Placa de acero laminada en caliente ASTM A302 Grado Bse utiliza ampliamente en las industrias química y del petróleo, centrales eléctricas, calderas, etc., y se utiliza para fabricar reactores, intercambiadores de calor, separadores, tanques esféricos, gas licuado, recipientes a presión de reactores nucleares, tambores de vapor de calderas, petróleo licuado, centrales hidroeléctricas y tuberías de alta-presión.
Especificación de placa de acero para recipientes a presión ASTM A302 Grado B
- Espesor: 6 mm-300 mm
- Ancho: 1500 mm-4200 mm
- Longitud: 3000 mm-18000 mm
Placa de acero de aleación ASTM A302 Grado BGrado de acero equivalente
| Grado de acero | Europa | Alemania | Francia | Italia | U.K. |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A302 Gr.B | 14Cr Mo 45 | 13 Cr Mes 44 | 15 discos 4.05 | 14 Cr Mes 46 | 620 Gr.27,31 |
ASTM A302 Gr.B
Composición: Aleado principalmente con molibdeno y cromo, este grado de acero está diseñado para entornos de alta-resistencia y baja-temperatura, particularmente en recipientes a presión, lo que lo hace adecuado para las industrias química, energética y petroquímica.
Características clave:
Contenido de cromo (~1,25%)
Contenido de molibdeno (~0,25%)
Se utiliza principalmente para servicios de temperatura elevada y recipientes a presión.
14Cr Mo 45 (Alemania)
Composición: Similar a ASTM A302 Gr.B, pero con un mayor contenido de cromo (alrededor de 1,5-1,6%) y molibdeno (~0,4%).
Solicitud: se utiliza habitualmente para recipientes a presión y equipos en entornos de alta-temperatura, como plantas de energía. Conocido por su buena resistencia y resistencia al calor.
Características clave:
Cromo ~1,5%
Molibdeno ~0,4%
Resistencia a altas-temperaturas y presiones
13 Cr Mo 44 (Francia)
Composición: Este acero tiene un contenido de cromo ligeramente menor (~1,0 %) que el ASTM A302 Gr.B y se centra en una soldabilidad mejorada.
Solicitud: Se utiliza principalmente en recipientes a presión y otras aplicaciones de alta-resistencia donde la soldadura y la resistencia al calor son fundamentales.
Características clave:
Cromo ~1.0%
Contenido de molibdeno ~0,25%
Se utiliza para recipientes a presión y calderas, centrándose en la soldabilidad y la resistencia a la corrosión.
15 CD 4.05 (Italia)
Composición: Este grado de acero está más cerca del A302 Gr.B en términos de contenido de cromo, pero tiene un contenido de molibdeno ligeramente mayor. También es conocido por su buena tenacidad a temperaturas más bajas y su superior resistencia a la corrosión.
Solicitud: se utiliza habitualmente en recipientes a presión de alta-temperatura.
Características clave:
Cromo ~1,5%
Contenido de molibdeno ~0,5%
Buena resistencia a la corrosión y tenacidad a bajas temperaturas.
620 Gr.27,31 (Reino Unido)
Composición: Un acero similar de alta-resistencia, que se utiliza a menudo para recipientes a presión a altas temperaturas. Puede diferir ligeramente en su composición dependiendo del sub-grado exacto (Gr. 27 frente a Gr. 31), normalmente con niveles de cromo de alrededor del 1,5 % y niveles de molibdeno de ~0,5 %.
Solicitud: normalmente se utiliza para fabricar calderas, recipientes a presión y equipos de alta-temperatura.
Características clave:
Cromo ~1,5%
Molibdeno ~0,5%
Diseñado para aplicaciones de alta-temperatura, con fuerza y resistencia a la corrosión superiores.
Comparación resumida
Composición: Todos estos grados son aceros aleados con contenido de cromo y molibdeno, lo que los hace adecuados para aplicaciones de recipientes a presión y alta-temperatura. Sin embargo, difieren ligeramente en su composición química exacta.
