Placa de acero revestidaEs un material compuesto producido uniendo metalúrgicamente unbase de acero(acero al carbono o de baja-aleación) con uncapa de revestimiento-resistente a la corrosión(como acero inoxidable, aleación de níquel o aleación de cobre). Combina elResistencia mecánica y rentabilidad.del metal base con elcorrosión, desgaste o resistencia al calordel revestimiento.
¿Qué es una placa de acero revestida?
A placa de acero revestidaEs un material compuesto formado porPlaca base de acero al carbono o de baja-aleaciónunido metalúrgicamente con uncapa metálica-resistente a la corrosiónen uno o ambos lados.
El acero base proporcionaresistencia y capacidad de carga-, mientras que la capa de revestimiento ofreceresistencia a la corrosión, resistencia al calor o resistencia al desgaste.
Si desea conocer los grados específicos de placas de acero para la construcción naval, puede hacer clic enPlacas de acero revestidas Página del producto.
Tamaño y grado
| Espesor | Placa pesada (5-400 mm), Bobina laminada en caliente (1,5-25,4 mm), Bobina laminada en frío (0,17-4,5 mm) |
| Ancho | Placa pesada (900-4500 mm), Bobina laminada en caliente (600-1600 mm), Bobina laminada en frío (700-1500 mm) |
| Cantidad de capas de revestimiento | Revestimiento de una cara / Revestimiento de dos caras |
| Material de la placa base | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M, X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40 |
| Material de la capa de transición | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| Material de la placa de revestimiento | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
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¿Por qué utilizar placa de acero revestida?
Rentable-efectiva: Utiliza aleaciones caras sólo donde es necesario (superficie).
Rendimiento alto: Excelente resistencia a la corrosión + resistencia estructural.
Larga vida útil: Mantenimiento reducido en ambientes agresivos.
Flexibilidad de diseño: Múltiples combinaciones de materiales para medios específicos.
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Materiales base de acero revestido
Usamos principalmente
» Aceros estructurales
» Aceros para recipientes a presión
» Aceros para tuberías
Dependiendo de los requisitos de las respectivas normas y especificaciones del cliente, así como de la resistencia a la corrosión requerida de los materiales de revestimiento, ofrecemos las siguientes condiciones de entrega:
» Tal como se realizó con pruebas simuladas
» Normalización rodada
» Normalizado (horno)
» Normalizado y templado
» Templado y revenido
» Laminado termomecánico y enfriado acelerado (TMCP)
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Materiales De Base:Aceros Estructurales Y Aceros Para Recipientes A Presión
Según ASTM
| Composición química (análisis de calor)% | Propiedades mecánicas | |||||||||||
| Estándar | Grado de acero | C máx. |
Si máx. |
Minnesota máx. |
P máx. |
S máx. |
cr máx. |
Ni máx. |
Mes máx. |
Fuerza de producción mín.[MPa] |
Resistencia a la tracción [MPa] |
Grado de acero comparable de EN10028 |
| ASTM | A285 Grado C | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Grado 60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Grado 65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Grado 70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572 Grado 65 Tipo 1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | Mayor o igual a 550 | P460 | ||||
| A204 Grado A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 Grado B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 Grado B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 Tipo B Clase 1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 Tipo B Clase 2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387 Grado 11 Clase 2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Grado 12 Clase 2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Grado 22 Clase 2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Tipo D Clase 4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 Grado A Clase 1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
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Materiales base: aceros para accesorios y aceros para tuberías
Según ASTM, API5L y DNVGL-ST-F101
| Composición química (análisis de calor) % | Propiedades mecánicas | |||||||||||||
| Estándar | Grado de acero | C máx. |
Si máx. |
Minnesota máx. |
P máx. |
S máx. |
cr máx. |
Ni máx. |
Cu máx. |
M0 máx. |
v máx. |
Fuerza de producción mín.[MPa] |
Resistencia a la tracción [MPa] |
Grado de acero comparable de ASTM/DNVGL/API |
| ASTM | A106 Grado B | 0.3 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | 240 | 415 | ASTM A516 Grado 65 |
| A672 Grado C60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415-550 | ASTM A516 Grado 60 | |
| A672 Grado C70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485-620 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A860 | WPHY42 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.00-1.45 | 0.03 | 0.01 | 0.3 | 0.5 | 0.35 | 0.25 | 0.1 | 290 | 415-585 | - |
| WPHY52 | 360 | 455-625 | ||||||||||||
| WPHY60 | 415 | 515-690 | ||||||||||||
| WPHY 65 | 450 | 530-705 | ||||||||||||
| API 5L | GradoB-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245-450 | 415-655 | DNVGL SAWL245 |
| X52-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360-530 | 460-760 | DNVGL SIERRA 360 | |
| X60-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415-565 | 520-760 | DNVGL SAWL415 | |
| X65-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450-600 | 535-760 | DNVGL SAWL450 | |
| DNVGL-ST-F101 | SAWL245 | 0.12 | 0.4 | 1.25 | 0.02 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 245-450 | 415-760 | API 5L Grado B |
| SAWL 360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 360-525 | 460-760 | API5L X52 | |
| SAWL415 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.08 | 415-565 | 520-760 | APL 5L X60 | |
| SAWL450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 450-570 | 535-760 | API5L X65 | |
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Materiales de revestimiento para las placas revestidas unidas en rollo-
Utilizamos principalmente aceros inoxidables ferríticos y austeníticos y aceros-resistentes al calor.
