Composición química y propiedad mecánica
| Calificación | C% | SI% | Minnesota% | P% | S% | N% | B% | CR% | Mes% | Cu% | Nótese bien% | Ni% | Ti% | V% | ZR% |
| P355QL1 | 0.16 | 0.4 | 1.5 | 0.02 | 0.01 | 0. 015 | 0.005 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.06 | 0.05 |
| Grado de acero | Resistencia al rendimiento, para el producto en MM, MPA | Resistencia a la tracción, MPA | Alargamiento, %, min | ||||
| P355QL1 | t menos de o igual a 50 | 50<> | 100<> | t menos de o igual a 100 | 100<> | 22 | |
| 355 | 335 | 315 | 490-630 | 450-590 | |||
1. ¿Qué controles de calidad adicionales se requieren durante la fabricación?
Respuesta:
Más allá de los requisitos estándar de P355Q:
Frecuencia de prueba por lotes: Un conjunto por 20 toneladas (vs 40 toneladas para P355Q)
Pruebas de charpy extendidas: 3 muestras por prueba en -60 grado
Pruebas 100% ultrasónicas(EN 10160 Clase S3)
Prueba de Dirección Z(Área de reducción mínima del 35%)
Pruebas opcionales de CTODPara aplicaciones críticas de fractura
2. ¿Cómo difiere el proceso de tratamiento térmico de las calificaciones estándar de apagado y templado?
Respuesta:
Características de proceso especializadas de Q&T:
Austenitización modificada(900-930 grado para refinamiento de grano)
Enfriamiento acelerado(Spray de agua + aire forzado)
Templado de dos etapas:
Primer temperamento: 580-600 grado × 2 horas
Segundo temperamento: 620-640 grado × 1 hora
Verificación de dureza final(Max 240HV10)
3. ¿Qué consumibles y procedimientos de soldadura se requieren?
Respuesta:
Protocolo de soldadura criogénica:
Precalentar: 175-225 grado (para todos los espesores)
Consumibles: En iso 16834- Ag 46 5 m 21 4 Ni1.5moMo
Entrada de calor: 1.0-2.0 kj/mm (rango más estrecho que los grados estándar)
Control entre pases: 200-250 grado (infrarrojo monitoreado)
PWHT obligatorio: 600-620 grado × 2hrs + 30 min/25 mm
Prueba de soldadura: Pruebas de impacto en-60 gradoTanto para el metal de soldadura como para haz
4. ¿Cuáles son las aplicaciones clave donde P355QL1 es obligatorio?
Respuesta:
Aplicaciones criogénicas críticas que incluyen:
Capas internas del tanque de almacenamiento de GNL(-162 grado)
Veseles de proceso de etileno líquido(-104 grado)
Contenedores líquidos de oxígeno/hidrógeno
Estructuras árticas en alta mar(API 2n Cumplimiento)
Sistemas auxiliares criogénicos nucleares
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