La placa de acero ASTM A387 es una especificación para placas de acero de aleación de cromo-molibdeno destinadas principalmente a uso en servicios a temperaturas elevadas. Estas placas están diseñadas para aplicaciones que requieren propiedades mecánicas mejoradas y resistencia a la oxidación, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos de alta-temperatura.
Propiedades clave
Composición: Las placas de acero ASTM A387 suelen contener cromo (hasta un 9% o más) y molibdeno (hasta un 2,25% o más), que mejoran su resistencia y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
Grados: La especificación incluye varios grados, como Grado 5, 9, 11, 12, 22 y 24, diferenciados por su composición y uso previsto.
Aplicaciones
Las placas de acero ASTM A387 se utilizan comúnmente en:
- Recipientes a presión
- Intercambiadores de calor
- Equipos de generación de energía.
- Sistemas de tuberías en la industria del petróleo y el gas.
- Instalaciones de procesamiento químico
En general, las placas de acero ASTM A387 son esenciales para aplicaciones que requieren materiales que puedan soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos, ofreciendo rendimiento y durabilidad confiables.
Las placas de cromo molibdeno según ASTM A387 están disponibles en varios grados con diferentes composiciones de aleaciones. Los grados comúnmente utilizados incluyen Gr 11, Gr 22, Gr 5, Gr 9 y Gr 91.
|
Calificación |
Contenido nominal de cromo, % |
Contenido nominal de molibdeno, % |
|---|---|---|
|
2 |
0.50 |
0.50 |
|
12 |
1.00 |
0.50 |
|
11 |
1.25 |
0.50 |
|
22, 22L |
2.25 |
1.00 |
|
21, 21L |
3.00 |
1.00 |
|
5 |
5.00 |
0.50 |
|
9 |
9.00 |
1.00 |
|
91 |
9.00 |
1.00 |
Con excepción de los grados 21L, 22L y 91, cada grado se ofrece en dos clases según los niveles de resistencia a la tracción, como se describe en las tablas de requisitos de tracción. Los grados 21L y 22L están disponibles únicamente en la Clase 1, mientras que el Grado 91 está disponible únicamente en la Clase 2.
Tratamiento térmico para placa de acero de aleación de cromo-molibdeno A387
Las placas de acero de aleación de cromo-molibdeno según ASTM A387 deben ser acero templado y tratadas térmicamente mediante procesos como recocido, normalizado y revenido. Alternativamente, si el comprador lo acuerda, las placas pueden someterse a un enfriamiento acelerado desde la temperatura de austenización mediante chorro de aire o enfriamiento líquido, seguido de revenido.
Las temperaturas mínimas de templado se describen en la siguiente tabla:
|
Calificación |
Temperatura, grados F [grados] |
|---|---|
|
2, 12 y 11 |
1150 [620] |
|
22, 22L, 21, 21L y 9 |
1250 [675] |
|
5 |
1300 [705] |
Las placas de acero de aleación de grado 91 se tratarán térmicamente mediante normalización y revenido o mediante enfriamiento acelerado mediante chorro de aire o enfriamiento líquido, seguido de revenido. Las placas de grado 91 deben austenitizarse a 1900 a 1975 grados F [1040 a 1080 grados] y deben templarse a 1350 a 1470 grados F [730 a 800 grados]
Las placas de grado 5, 9, 21, 21L, 22, 22L y 91 ordenadas sin tratamiento térmico según la tabla anterior deberán terminarse en condición de alivio de tensión o recocido.
Hoja de datos de la placa de cromo molibdeno A387
Composición química
- Tabla 1: Para placa de acero de aleación de cromo A387 Gr 11, 22, 5, 9, 91
| Elemento | Tipo de análisis | Grado 12 K11757 | Grado 11 K11789 | Grado 22 K21590 | Grado 22L K21590 |
|---|---|---|---|---|---|
| Carbón: | Análisis de calor | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05A | 0,10 máx. |
| Análisis de producto | 0.04-0.17 | 0.04-0.17 | 0.04A | 0,12 máx. | |
| Manganeso: | Análisis de calor | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| Análisis de producto | 0.35-0.73 | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | |
| Fósforo, máx.: | Análisis de calor | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Análisis de producto | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Azufre: | Análisis de calor | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Análisis de producto | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Silicio: | Análisis de calor | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0,50 máximo | 0,50 máximo |
| Análisis de producto | 0.13-0.45 | 0.44-0.86 | 0,50 máximo | 0,50 máximo | |
| Cromo: | Análisis de calor | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 |
| Análisis de producto | 0.74-1.21 | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 | 1.88-2.62 | |
| Molibdeno: | Análisis de calor | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 |
| Análisis de producto | 0.40-0.65 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 |
Propiedades mecánicas
- Tabla 2: Para placas de acero de aleación de cromo A387 Clase 1:
| Requisitos de tracción para placas de clase 1 | Grado 2 y 12 | Grado 11 | Grado 22, 21, 5, 9, 21L, 22L |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, ksi [MPa] | 55 a 80 [380 a 550] | 60 a 85 [415 a 585] | 60 a 85 [415 a 585] |
| Límite elástico, min, ksi [MPa] | 33 [230] | 35 [240] | 30 [205] |
| Alargamiento en 8 pulg. [200 mm], mín., %A | 18 | 19 | ... |
| Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., %A | 22 | 22 | 18 |
| Reducción de área, min, | ... | ... | 45C40C |
- Tabla 3: Para placas de acero de aleación A387 Clase 2:
| Requisitos de ensil para placas de clase 2A | Grado 2 | Grado 11 | Grado 12 | Grados 22, 21, 5, 9 | Grado 91 |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, ksi [MPa] | 70 a 90 [485 a 620] | 75 a 100 [515 a 690] | 65 a 85 [450 a 585] | 75 a 100 [515 a 690] | 85 a 110 [585 a 760] |
| Límite elástico, min, ksi [MPa] | 45 [310] | 45 [310] | 40 [275] | 45 [310] | 60 [415] |
| Alargamiento en 8 pulg. [200 mm], mín., %A | 18 | 18 | 19 | ... | ... |
| Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., %A | 22 | 22 | 22 | 18 | 18 |
| Reducción de área, min, | ... | ... | ... | 45C45D | ... |
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico aalloy@gneesteelgroup.com. Estamos más que felices de poder ayudarle.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es el material A387 Grado 11?
