Placa laminada en caliente-ASTM A515es una especificación para placas de recipientes a presión diseñadas para su uso en aplicaciones de temperatura moderada a alta-.
Este material se utiliza principalmente en la fabricación de recipientes a presión y calderas industriales, donde son esenciales una alta resistencia y una excelente tenacidad.
Incluye tres grados: ASTM A515 Grado 60, Grado 65 y Grado 70.
Propiedades clave
Composición química: Las placas laminadas en caliente-ASTM A515 generalmente consisten en carbono, manganeso, fósforo, azufre y silicio, con límites específicos sobre estos elementos para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
Propiedades mecánicas:
Grado 60: Límite elástico: mínimo 207 MPa (30 000 psi); Resistencia a la tracción: 415 - 550 MPa (60,000 - 80,000 psi); Elongación: Mínimo 21% en 200 mm.
Grado 65: Límite elástico: mínimo 241 MPa (35 000 psi); Resistencia a la tracción: 450 - 590 MPa (65,000 - 85,000 psi); Elongación: Mínimo 20% en 200 mm.
Grado 70: Límite elástico: mínimo 276 MPa (40 000 psi); Resistencia a la tracción: 485 - 620 MPa (70,000 - 90,000 psi); Elongación: Mínimo 19% en 200 mm.
Aplicaciones
Las placas de acero ASTM A515 se utilizan comúnmente en:
- Fabricación de recipientes a presión para la industria del petróleo y el gas.
- Construcción de calderas e intercambiadores de calor.
- Fabricación de tanques de almacenamiento industriales y otros equipos-sensibles a la presión.
- Aplicaciones donde se requiere alta resistencia y durabilidad, especialmente en entornos de alta-temperatura.
En resumen, las placas laminadas en caliente-ASTM A515 proporcionan una solución robusta y confiable para diversas aplicaciones en los sectores de fabricación de calderas y recipientes a presión, lo que garantiza seguridad y rendimiento en condiciones exigentes.
Composición química de una placa de recipiente a presión 515.
|
Requisitos químicos |
||||
|---|---|---|---|---|
|
Elementos |
Composición, % |
|||
|
Grado 60 [Grado 415] |
Grado 65 [Grado 450] |
Grado 70 [Grado 485] |
||
|
Carbono, máx.: |
||||
|
1 pulg. [25 mm] y menos |
0.24 |
0.28 |
0.31 |
|
|
Más de 1 a 2 pulg. [25 a 50 mm], incl. |
0.27 |
0.31 |
0.33 |
|
|
Más de 2 a 4 pulg. [50 a 100 mm], incl. |
0.29 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Más de 4 a 8 pulgadas, [100 a 200], incl. |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Más de 8 pulg. [200 mm] |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
|
|
Manganeso, máx. |
||||
|
Análisis de calor |
0.90 |
0.90 |
1.2 |
|
|
Análisis de producto |
0.98 |
0.98 |
1.3 |
|
|
Fósforo, máx. |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
|
Azufre, máx. |
0.025 |
0.025 |
0.02 |
|
|
Silicio: |
||||
|
Análisis de calor |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
|
|
Análisis de producto |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
|
Propiedades mecánicas
|
Requisitos de tracción |
||||
|---|---|---|---|---|
|
|
Calificación |
|||
|
60 [415] |
65 [450] |
70 [485] |
||
|
Resistencia a la tracción, ksi [MPa] |
60-80 [415-550] |
65-85 [450-585] |
70-90 [485-620] |
|
|
Límite elástico, min, ksi [MPa] |
32 [220] |
35 [240] |
38 [260] |
|
|
Alargamiento en 8 pulg. [200 mm], mín., %A |
21 |
19 |
17 |
|
|
Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., %A |
25 |
23 |
21 |
|
|
Grado EE. UU. [Sl] |
Resistencia a la tracción, ksi [MPa] |
|---|---|
|
60 [415] |
60-80 [415-550] |
|
65 [450] |
65-85 [450-585] |
|
70 [485] |
70-90 [485-620] |
|
Grado EE. UU. [Sl] |
Espesor máximo, pulg. [mm] |
|---|---|
|
60 [415] |
8 [200] |
|
65 [450] |
8 [200] |
|
70 [485] |
8 [200] |
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico aalloy@gneesteelgroup.com. Estamos más que felices de poder ayudarle.
¿Qué es la norma ASTM A515?
Placa de recipiente a presión ASTM A515
Placas de acero al carbono-silicio principalmente para servicios de temperatura intermedia- y superior-en calderas soldadas y otros recipientes a presión..
¿Cuál es la diferencia entre ASTM A516 y A515?
El A515 se utiliza principalmente para la fabricación de recipientes a presión de temperatura-intermedia, mientras que el A516 se utiliza para la fabricación de recipientes a presión de temperatura-baja a intermedia..
¿Cuál es el equivalente de ASTM A515?
ASTM A515 tiene tres niveles: A515 GR 60 (415), A515 GR 65 (450), A515 GR 70 (485). El material equivalente de la placa de acero ASTM A515 Grado 70 tieneJIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; 360.400 gr.; ASTM A414 Grado F.
¿Cuál es la composición química de ASTM A515 Grado 60?
Composición química: Las placas ASTM A515 generalmente consisten encarbono, manganeso, fósforo, azufre y silicio, con límites específicos sobre estos elementos para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
¿Cuál es el límite elástico de ASTM a515 Grado 70?
Propiedades mecánicas A515 Grado 70
| Límite elástico (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Alargamiento en mayor o igual a,% |
|---|---|---|
| 260 | 485-620 | 50mm |
| 21 |
¿Qué es el material ASTM A515?
Cubiertas de especificaciones ASTM A515/A515Mplacas de acero al carbono-silicioprincipalmente para servicios de temperatura intermedia- y superior-en calderas soldadas y otros recipientes a presión. Debido a su alto contenido de cromo, las placas ASTM A515 Grado 70 ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en muchos medios.
Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE |
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| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JISG3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||











