NM360 NM400 NM450 Placa de acero desgastada

NM360 NM400 NM450 Placa de acero desgastada

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La placa de acero resistente al desgaste-NM360 es un tipo de placa de acero-resistente al desgaste con alta resistencia, alta dureza, alta resistencia a la abrasión, tenacidad media, etc. Se utiliza principalmente para fabricar diversas piezas mecánicas importantes, como engranajes, ruedas dentadas, hélices, ejes de transmisión, pistones, sellos, etc.

La placa de acero resistente a la abrasión NM400 tiene una resistencia mecánica bastante alta y sus propiedades mecánicas son de 3 a 5 veces mayores que las de la placa de acero ordinaria de baja aleación, lo que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste de las piezas relacionadas con la maquinaria- y, por lo tanto, mejorar la vida útil de la maquinaria y reducir los costos de producción.

Placa de desgaste NM450, NM significa resistente al desgaste-, 450 significa que la dureza Brinell promedio es de alrededor de 450. NM450 se usa ampliamente en la industria metalúrgica, industria de construcción de carreteras, cilindros de molinos de arena, cuchillas, camiones volquete tipo U-, todo tipo de patios de carga, piezas de maquinaria para muelles, piezas estructurales de rodamientos, piezas estructurales de ruedas de ferrocarril, rollos, etc.

 

Especificaciones disponibles

• Espesor:4 mm - 100 mm
• Ancho:1500 mm – 3500 mm
• Longitud:3000 mm – 12000 mm
• Condición de entrega:Templado y revenido (Q&T)
• Superficie:Como laminado, granallado, pintado

 

Estos grados proporcionan una combinación equilibrada de:

• Resistencia al desgaste
• Fortaleza
• Tenacidad
• Rendimiento de fabricación

 

EnGNEE Acero, suministramos placas de desgaste de la serie NM de alta-calidad con dureza estable, estricto control de calidad y soporte total de exportación para compradores globales.

 

 

Grado de acero	Espesor milímetros	Nivel de grado	Composición química del acero WNM% en peso
			C	Si	Minnesota	P	S	Mes	cr	Ni	B
			máx.
Nuevo México 360	Menor o igual a 50	A－E,L	0.20	0.60	1.60	0.025	0.015	0.50	1.00	0.80	0.004
	51-100	A,B	0.25	0.60	1.60	0.020	0.010	0.50	1.20	1.00	0.004
Nuevo Méjico 400	Menor o igual a 50	A－E	0.21	0.60	1.60	0.025	0.015	0.50	1.00	0.80	0.004
	51-100	A,B	0.26	0.60	1.60	0.020	0.010	0.50	1.20	1.00	0.004
Nuevo México 450	Menor o igual a 80	A－D	0.26	0.70	1.60	0.025	0.015	0.50	1.50	1.00	0.004

 

 

Propiedades mecánicas
Material	Espesor(mm)	Fuerza de extensión	Alargamiento	Energía de impacto (vertical)		BH (dureza Brinell)
				ºC	Akv/J
NM360	6-80	Mayor o igual a 1100	Mayor o igual a 12	-20	Mayor o igual a 24	330-390
NM400	6-80	Mayor o igual a 1200	Mayor o igual a 10	-20	Mayor o igual a 24	370-430
NM450	6-80	Mayor o igual a 1250	Mayor o igual a 7	-20	Mayor o igual a 24	420-480

 

 

1. Excelente resistencia al desgaste

• NM360: Resistencia al desgaste moderada
• NM400: resistencia a la abrasión estándar-de la industria
• NM450: resistencia al desgaste mejorada para condiciones más duras

 

2. Fuerza y ​​dureza equilibradas

En comparación con los grados de mayor dureza, NM360–NM450 ofrecen mejores:

• Resistencia al impacto
• Resistencia al agrietamiento
• Fiabilidad estructural

 

3. Buena soldabilidad y trabajabilidad

• Más fácil de soldar que NM500+
• Adecuado para cortar, doblar y formar.
• Menor riesgo de agrietamiento durante la fabricación.

