ASTM A299 Grado B y A302 Grado B son placas de acero al carbono al manganeso-silicio para calderas/recipientes a presión, pero el A299 Gr B es un acero sin aleación con mayor contenido de C, Mn y Si para soldadura general, mientras que el A302 Gr B es un acero de aleación de manganeso-molibdeno, que ofrece resistencia y tenacidad superiores, especialmente a temperaturas más bajas, utilizadas en aplicaciones más críticas como nuclear o alta-presión. almacenamiento de gases. La diferencia clave radica en el molibdeno (Mo) añadido al A302 para mejorar sus propiedades, lo que lo convierte en un material de mayor-rendimiento que el A299, que se basa en carbono, manganeso y silicio.
Composición química
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A299 Grado BComposición química |
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Calificación |
El elemento máximo (%) |
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C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Mes |
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A299 GR.B |
0.28-0.30 |
0.13-0.45 |
0.84 -1.62 |
0.035 |
0.035 |
- |
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A302 Grado BComposición química |
||||||
|
Calificación |
El elemento máximo (%) |
|||||
|
C |
Si |
Minnesota |
P |
S |
Mes |
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A302 GR.B |
0.2-0.25 |
0.13-0.45 |
1.07 -1.62 |
0.035 |
0.035 |
- |
Propiedad mecánica
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Calificación |
A299 Grado BPropiedad mecánica |
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Espesor |
Producir |
De tensión |
Alargamiento |
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A299 GR.B |
milímetros |
Min MPa |
MPa |
% mínimo |
|
t Menor o igual a 50 |
310-325 |
550-690 |
19 |
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50<> |
310-325 |
550-690 |
19 |
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A302 Propiedad mecánica de grado B |
A302 Grado B |
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Resistencia a la tracción, kis [MPa] |
80-100 [550-690] |
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Límite elástico, min, kis [MPa] |
50 [345] |
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Alargamiento en 8 pulg. [200 mm], mín., % |
15 |
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Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., % |
18 |
ASTM A299 Grado B:
Tipo: Manganeso-Acero al carbono al silicio.
Composición: Mayor contenido en carbono, manganeso y silicio.
Aplicaciones: Calderas soldadas, recipientes a presión, tanques de almacenamiento, tuberías, intercambiadores de calor en petroquímica.
Propiedades: Buena soldabilidad y resistencia, utilizado donde se cumplen condiciones moderadas de temperatura/presión.
ASTM A302 Grado B:
Tipo: Acero de aleación de manganeso-molibdeno (baja aleación).
Composición: Contiene molibdeno (Mo), lo que lo hace más fuerte que el A299.
Aplicaciones: Recipientes a presión más críticos, componentes de la industria nuclear, almacenamiento de gases tóxicos/licuados.
Propiedades: excelente tenacidad a bajas-temperaturas, resistencia superior a la fractura y mayor resistencia a la tracción y al rendimiento que el A299.
Diferencias clave
Aleación versus no aleación: A302 Gr B es una aleación (molibdeno agregado), A299 Gr B es principalmente un acero al carbono-manganeso-silicio.
Rendimiento: A302 Gr B ofrece mejores propiedades mecánicas, especialmente a bajas temperaturas, para entornos exigentes.
Caso de uso: A299 es para embarcaciones-de uso general; A302 es para aplicaciones críticas y de alto-riesgo.