| Estándar | ES número de material | Grado de acero | Composición química (análisis de calor)% | Número equivalente de resistencia media a las picaduras (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Tipo comparable ASTM A240/ASME SA240 | ||||||||
| C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | cr | Ni | Mes | Otros | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1 | 0.4 | 0.03 | 12.0-14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×C Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 10×C Menor o igual a Nb Mayor o igual a 1,00 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.5 | 2.0-2.5 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | 5×C Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | 25 | 316Ti | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.0 | 2.5-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 27 | 316L Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 12.5-14.5 | 2.5-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 28 | 316L Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMo17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 11.0-13.0 | 2.5-3.0 | N=0.12-0.22 | 29 | 316LN Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 13.0-16.0 | 3.0-4.0 | N Menor o igual a 0,10 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 12.5-14.5 | 4.0-5.0 | N=0.12-0.22 | 35 | 317LMN | |
| COSER 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5-2.5 | 2 | 0.045 | 0.015 | 19.0-21.0 | 11.0-13.0 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | - |
| Composición química (análisis de calor)% | Número equivalente de resistencia media a las picaduras (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Grado comparable de EN 10088 | |||||||||||
| Estándar | ES número de material | Grado de acero | C máx. | Si máx. | Mn máx. | P máx. | S máx. | cr | Ni | Mes | Otros | ||
| ASTM A240 y ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | máximo 0,60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N Menor o igual a 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Menor o igual a Nb Mayor o igual a 1,00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N Menor o igual a 0,10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Menor o igual a Ti Menor o igual a 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Mayor o igual a 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N Menor o igual a 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
Si desea conocer los grados específicos de placas de acero para la construcción naval, puede hacer clic enPlacas de acero revestidas Página del producto.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se fabrica la placa de acero revestida?
Los métodos de fabricación comunes incluyen:
Unión por explosión (EXW)– Alta fuerza de unión, adecuado para placas gruesas y metales diferentes
Unión por rollo en caliente (HRB)– Económico para producción-a gran escala
Unión por rollo + tratamiento térmico– Mejora la difusión de la interfaz.
Soldadura por superposición (menos común para placas)
Entre estos,placas revestidas unidas-por explosiónSe utilizan ampliamente en recipientes a presión debido a su excelente integridad de unión.
¿Qué materiales se utilizan para las capas de revestimiento?
Los materiales de revestimiento típicos incluyen:
Acero inoxidable (304, 316L, 321, 347)
Acero inoxidable dúplex y súper dúplex
Aleaciones de níquel(Inconel, Monel, Hastelloy)
Titanio
Cobre y aleaciones de cobre
Aleaciones de aluminio
La elección depende del tipo de corrosión, la temperatura, la presión y los medios de proceso.
¿Qué materiales base se utilizan en las placas de acero revestidas?
Las placas base comunes incluyen:
Acero carbono:SA516 Gr.60/70, Q345R
Acero para recipientes a presión:SA387, SA204
Acero estructural:A516, A36, S355
Acero de baja-temperatura:SA203, SA333
La placa base garantiza resistencia mecánica y rentabilidad.
¿Qué normas se aplican a las placas de acero revestidas?
Los estándares internacionales incluyen:
ASMESA-263– Placas revestidas de acero inoxidable.
ASMESA-264– Placas revestidas de aleación de níquel.
ASME SA-265– Placas de acero revestidas en general
ASTM A263 / A264 / A265
EN 13445 / EN 10222 (proyecto-específico)
GB/T 8165 (China)
Las aplicaciones de recipientes a presión a menudo requierenCumplimiento del código ASME.
¿Cuáles son las principales ventajas de las placas de acero revestidas?
Los beneficios clave incluyen:
Excelente resistencia a la corrosión
Menor costo en comparación con las placas de aleación sólida
Alta resistencia mecánica
Larga vida útil
Mantenimiento reducido
Flexibilidad de diseño
Las placas revestidas combinan rendimiento con eficiencia económica.
¿Dónde se utilizan habitualmente las placas de acero revestidas?
Las placas de acero revestidas se aplican ampliamente en:
Recipientes y reactores a presión
Intercambiadores de calor
Equipos de procesamiento químico
Unidades petroquímicas y de refinería
Plantas desalinizadoras
Plataformas marinas
Tanques de almacenamiento
Son especialmente adecuados paraentornos corrosivos y de alta-presión.
¿Las placas de acero revestidas son adecuadas para recipientes a presión?