 

4. Rendimiento rentable-

Estos grados proporcionan:

• Costo inicial más bajo que NM500/NM600
• Vida útil confiable
• Frecuencia de mantenimiento reducida

 

 

Estándar ejecutivo de placa de acero NM450: GB/T 24186-2009.

Estado de entrega de la placa de acero resistente NM450: la placa de acero se entrega en estado templado, templado + revenido (revenido), TMCP + revenido, revenido o laminado en caliente.

 

Método de fundición de placas resistentes a la abrasión NM450: el acero tiene un convertidor o un horno eléctrico para fundir y refinar fuera del horno.

 

Ámbito de aplicación de la placa de abrasión NM450: principalmente en la necesidad de ocasiones o piezas resistentes al desgaste-para brindar protección, de modo que la vida útil del equipo sea más larga, reduzca el mantenimiento provocado por el tiempo de inactividad por mantenimiento y reduzca la inversión de fondos en consecuencia.

 

 

Minería y canteras

Revestimientos para camiones volquete

Trituradoras y cribas

Sistemas transportadores

 

Maquinaria de construcción

Cucharones de excavadora

Cuchillas de cargador

Componentes de excavadora

 

Industria del cemento y agregados

Tolvas y tolvas

Revestimientos de silos

Revestimientos de molino

 

Centrales eléctricas y acerías

Sistemas de manipulación de carbón

Equipos de manipulación de cenizas.

Sistemas de transferencia de materiales

Calificación	Mejor para	Ventaja clave
NM360	Desgaste ligero a moderado	Mejor dureza y menor costo
NM400	Uso industrial general	Rendimiento equilibrado
NM450	Condiciones de desgaste intenso	Vida útil más larga

 

Consejo de selección:

Elija NM360 para un uso intensivo-sensible a los costos y al impacto-

Elija NM400 para resistencia al desgaste-de uso general

Elija NM450 para una mayor abrasión y una vida útil más larga

 

 

• Calidad estable:Estricto control de dureza y composición.
• Precio competitivo:Suministro directo del fabricante.
• Entrega rápida:Gran stock y logística global
• Personalización:Compatible con OEM y ODM
• Apoyo técnico:Guía de soldadura y aplicación

 

Nosotros te ayudamosreducir el costo de desgaste y mejorar la eficiencia del equipo

 

 

• Embalaje de exportación estándar apto para el mar
• Flejes de acero o paletas de madera.
• Protección antioxidante-
• Términos comerciales: MANDO, CIF, CFR

 

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¿Busca placas de acero fiables-resistentes al desgaste?

 

GNEE Acero ofrece:

Calidad constante

Precios competitivos

Entrega rápida

Soporte profesional

 

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Preguntas frecuentes

 

¿Qué es el acero NM400?

NM400 esun tipo de placa de acero-resistente al desgaste, con un valor de dureza Brinell de HB. El valor de dureza de NM400 es amplio y oscila entre 360 ​​y 420.

 

¿Qué es el acero NM450?

NM450 esun grado de acero de alta-resistencia al desgaste-definido según la norma china GB/T 24186. Está diseñado específicamente para aplicaciones que requieren una resistencia excepcional a la abrasión, lo que lo hace ideal para maquinaria-pesada en industrias como minería, construcción, canteras y manipulación de materiales.

 

¿Cuál es la diferencia entre Hardox 500 y Hardox 400?

Hardox® 400 suele oscilar entre 370 y 430 HBW. Hardox® 450 se sitúa a mayor altura, entre 425 y 475 HBW. Hardox® 500 alcanza el extremo superior, a menudo entre 470 y 530 HBW. Cada paso adelante ofrece más vida útil pero menos tolerancia al impacto y la deformación.

 

 

 

 

 

 

Tenemos suficiente placa de acero antidesgaste NM360 NM400 NM450 en stock y también podemos personalizarla según sus necesidades.

 

Confiando en muchos equipos de primera-clase, como máquinas cizallas CNC, máquinas plegadoras, máquinas enderezadoras, máquinas dobladoras de rollos, máquinas de barras planas, máquinas desbarbadoras, etc., GNEE STEEL podría proporcionar diversos semi-productos y amplios servicios de conformado a los clientes.

