	-20	J	J
	t Menor o igual a 50	355	490-620	21%		24	34
	50＜t Menor o igual a 70	355	490-620	21%		27	41
	70＜t Menor o igual a 100	355	490-620	21%		34	50
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal

ABS DH40 propiedad de alta resistencia
Calificación		Propiedad mecánica			Prueba de impacto Charpy V
Calificación	Espesor	Producir	De tensión	Alargamiento	Grado	Energía 1	Energía 2
ABS DH40	milímetros	MPa mín.	MPa	% mínimo	0	J	J
	t Menor o igual a 50	390	510-650	20%		26	39
	50＜t Menor o igual a 70	390	510-650	20%		31	46
	70＜t Menor o igual a 100	390	510-650	20%		37	55
Nota: La energía 1 es una prueba de impacto transversal, la energía 2 es longitudinal