Aplicaciones: Todos se utilizan en entornos que requieren resistencia a altas-temperaturas, como plantas de energía, industrias químicas y recipientes a presión.
Resistencia a la corrosión: La principal diferencia radica en la resistencia a la corrosión y la soldabilidad. Por ejemplo, el 13Cr Mo 44 (Francia) tiene un contenido de cromo ligeramente menor pero está más centrado en la soldabilidad, mientras que el14Cr Mo 45(Alemania) y15 discos 4.05(Italia) son conocidos por su resistencia superior a la corrosión, especialmente en condiciones de alta-temperatura.
Diferencias regionales: Si bien ASTM A302 Gr.B es común en las normas norteamericanas, sus homólogos europeos son más específicos de cada región-y cada país tiene su propia versión de acero para recipientes a presión que iguala o supera el rendimiento de ASTM A302 Gr.B.
Composición química y propiedad mecánica de la placa de acero de caldera y recipiente a presión ASTM A302 Grado B
| Calificación | Composición química (%) | ||||
| C | Mn Mayor o igual a | Si | P | S | |
| ASTM A302 Grado B (A302GRB) | 0.20 | 1.07-1.62 | 0.13-0.45 | 0.035 | 0.035 |
| Calificación | Propiedad mecánica | ||||
| Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | % de alargamiento en 2 pulgadas (50 mm) mín. | Temperatura de prueba impactante (grados) | ||
| ASTM A302 Grado B (A302GRB) | 550-690 | 345 | 20 | -20,40,-60 | |
Si desea conocer más sobre los productos de GNEE, puede enviar un correo electrónico aalloy@gneesteelgroup.com.Estamos más que felices de poder ayudarle.
| Grados de placas para recipientes a presión suministradas por GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grado A | ASTM A202 Grado B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grado A | ASTM A203 Grado B | ASTM A203 Grado D | ASTM A203 Grado E | |
| ASTM A203 Grado F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grado A | ASTM A204 Grado B | ASTM A204 Grado C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grado A | ASTM A285 Grado B | ASTM A285 Grado C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grado A | ASTM A299 Grado B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grado A | ASTM A302 Grado B | ASTM A302 Grado C | ASTM A302 Grado D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grado 5 Clase1 | ASTM A387 Grado 5 Clase 2 | ASTM A387 Grado 11 Clase 1 | ASTM A387 Grado 11 Clase 2 | |
| ASTM A387 Grado 12 Clase1 | ASTM A387 Grado 12 Clase 2 | ASTM A387 Grado 22 Clase 1 | ASTM A387 Grado 22 Clase 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grado 60 | ASTM A515 Grado 65 | ASTM A515 Grado 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grado 55 | ASTM A516 Grado 60 | ASTM A516 Grado 65 | ASTM A516 Grado 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grado A | ASTM A517 Grado B | ASTM A517 Grado E | ASTM A517 Grado F | |
| ASTM A517 Grado P | ASTM A517 Grado J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grado A Clase1 | ASTM A533 Grado B Clase 1 | ASTM A533 Grado C Clase 1 | ASTM A533 Grado D Clase 1 | |
| ASTM A533 Grado A Clase 2 | ASTM A533 Grado B Clase 2 | ASTM A533 Grado C Clase 2 | ASTM A533 Grado D Clase 2 | ||
| ASTM A533 Grado A Clase 3 | ASTM A533 Grado B Clase 3 | ASTM A533 Grado C Clase 3 | ASTM A533 Grado D Clase 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clase 1 | ASTM A537 Clase 2 | ASTM A537 Clase 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grado A | ASTM A662 Grado B | ASTM A662 Grado C | ||
| ES | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ES10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| ES | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| ESTRUENDO | DIN 17155 | DIN 17155 ALTA | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||