 

PROCESAMIENTO DEL ACERO GNEE

1.SERVICIO CTL Y SL (141 JUEGOS)

Actualmente, GNEE STEEL ha importado muchos equipos CTL/SL avanzados de Italia y Corea y podría proporcionar servicios CTL/SL personalizados desde acero inoxidable laminado en frío y acero al carbono hasta acero inoxidable laminado en caliente y acero al carbono, así como tiras y láminas ultra-anchas.

INSTALACIONES CTL
Longitud máxima: 16500 mm

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 25,4 mm.

Fuerza máxima de producción: 1500Mpa
INSTALACIONES SL

Ancho máximo: 2200 mm

Grosor máximo: 18 mm.

Cantidad máxima de hendidura: 31

Fuerza de producción máxima: 1200Mpa

 

2.SERVICIO DE CORTE

GNEE STEEL importó muchas máquinas de corte avanzadas de Alemania, Suecia, Estados Unidos y Japón, incluidas máquinas de corte por plasma, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de corte por llama y máquinas de sierra. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, GNEE STEEL también adopta métodos de corte múltiple-nido y producción intensiva para mejorar la capacidad de producción y ahorrar costos para los clientes.

Máquina de corte por láser

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 4.600 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Máquina cortadora de llama

Longitud máxima de corte: 40.000 mm

Ancho máximo: 8.000 mm
Espesor máximo: 500 mm

Máquina cortadora de plasma

Longitud máxima de corte: 30.000 mm

Ancho máximo: 5000 mm
Espesor máximo: 100 mm

 

Corte con chorro de agua-

Longitud máxima de corte: 12.000 mm

Ancho máximo: 4.010 mm
Grosor máximo: 250 mm.

3.SERVICIO DE FORMADO

Doblado de rollos de placa de acero
Grosor máximo de laminado: hasta 200 mm.
Ancho máximo: 4200 mm

   

Máquina dobladora automática-Plegadora
Capacidad máxima de flexión:3000 toneladas
Longitud máxima de flexión:15.000 mm

Experto en doblar aceros de alta-resistencia y resistencia al desgaste-

  

  

Punzonadora

Ancho máximo: 3070 mm
Grosor máximo: 8 mm.

Presión máxima: 250t

SERVICIO DE BISELADO

La plataforma de biselado GNEE STEEL cuenta con fresadora de bordes, cepilladora de bordes, máquina cortadora de ranuras por llama/plasma, robot cortadora de ranuras por llama, máquina biseladora de escritorio, cepilladora de pórtico y otros equipos avanzados para brindar a los clientes servicios de prefabricación de piezas, procesamiento diario de ranuras tipo V-, tipo Y-, tipo X-y U-, y garantizar procesos posteriores como soldadura y ensamblaje de productos.

 

Molienda:
Longitud máxima de corte: 18.000 mm

Ancho máximo: 4500 mm
Grosor máximo: 120 mm.

 

  

Biselado:
Longitud máxima: 16.000 mm

Grosor máximo: 80 mm.

SERVICIO DE MECANIZADO

GNEE STEEL posee una máquina fresadora y mandrinadora de tipo pórtico- CNC, una máquina fresadora y mandrinadora de piso- de tipo CNC, una fresadora de precisión vertical de 5-ejes, una cepilladora tipo pórtico, un torno vertical, una rectificadora cilíndrica, una cepilladora hidráulica y un torno CNC, y podría proporcionar mecanizado fino de repuestos grandes y piezas estructurales para los clientes.