Sí.
Las placas de acero revestidas sonampliamente aprobado para la construcción de recipientes a presión, siempre que cumplan con las normas pertinentes (ASME, EN) y se sometan a las inspecciones requeridas, tales como:
Pruebas ultrasónicas (UT)
Ensayos de corte y flexión.
Pruebas de integridad de enlace
Se utilizan comúnmente enRecipientes a presión codificados ASME-.
¿Se pueden soldar placas de acero revestidas?
Sí, pero se requieren procedimientos especiales:
Usarmateriales de relleno compatiblespara la capa de revestimiento
Controlar el aporte de calor para evitar la dilución.
Aplicarcapas de mantequillacuando sea necesario
Siga WPS y PQR calificados
Una soldadura adecuada garantiza la resistencia a la corrosión en las uniones.
¿Qué rangos de espesor están disponibles?
Los rangos de espesor típicos incluyen:
Placa base: 10 – 200 milímetros
capa de revestimiento: 2 – 10 mm (un solo lado)
Espesor total: hasta 220 mm o más
Se encuentran disponibles combinaciones de espesores personalizadas según los requisitos del proyecto.
¿Cómo se prueba la calidad de la adherencia de las placas de acero revestidas?
La integridad de la unión se verifica mediante:
Pruebas ultrasónicas (UT)
Pruebas de resistencia al corte
Pruebas de flexión
Examen de macro y microestructura.
Las placas revestidas de alta-calidad deben cumplir los requisitos mínimos de resistencia de unión según las normas.
¿Cuál es la diferencia entre placa de acero revestida y placa de aleación sólida?
| Artículo | Placa de acero revestida | Placa de aleación sólida |
|---|---|---|
| Costo | Más bajo | muy alto |
| Fortaleza | Alto (acero base) | Más bajo por el mismo costo |
| Resistencia a la corrosión | Excelente (lado revestido) | Excelente |
| Fabricación | Más complejo | Más fácil |
| Peso | Optimizado | Pesado |
Las placas revestidas ofrecen laEl mejor equilibrio entre rendimiento y coste..
¿Se pueden cortar y formar placas de acero revestidas?
Sí.
Soporte de placas revestidas:
Corte por llama
corte por plasma
Corte por chorro de agua
Conformado en frío y en caliente
Se debe tener cuidado de proteger la capa de revestimiento durante el procesamiento.
¿Qué inspecciones y certificaciones se proporcionan?
La documentación típica incluye:
Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1 / 3.2)
informes UT
Informes de pruebas químicas y mecánicas.
Calificación de unión por explosión
Inspección de terceros-(SGS, BV, TUV)
¿Cómo elegir un proveedor confiable de placas de acero revestidas?
Un proveedor calificado debe ofrecer:
Cumplimiento total de ASME/ASTM
Capacidad comprobada de unión por explosión o unión por rodillos
Experiencia en proyectos de recipientes a presión.
Combinaciones de materiales personalizadas
Embalaje de exportación y soporte logístico.
Placas de acero revestidas Productos típicos de GNEE
| Producto | Grado de acero | Espesor(mm) |
| Tubería para gas fuertemente ácido | S31254+Q345B | 8-20 |
| Acero revestido de aleación a base de níquel | 825+X65 | 3+22 |
| Hoja de acero-laminada en frío para ascensor | 304L+BDT01+304L | |
| Placa revestida de acero inoxidable ferrítico especial para la aplicación de moldes de hormigón prefabricado | Acero inoxidable ferrítico especial+Q345 | 10 |
| Placa revestida de acero inoxidable dúplex | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Placa revestida para tubería resistente al desgaste-30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Placa revestida para tuberías resistentes a la corrosión. | 316L+Q345B | 3+10 |
| Placa de acero revestida ASTM B898 | |
| P265GH+410 Placa de acero revestida | A537CL1+304L Placa de acero revestida |
| A516Gr70(NACE)+410 Placa de acero revestida | A516Gr70+304L Placa de acero revestida |
| A516Gr70+410 Placa de acero revestida | S355JR+304L Placa de acero revestida |
| A537CL1+410 Placa de acero revestida | Q345B+304L Placa de acero revestida |
| S355JR+410 Placa de acero revestida | Q235B+304L Placa de acero revestida |
| A537CL1+904L Placa de acero revestida | A537CL1+304 Placa de acero revestida |
| A516Gr70+904L Placa de acero revestida | A516Gr70+304 Placa de acero revestida |
| P265GH+904L Placa de acero revestida | S355JR+304 Placa de acero revestida |
| A516Gr70+316 Placa de acero revestida | Q345B+304 Placa de acero revestida |
| A537CL1+316L Placa de acero revestida | Q235B + 304 Placa de acero revestida |
| A516Gr70+316L Placa de acero revestida | Q345R+304 Placa de acero revestida |
| S355JR+316L Placa de acero revestida | S32205+Q345C Placa de acero revestida |