R: La especificación ASTM A387 es la especificación estándar para placas de recipientes a presión, acero aleado y cromo-molibdeno, destinada principalmente a su uso en calderas soldadas y recipientes a presión diseñados para servicios a temperatura elevada.
P: ¿Cuál es el material equivalente a SA 387 GR 11 Cl 1?
A: Material equivalente a Sa 387 Gr 11
Con contenido similar de cromo, molibdeno y productos químicos, el material equivalente Sa 387 Gr 11 Cl 1 del BS 621B exhibe propiedades idénticas.
P: ¿Qué temperatura tiene SA 387 GR 11?
R: En el extremo inferior del rango de temperatura se utilizan SA 387 Gr 11 (temperatura de templado mínima de 1150 grados F) y SA 387 Gr 22 (temperatura de templado mínima de 1250 grados F). Estos grados se pueden especificar en clase 1 o 2 y también se pueden proporcionar en Normalizado y Revenido o Templado y Revenido.
P: ¿Cuál es la diferencia entre SA 387 GR 11 cl1 y cl2?
R: La diferencia entre la placa SA 387 Grado 11 Clase 1 y Clase 2 radica en sus propiedades mecánicas. Sin embargo, ambos tienen la misma composición química. La resistencia a la tracción y el límite elástico del material de clase 2 es mayor que el de la clase 1, mientras que el alargamiento de la clase 1 es mayor en comparación con el de la clase 2.
P: ¿Qué es el material SA 387 Grado 11?
R: Composición: ASME SA387 Grado 11 normalmente contiene aproximadamente un 1 % de cromo y un 0,5 % de molibdeno. Esta composición proporciona buena solidez y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Propiedades mecánicas: Límite elástico: Mínimo de 205 MPa (30 000 psi)
P: ¿Cuál es la diferencia entre SA 387 Grado 11 CL 1 y Clase 2?
R: La composición química sigue siendo la misma tanto en la Clase 1 como en la Clase 2 (Cl1 y Cl2), pero la única diferencia está en las propiedades mecánicas que se mencionan en la siguiente tabla.
P: ¿A qué equivale SA 387 Grado 11 Clase 2?
R: El material equivalente a Sa 387 Gr 11 es ASME SA387 en los mercados de EE. UU. y la Unión Europea tiene módulos en grado 13CrMoSi5-5. El Material Equivalente Sa 387 Gr 11 Cl 2 es el SA387-11-2 de la norma ASME y ASTM.
P: ¿Qué temperatura tiene SA 387 GR 11?
R: En el extremo inferior del rango de temperatura se utilizan SA 387 Gr 11 (temperatura de templado mínima de 1150 grados F) y SA 387 Gr 22 (temperatura de templado mínima de 1250 grados F). Estos grados se pueden especificar en clase 1 o 2 y también se pueden proporcionar en Normalizado y Revenido o Templado y Revenido.
P: ¿Cuál es la composición química de ASTM A387 Grado 11 Clase 2?
R: Las placas ASTM A387 GR 11 CL 2 están diseñadas con una composición de productos químicos como carbono, silicio, fósforo, cromo, azufre, molibdeno y manganeso. La aleación ASTM A387 se fabrica con especificaciones tales como diferentes estándares, acabado, dureza, forma, ancho y espesor.
P: ¿Cuál es la diferencia entre SA 516 GR 70 y SA 387 GR 11?
R: En comparación con las placas de acero al carbono, las placas SA 387 Gr 11 ofrecen una resistencia superior a la corrosión y la oxidación al mismo tiempo que mantienen un buen límite elástico y de tracción. En comparación con las placas SA 516 Gr 70, las placas SA 387 Gr 11 tienen una mejor resistencia a la oxidación y la corrosión, lo que las convierte en una mejor opción para ambientes de alta-temperatura.
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