Centro de mecanizado de fresado y mandrinado tipo pórtico

Longitud máxima: 48000 mm

Ancho máximo: 12500 mm
Altura máxima: 8000 mm

Diámetro máximo: 10500 mm

Equipos de perforación de pozos-profundos
Profundidad máxima de perforación: 1100 mm
Diámetro máximo del orificio: φ80 mm
Diámetro máximo: φ4,500 mm

MEquipo de perforación multi-agujeros

Longitud máxima: 13.000 mm
Ancho máximo: 10.000 mm
Diámetro interior máximo: φ105 mm
Profundidad máxima de perforación: 250 mm

Fresadora y taladradora de pisos
Longitud máxima: 24.000 mm
Altura máxima: 8.000 mm
Dimensiones del plato giratorio: 9x5m

Torno vertical

Altura máxima: 6.000 mm

Diámetro máximo: φ22,00 mm

Fresadora de bordes automatizada

La fresadora de bordes automatizada es un producto líder en equipos de fresado-de servicio pesado. Se utiliza principalmente para la preparación de ranuras de soldadura (biselado) en placas-de gran formato hechas de acero inoxidable, acero al carbono y grados de acero especiales. Puede procesar placas con un espesor máximo de hasta 90 mm, una longitud de 16 metros y un ancho de 4 metros.

 

Está equipado con unidades de fresado duales y un sistema de cambio de cabezal de fresa totalmente automático, lo que permite un biselado automatizado de 4 filos. Su característica destacada es la tecnología de perfilado utilizada al fresar placas onduladas y productos de forma irregular, que garantiza una consistencia absoluta de la ranura después del fresado.

 

Utilizando cabezales de fresado especialmente diseñados, puede ejecutar perfiles de ranura complejos y muy difíciles en una sola pasada.

 

Materiales:Acero al carbono simple, acero para recipientes a presión, acero-resistente al desgaste, acero de alta-resistencia, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel-, etc.
Ancho:1200 - 4200 milímetros
Longitud:5800 - 16000 milímetros
Espesor:5 - 90 milímetros
Peso:Hasta 35 toneladas

 

Esta fresadora de bordes es el principal equipo de fresado de biseles automatizado del mundo. Con su excelente diseño estructural y algoritmos de datos avanzados, logra una automatización completa desde la detección de la placa hasta el proceso de fresado real, mejorando significativamente la eficiencia del procesamiento y garantizando una alta precisión.

 

• Precisión de procesamiento

Precisión de longitud:±1 mm cuando L < 10 m; ±2 mm cuando L > 10 m;

Precisión de ancho:±1 mm;

Precisión diagonal:±2 mm;

Precisión de la cara de la raíz (borde romo):±1 mm para ranuras Y-; +0.5mm para ranuras X-.

• Eficiencia de procesamiento

La eficiencia del procesamiento es más de 10 veces mayor que la de los equipos convencionales de fresado o cepillado de bordes.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Horno de tratamiento térmico
Tamaño máximo del horno: 36x12x13,5m
Temperatura nominal máxima: 1100 grados
Capacidad de carga máxima: 800t

Tratamiento térmico de recipientes a presión.
Tratamiento térmico de equipos mineros
Tratamiento térmico de láminas tubulares
Tratamiento térmico de la cabeza del recipiente a presión

 

 

GNEE STEEL participa actualmente en elFase de adquisición de un proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³., suministrando placas de acero de alta-calidad para componentes críticos de tanques. Debido a la naturaleza corrosiva del amoníaco y al riesgo deFisuración por corrosión bajo tensión (SCC) por amoníaco, el proyecto requiere un estricto control metalúrgico de los materiales segúnNormas EN 10028-3.

 

Uno de los requisitos técnicos más importantes de este proyecto es lalimitación estricta del límite elástico real (Re)para todos los materiales de grado NL2. Para prevenir riesgos de SCC en ambientes de almacenamiento de amoníaco, elEl límite elástico real no debe exceder los 390 MPa., independientemente de los valores nominales especificados en la norma o rangos de espesor de placa. Este requisito impone mayores exigencias al control del proceso de fabricación de acero, la estabilidad del tratamiento térmico y las pruebas de materiales.

 

Placas de acero en bruto-de alta resistencia listas para la producción del tanque de almacenamiento de amoníaco de contención total de 100.000 m³

 

Materiales del proyecto y requisitos técnicos.

 

El proyecto utiliza principalmentePlacas de acero para recipientes a presión normalizadas P355NL2 y P275NL2, que se aplican ampliamente en tanques de almacenamiento de baja-temperatura debido a su excelente dureza y soldabilidad.

