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Placas de acero para calderas laminadas en caliente 16Mo3

Placas de acero para calderas laminadas en caliente 16Mo3

La placa de acero 16MO3 es una placa de acero de aleación de cromo-molibdeno de alta-calidad que se usa comúnmente en recipientes a presión de alta-temperatura.
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Descripción
Parámetros técnicos

Placas de acero para calderas laminadas en caliente 16Mo3


La placa de acero para calderas 16Mo3 pertenece a la placa de acero para calderas de presión media, que es un tipo de placa de acero europea para recipientes a presión.


La placa de acero para recipientes a presión 16Mo3 normalmente se entrega en condiciones normalizadas o normalizadas + templadas. También se puede entregar sin tratamiento térmico si se acuerda en el momento de la consulta y pedido.


La temperatura de normalización recomendada para el material de la placa del recipiente a presión 16Mo3 en tratamiento térmico es: (890 grados - 950 grados). Al normalizar, no es necesario mantener caliente toda la sección transversal-una vez que haya alcanzado la temperatura requerida y esto normalmente debe evitarse.

 

 
Composición química del acero del recipiente a presión 16Mo3

 

16MO3 C Minnesota S N Cu Si P cr Ni Mes
0.12- 0.2 0.40- 0.90 0.01 0.012 0.30 0.35 0.025 0.30 0.30 0.25- 0.35

 

 
Propiedad mecánica del acero de caldera 16Mo3

 

16Mo3 Resistencia a la tracción
(Mpa)
Fuerza de producción
(Mpa)
Elongación en
100-150 milímetros (%)
Elongación en
16 milímetros (%)
Espesor máximo
(mm)
440-590 220-275 19 24 250

 

 
¿Qué efecto tiene el elemento azufre (S) sobre la soldabilidad de la placa de caldera 16Mo3?

 

El azufre suele existir en forma de sulfuro de hierro en el acero y se distribuye en una red en los límites de los granos, lo que reduce significativamente la tenacidad del acero. La temperatura eutéctica del hierro más el sulfuro de hierro es relativamente baja (985 grados). Por lo tanto, durante el procesamiento en caliente, dado que la temperatura de inicio del procesamiento es generalmente de 1150-1200 grados, el eutéctico de hierro y sulfuro de hierro ya se ha derretido, lo que resulta en agrietamiento durante el procesamiento. Este fenómeno es la denominada-llamada "fragilización térmica del azufre". Esta propiedad del azufre provoca grietas en caliente en el acero durante la soldadura. Por lo tanto, el contenido de azufre en el acero generalmente se controla estrictamente. La principal diferencia entre el acero al carbono ordinario, el acero al carbono de alta-calidad y el acero de alta-calidad reside en el contenido de azufre y fósforo.

 

 
Placas de calidad de caldera Imagen de productos
 
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Foto del equipo del grupo GNEE

 

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Visita de un cliente del grupo GNEE
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Exposición del acero del Grupo GNEE
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Tenemos suficientes placas de acero para calderas laminadas en caliente 16Mo3 en stock y también podemos personalizarlas según sus necesidades.

 

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