Acero inoxidable SS304: acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con hasta 0,08 % de carbono, que ofrece mayor resistencia para aplicaciones estructurales como recipientes a presión y paneles arquitectónicos.
Acero inoxidable 304L: una variante baja-de carbono del 304 con menos o igual a 0,03 % de carbono, diseñada para una soldabilidad superior al reducir el riesgo de sensibilización (precipitación de carburo de cromo), ideal para aplicaciones soldadas como tanques químicos y equipos de procesamiento de alimentos.
Comparación de composición química
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Elemento |
SS304 (%) |
304L (%) |
|---|---|---|
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Carbono (C) |
0.00 - 0.08 |
0.00 - 0.03 |
|
Manganeso (Mn) |
0.00 - 2.00 |
0.00 - 2.00 |
|
Silicio (Si) |
0.00 - 0.75 |
0.00 - 0.75 |
|
Fósforo (P) |
0.00 - 0.045 |
0.00 - 0.045 |
|
Azufre (S) |
0.00 - 0.030 |
0.00 - 0.030 |
|
Cromo (Cr) |
18.00 - 20.00 |
18.00 - 20.00 |
|
Níquel (Ni) |
8.00 - 10.50 |
8.00 - 12.00 |
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Nitrógeno (N) |
0.00 - 0.10 |
0.00 - 0.10 |
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Hierro (Fe) |
Balance |
Balance |
Comparación de propiedades mecánicas
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Propiedad |
SS304 (mín.) |
304L (mín.) |
Notas |
|---|---|---|---|
|
Resistencia a la tracción (MPa) |
515 |
485 |
304 es más fuerte debido a su mayor contenido de carbono |
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Límite elástico (0,2 % de compensación, MPa) |
205 |
170 |
304L sacrifica fuerza por soldabilidad |
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Alargamiento (A5, 50 mm) |
40% |
40% |
Ambos altamente formables |
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Dureza (Brinell) |
Menor o igual a 201 HB |
Menor o igual a 201 HB |
Maquinabilidad similar |
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Dureza (Rockwell B) |
Menor o igual a 92 HRB |
Menor o igual a 92 HRB |
Maquinabilidad similar |
Comparación de resistencia a la corrosión
Tanto el acero inoxidable SS304 como el 304L ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en:
Condiciones atmosféricas, agua dulce y ácidos suaves (aplicaciones de calidad alimentaria-).
Entornos generales, superando al SS204 frente al SS 304 debido a su mayor contenido de níquel.
Diferencias clave:
304L: Superior en aplicaciones soldadas, ya que su bajo contenido de carbono evita la sensibilización, manteniendo la resistencia a la corrosión en las zonas de soldadura, especialmente en ambientes corrosivos como los de procesamiento químico.
SS304: Ligeramente más propenso a la sensibilización durante la soldadura, lo que requiere entrada de calor controlada o recocido post-soldadura para mantener la resistencia a la corrosión.
Ambos son menos resistentes a las picaduras inducidas por cloruro-en comparación con el 316L, que contiene molibdeno. Para entornos con mucho cloruro-, explore el 316L.
Comparación de soldabilidad
SS304: Buena soldabilidad con rellenos ER308 o ER308L, pero un mayor contenido de carbono (menor o igual a 0,08%) aumenta el riesgo de sensibilización (precipitación de carburo de cromo) en las zonas soldadas, lo que reduce potencialmente la resistencia a la corrosión a menos que esté recocido.
304L: Excelente soldabilidad debido al bajo contenido de carbono (menor o igual a 0,03%), lo que minimiza la sensibilización y, a menudo, elimina la necesidad de recocido posterior a la soldadura. Preferido para aplicaciones soldadas como tubería SA 240 GR 304 o tanques de productos químicos.
Aplicaciones
Acero inoxidable SS304: preferido para aplicaciones estructurales no-soldadas (p. ej., acero inoxidable de 304 3 mm, paneles arquitectónicos, recipientes a presión) donde se necesita mayor resistencia. Precio competitivo de placa SS 304 para usos generales.
Acero inoxidable 304L: ideal para aplicaciones soldadas (p. ej., tanques de procesamiento de alimentos, tuberías 304L, equipos químicos) debido a su soldabilidad superior y resistencia a la corrosión después de la soldadura.