 

Las especificaciones técnicas clave incluyen:

• Grados de materiales:P355NL2 y P275NL2 (normalizado)
• Fuerza de producción:Mínimo estándar / Máximo limitado a390MPa
• Dureza:Menor o igual a 225 HBW en material base
• Pruebas de impacto:Prueba de muesca Charpy-V en-50 grados, mínimo 27J
• Proceso de dar un título:EN 102043.1 certificado, con opcional3.2 certificación

 

Estos estrictos requisitos garantizan que las placas de acero mantengan propiedades mecánicas estables y una alta resistencia a la corrosión por tensión inducida por amoníaco-durante el funcionamiento a largo plazo-.

 

Laminado de precisión y conformado de placas de acero en secciones curvas para el tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

Cantidades de placas del proyecto y distribución de espesores

 

La demanda total de acero para este proyecto de tanque de almacenamiento de amoníaco es de varios miles de toneladas, distribuidas principalmente en diferentes secciones del tanque:

 

P355NL2 – Placas de carcasa interior y exterior del tanque

• Cursos de capa inferior:50 mm de espesor: aproximadamente. 2000 toneladas
• Cursos de caparazón medio:25 mm de espesor: aproximadamente. 1400 toneladas
• Cursos de capa superior:10 mm de espesor: aproximadamente . 500 toneladas

 

P275NL2 – Placas inferiores del tanque

• Espesor:10–15 mm – aproximadamente. 750 toneladas

 

P275NL2 – Estructura de techo suspendido

• Espesor:5–8 mm – aproximadamente. 180 toneladas

 

S275JR – Techo exterior (estructura ambiental)

• Espesor:10 mm – aproximadamente. 450 toneladas

 

Para mejorar la eficiencia de fabricación del tanque y reducir las soldaduras circunferenciales, el proyecto también requiereplacas de acero anchaspara minimizar las juntas de soldadura, lo que ayuda a reducir el riesgo potencial de SCC en condiciones de servicio de amoníaco.

 

Segmentos de acero formados, envueltos y colocados en bastidores para protección, listos para el montaje de un tanque de almacenamiento de amoníaco de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL ofrece soluciones de fabricación de cilindros y laminado de placas de acero de alta-precisión para fabricantes de tanques de todo el mundo.Envíenos las especificaciones de su placa o dibujos de fabricación para una cotización rápida.

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TIPO	CALIFICACIÓN	PRESUPUESTO
Bobina de acero al carbono/baja aleación	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grado C	0,7~2,0*1250/1500 mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 mm*C
Plato medio pesado	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Placa del recipiente	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clase 1/Clase 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
Acero de alta resistencia	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero estampado	HQ235A|B	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x largo
Acero resistente al desgaste-	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminada en frío	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa Galvanizada	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Bobina Decapada	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Especificaciones de superficie y material de acero inoxidable

TIPO	CALIFICACIÓN	ESPESOR	SUPERFICIE
austenítico	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
austenítico	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferrito	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ferrita ultra pura	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferrita ultra pura	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Aleación especial de base de acero/níquel

TIPO	CALIFICACIÓN	GRADO (ASTM)	GRADO (ES)	ESPESOR
Acero-resistente al calor	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Acero-resistente al calor	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Acero inoxidable dúplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Acero inoxidable dúplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50mm
Acero inoxidable dúplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Acero inoxidable dúplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60mm
Acero súper austenítico-	904L	N08904	1.4539	0,6-50mm
Acero súper austenítico-	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Acero súper austenítico-	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 31	N08031	1.4562	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aleación a base de níquel	Aleación 28	N08028	1.4563	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	Aleación 20	N08020	2.4660	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aleación a base de níquel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aleación a base de níquel	C22	N06022	2.4602	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aleación a base de níquel	400	N04400	2.4360	1,0-20mm
Aleación a base de níquel	600	N06600	2.4816	1,0-50mm
Aleación a base de níquel	Ni puro 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titanio	TA1	Gr.1	Clase 1	0,5-50 mm
Titanio	TA2	Gr.2	Clase 2	0,5-50 mm

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